本發(fā)明涉及數(shù)控領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控機床底座減震防水裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品，數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明，在數(shù)控機床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報警信息較含糊甚至根本無報警，或者出現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障，需要對具體情況分析，進行耐心的查找，而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。

現(xiàn)有的數(shù)控機床底座設(shè)備在使用時存在一定的弊端，沒有減震效果，機器在運作時會產(chǎn)生巨大的抖動，增大零件之間摩擦，在長期的工作下，會影響零件壽命，以及機器的正常運作，不具備防水防潮的功能，底座容易積水，潮濕，會帶來一定的安全隱患，同時也會影響數(shù)控機床的正常使用，并且不具備防火的措施，在突發(fā)狀況發(fā)生時，不能緊急的滅火，可能會危及現(xiàn)場工作人員的安全，為此，我們提出一種數(shù)控機床底座減震防水裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種數(shù)控機床底座減震防水裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種數(shù)控機床底座減震防水裝置，包括電機安裝座、床身和底座主體，所述電機安裝座的一側(cè)設(shè)有立柱安裝座，且立柱安裝座和床身固定連接，所述床身的一側(cè)設(shè)有外圍鈑金安裝面，且床身的另一側(cè)設(shè)有導軌，所述導軌的一側(cè)設(shè)有排放槽，且排放槽的上方設(shè)有工作臺，所述排放槽的一端設(shè)有減震孔，且減震孔和底座主體固定連接，所述底座主體的內(nèi)表面設(shè)有油箱，且底座主體的一端設(shè)有合成高分子防水層，所述合成高分子防水層的底端設(shè)有地腳安裝座，所述地腳安裝座的內(nèi)表面設(shè)有氣壓緩沖帶和緩沖墊，所述外圍鈑金安裝面的外表面設(shè)有儲物箱，且儲物箱的內(nèi)表面設(shè)有滅火器。

優(yōu)選的，所述減震孔的數(shù)量至少為五組，且減震孔分別平行放置。

優(yōu)選的，所述工作臺通過排放槽和底座主體固定連接。

優(yōu)選的，所述滅火器通過儲物箱和外圍鈑金安裝面固定連接。

優(yōu)選的，所述油箱通過外圍鈑金安裝面和底座主體固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該新型數(shù)控機床底座減震防水裝置，采用減震孔、氣壓緩沖帶和緩沖墊，大大的提升了數(shù)控機床底座減震效果，減少了零件之間的摩擦，延長了零部件的使用壽命，在數(shù)控機床長時間工作下，為防止機器過熱而引發(fā)火災的問題，設(shè)置有滅火器，防患于未然，降低了安全風險的指數(shù)，同時該新型數(shù)控機床底座設(shè)有、合成高分子防水層，可以實現(xiàn)防水防潮的功能，保證內(nèi)部零件的干燥，防止因水漬的浸入，而影響機器的正常運作，并且該機床底座設(shè)有多個地腳安裝座，使產(chǎn)品在地面更穩(wěn)固，防止因機器劇烈運作而帶來的晃動的問題，整個裝置簡單，操作方便，減震、防水的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種數(shù)控機床底座減震防水裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種數(shù)控機床底座減震防水裝置的局部視圖。

圖中：1、地腳安裝座；2、導軌；3、床身；4、立柱安裝座；5、電機安裝座；6、外圍鈑金安裝面；7、工作臺；8、排放槽；9、減震孔；10、底座主體；11、油箱；12、合成高分子防水層；13、滅火器；14、儲物箱；15、氣壓緩沖帶;16、緩沖墊。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種數(shù)控機床底座減震防水裝置，包括電機安裝座5、床身3和底座主體10，所述電機安裝座5的一側(cè)設(shè)有立柱安裝座4，且立柱安裝座4和床身3固定連接，所述床身3的一側(cè)設(shè)有外圍鈑金安裝面6，且床身3的另一側(cè)設(shè)有導軌2，所述導軌2的一側(cè)設(shè)有排放槽8，且排放槽8的上方設(shè)有工作臺7，所述排放槽8的一端設(shè)有減震孔9，且減震孔9和底座主體10固定連接，所述底座主體10的內(nèi)表面設(shè)有油箱11，且底座主體10的一端設(shè)有合成高分子防水層12，所述合成高分子防水層12的底端設(shè)有地腳安裝座1，所述地腳安裝座1的內(nèi)表面設(shè)有氣壓緩沖帶15和緩沖墊16，所述外圍鈑金安裝面6的外表面設(shè)有儲物箱14，且儲物箱14的內(nèi)表面設(shè)有滅火器13。

其中，所述減震孔9的數(shù)量至少為五組，且減震孔9分別平行放置。

其中，所述工作臺7通過排放槽8和底座主體10固定連接。

其中，所述滅火器13通過儲物箱14和外圍鈑金安裝面6固定連接。

其中，所述油箱11通過外圍鈑金安裝面6和底座主體10固定連接。

需要說明的是，本發(fā)明為一種數(shù)控機床底座減震防水裝置，在使用時，床身3的另一側(cè)設(shè)有導軌2，床身3采用了加強鋼筋板和鋼板焊接等結(jié)構(gòu)，以減輕其結(jié)構(gòu)重量，提高其剛度，數(shù)控車床的導軌2是保證進給運動準確性的重要部件。它在很大程度上影響車床的剛度、精度及低速進給時的平穩(wěn)性，是影響零件加工質(zhì)量的重要因素之一，所述排放槽8的一端設(shè)有減震孔9，在機器工作時，起到防震減震的效果，所述底座主體10的內(nèi)表面設(shè)有油箱11，方便工作人員對機器進行能源供給，所述合成高分子防水層12的底端設(shè)有地腳安裝座1，合成高分子防水層12起到防潮防水的效果，地腳安裝座1起到穩(wěn)定機器的作用。且儲物箱14的內(nèi)表面設(shè)有滅火器13，防患于未然，在火災發(fā)生時方便及時滅火。本發(fā)明所述的一種數(shù)控機床底座減震防水裝置，設(shè)有氣壓緩沖帶15和合成高分子防水層12，能夠為工作中的數(shù)控機床帶來減震的效果，減少零件與零件之間的摩擦力，延長機器的使用壽命，并能為數(shù)控機床起到防潮防水的功能，防止水漬的浸入，影響機床的正常使用，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種數(shù)控機床底座減震防水裝置，包括電機安裝座、床身和底座主體，所述電機安裝座的一側(cè)設(shè)有立柱安裝座，所述床身的一側(cè)設(shè)有外圍鈑金安裝面，所述排放槽的一端設(shè)有減震孔，所述底座主體的內(nèi)表面設(shè)有油箱，所述合成高分子防水層的底端設(shè)有地腳安裝座，所述地腳安裝座的內(nèi)表面設(shè)有氣壓緩沖帶和緩沖墊。本發(fā)明所述的一種數(shù)控機床底座減震防水裝置，設(shè)有氣壓緩沖帶和合成高分子防水層，能夠為工作中的數(shù)控機床帶來減震的效果，減少零件與零件之間的摩擦力，延長機器的使用壽命，并能為數(shù)控機床起到防潮防水的功能，防止水漬的浸入，影響機床的正常使用，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：郝敬麗
受保護的技術(shù)使用者：蘇州布德機電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.19
技術(shù)公布日：2017.11.03