本發(fā)明涉及激光切割領(lǐng)域，具體涉及一種托料機(jī)構(gòu)及帶有該托料機(jī)構(gòu)的激光切管機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著激光設(shè)備在切割加工領(lǐng)域的普及，對于激光切割機(jī)的精確度、效率等各方面的要求也越來越高，促進(jìn)了激光切割機(jī)向智能化方向的發(fā)展。

目前，激光切管機(jī)在切割細(xì)長的管材時(shí)，管材在自身重力作用下容易下垂，而現(xiàn)有的托料裝置主要是針對管徑較小的圓管，難以有效的對細(xì)管進(jìn)行承拖，導(dǎo)致切割時(shí)難以按照預(yù)期的軌跡進(jìn)行切割，使得切割精度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種托料機(jī)構(gòu)及帶有該托料機(jī)構(gòu)的激光切管機(jī)，能夠有效的對不同管徑的待切割管材進(jìn)行承托，有效提高切割精度。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種托料機(jī)構(gòu)，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有托料機(jī)構(gòu)，所述托料機(jī)構(gòu)包括變徑輪，所述變徑輪的頂部為托料通道，所述托料通道用于放置待切割的管材，所述變徑輪相對的兩側(cè)之間設(shè)置有一變徑輪軸，所述變徑輪軸的兩端通過卡簧與變徑輪的外側(cè)可拆卸連接；所述變徑輪的外側(cè)設(shè)置有拉環(huán)彈簧銷，所述變徑輪的一側(cè)外部設(shè)置有直徑刻度，且所述直徑刻度上設(shè)置有若干定位孔，當(dāng)確定所述待切割的管材的直徑時(shí)，確定當(dāng)前直徑對應(yīng)的定位孔，旋轉(zhuǎn)所述變徑輪、改變變徑輪軸的長度至當(dāng)前定位孔與所述拉環(huán)彈簧銷固定，托料通道的大小與所述待切割的管材的直徑相適應(yīng)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述變徑輪的變徑范圍為20mm～200mm。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述托料機(jī)構(gòu)還包括固定在支撐機(jī)構(gòu)頂部的支撐底板，所述支撐底板上固定有兩相對設(shè)置的安裝板，所述變徑輪安裝在兩安裝板之間。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述安裝板上設(shè)置有一壓板，所述變徑輪軸的固定在安裝板與相對應(yīng)的壓板之間。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述安裝板上設(shè)置有彈簧銷座，所述彈簧銷座用于固定所述拉環(huán)彈簧銷。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐墊板和支撐豎板，所述支撐墊板通過支撐豎板與所述支撐底板連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述支撐底板通過固定件固定在地面上