本發(fā)明屬于火焰切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有可拆卸工作平臺的火焰切割機(jī)。

背景技術(shù)：

火焰切割機(jī)，是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用火焰切割氧流把融化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，從而實現(xiàn)切割。

在現(xiàn)有技術(shù)中，火焰切割技術(shù)相比于其他切割技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，可以切割大厚度的板材，目前我國已經(jīng)掌握了切割兩米厚度的火焰切割技術(shù)。在火焰切割時，板材是放置在支撐架上的，該支撐架一般是由相互平行設(shè)置的肋板組成，每個肋板均于地面垂直設(shè)置，這樣的支撐架在切割時，由于火焰穿透待切割板材后，會與下方肋板接觸，從而造成支撐架損壞，需要頻繁更換該支撐架，增加生產(chǎn)成本。

目前，也出現(xiàn)了一下經(jīng)過改造的支撐裝置，例如，名稱為“火焰切割機(jī)工作平臺的插板式支撐釘裝置”，申請?zhí)枮椤?01620136982.1”的中國發(fā)明專利，該方案包括插板和支撐釘，插板為長條狀矩形板，頂面上包括多個支撐釘定位孔，支撐釘安裝在該定位孔中，該支撐釘包括定位軸頭，支撐斜面和支撐頂面，所述定位軸頭為圓柱體，位于支撐釘?shù)牡撞?；支撐頂面位于支撐釘頂部，其面積小于支撐釘?shù)撞棵娣e；支撐釘?shù)牡撞肯蝽敳績A斜的部分為支撐斜面；該方案通過在插板上插入多個支撐釘，將板材通過該支撐釘支撐，保證在工作平臺維修時，只需要對該支撐釘進(jìn)行維修，無需整體更換，又可以避免火焰穿透待切割板材后損壞工作平臺。

上述方案雖然能夠?qū)ぷ髌脚_進(jìn)行局部維護(hù)，減少工作量，但是，在切割工作時，熔融狀態(tài)的鐵水低落在工作平臺時，如果滴落在支撐釘與插板上的支撐孔之間的縫隙處，當(dāng)工作結(jié)束，鐵水溫度降低凝固后，會導(dǎo)致該支撐釘與插板之間相對固定，給后期維護(hù)或更換帶來很大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的火焰切割機(jī)工作平臺維護(hù)不方便的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種具有可拆卸工作平臺的火焰切割機(jī)，包括兩個相互平行設(shè)置的固定座，所述固定座頂面設(shè)置有軌道，所述軌道之間橫跨有連接梁，所述連接梁上設(shè)置有切割裝置，其中，兩個所述固定座之間設(shè)置有多個相互平行安裝的支撐插板，以構(gòu)成工作平臺；

所述支撐插板包括橫截面為三角形的支撐部和固定于所述支撐部一側(cè)面上的插接部，所述插接部橫截面寬度小于所述支撐部橫截面底邊寬度；

所述支撐插板通過將所述插接部兩端底部插入兩個所述固定座上的插槽內(nèi)，以實現(xiàn)所述支撐插板插接在兩個所述固定座之間。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述工作平臺下方設(shè)置有廢渣收集裝置，所述廢渣收集裝置包括頂面開口的收集箱、滑輪、齒條、齒輪和驅(qū)動電機(jī)；

所述滑輪固定于所述收集箱底面上；

所述齒條設(shè)置有兩個，分別固定于所述收集箱與所述固定座相對設(shè)置的外壁上，所述齒條沿所述收集箱外壁長度方向設(shè)置；

所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置有兩個，分別固定于所述固定座相對的內(nèi)側(cè)壁上；

所述齒輪固定于所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，且所述齒輪與相鄰的所述齒條嚙合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述支撐部橫截面為等腰三角形，所述插接部固定于所述等腰三角形底邊所處的側(cè)面上，且所述插接部橫截面的中心線與所述等腰三角形中心線重合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得的有益效果為：

1、本發(fā)明通過多個支撐插板夠成工作平臺，支撐插板插接在兩個固定座之間，拆卸方便，有利于工作平臺維護(hù)和更換。

2、支撐插板設(shè)置為支撐部和插接部兩部分，支撐部橫截面為三角形，插接部固定于該三角形底邊所處的面上，支撐部兩個斜面將插接部完全遮擋，在工作中廢渣滴落后會沿著斜面向下運(yùn)動，直至下面的收集箱中，方便清理廢渣。

3、支撐插板上的支撐部橫截面為三角形，其僅有頂點(diǎn)的一條線與待切割板材接觸，所以，支撐部頂點(diǎn)處不會積攢廢渣，不會影響工作平臺的水平度，有利于切割工作的精度提高。

以下將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是火焰切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是火焰切割機(jī)中支撐插板立體圖。

圖中：1、固定座；2、軌道；3、連接梁；4、切割裝置；5、支撐插板；6、支撐部；7、插接部；8、收集箱；9、滑輪；10、齒條；11、齒輪；12、驅(qū)動電機(jī)。

具體實施方式

為進(jìn)一步闡述本發(fā)明達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的具體實施方式、結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細(xì)說明如下。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

為了實現(xiàn)火焰切割機(jī)的工作平臺更加方便的維護(hù)和更換，以克服現(xiàn)有切割機(jī)因熔融狀態(tài)的廢渣損壞工作平臺，或者因支撐釘裝置與工作平臺之間被固定，導(dǎo)致工作平臺拆卸維護(hù)不方便的問題，本實施例提供一種如圖1所示的火焰切割機(jī)，包括兩個相互平行設(shè)置的固定座1，固定座1頂面設(shè)置有軌道2，軌道2之間橫跨有連接梁3，連接梁3上設(shè)置有切割裝置4，其中，兩個固定座1之間設(shè)置有多個相互平行安裝的支撐插板5，以構(gòu)成工作平臺；支撐插板5如圖2所示，包括橫截面為三角形的支撐部6和固定于支撐部6一側(cè)面上的插接部7，插接部7橫截面寬度小于支撐部6橫截面底邊寬度；支撐插板5通過將插接部7兩端底部插入兩個固定座1上的插槽內(nèi)，以實現(xiàn)支撐插板5插接在兩個固定座1之間，通過上述插接結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要工作平臺中某一個支撐插板5損壞，不能繼續(xù)使用時，只需將其手動取下，不需借助輔助器械，然后更換新的支撐插板5，即可繼續(xù)工作。

進(jìn)一步地，工作平臺下方設(shè)置有廢渣收集裝置，廢渣收集裝置包括頂面開口的收集箱8、滑輪9、齒條10、齒輪11和驅(qū)動電機(jī)12；滑輪9固定于收集箱8底面上；齒條10設(shè)置有兩個，分別固定于收集箱8與固定座1相對設(shè)置的外壁上，齒條10沿收集箱8外壁長度方向設(shè)置；驅(qū)動電機(jī)12設(shè)置有兩個，分別固定于固定座1相對的內(nèi)側(cè)壁上；齒輪11固定于驅(qū)動電機(jī)12的輸出軸上，且齒輪11與相鄰的齒條10嚙合；工作時，在該收集箱8中加入一定量的水，當(dāng)切割時，廢渣會沿著支撐部6的斜面向下移動，掉落在收集箱8中，由于有水的原因，廢渣溫度會迅速降低，防止廢渣與收集箱8底面粘接固定，而且收集箱8中的水能夠減少灰塵，使工作環(huán)境更加清潔，當(dāng)需要清理收集箱8時，只需啟動驅(qū)動電機(jī)12，驅(qū)動電機(jī)12帶動齒輪11轉(zhuǎn)動，由于齒輪11與齒條10嚙合，所以，收集箱8齒輪11的作用下，通過滑輪9移動，當(dāng)收集箱8移出工作平臺后，關(guān)閉驅(qū)動電機(jī)12，并且清理收集箱8即可，清理完畢后，在啟動驅(qū)動電機(jī)12，將收集箱8重新移動至工作平臺下方即可。

上述齒輪11和驅(qū)動電機(jī)12優(yōu)選安裝在固定座1一端部，當(dāng)收集箱8位于工作平臺下方時，保證齒輪11與齒條10的端部嚙合，當(dāng)需要移動收集箱8時，齒輪11轉(zhuǎn)動，當(dāng)收集箱8移動至齒條10另一端部與齒輪11嚙合時，停止驅(qū)動電機(jī)12，這樣能夠確保收集箱8整體均移動出工作平臺覆蓋范圍，避免有部分還處于工作平臺下方，影響廢渣清理工作。

本實施例廢渣收集裝置中的驅(qū)動電機(jī)12選用市場上常用的普通電機(jī)即可，其型號規(guī)格根據(jù)火焰切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)選擇確定，該驅(qū)動電機(jī)12與火焰切割機(jī)一起供電即可；滑輪9選擇市場上的自鎖式滑輪9即可。

進(jìn)一步地，支撐部6橫截面為等腰三角形，插接部7固定于等腰三角形底邊所處的側(cè)面上，且插接部7橫截面的中心線與等腰三角形中心線重合，該結(jié)構(gòu)保證整個支撐插板5的橫截面為對稱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，多個支撐插板5構(gòu)成的工作平臺穩(wěn)定性也更高，有利于切割精度的提高。

上述工作平臺由多個支撐插板5構(gòu)成，支撐插板5與待切割板材接觸的部位為橫截面頂點(diǎn)構(gòu)成的一條線，這樣的結(jié)構(gòu)保證切割時產(chǎn)生的廢渣不會積攢在支撐插板5頂點(diǎn)處，即整個工作平臺的支撐面始終處于同一高度，保證待切割板材放置在工作平臺上時，始終保持水平，這樣能夠進(jìn)一步保證切割精度，不會出現(xiàn)切割面傾斜的情況。

上述支撐部6底面寬度大于插接部7寬度，保證切割時掉落的廢渣不會接觸插接部7，當(dāng)支撐部6損壞嚴(yán)重，需要更換時，只需將該支撐插板5拆卸下來，將支撐部6更換即可。

本實施例中的支撐插板5支撐部6和插接部7之間優(yōu)選通過焊接的方式固定連接，在需要更換時不需整體更換，只需將支撐部6整體切割，焊接上新的支撐部6即可，插接部7可循環(huán)使用，節(jié)省材料，節(jié)約成本。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。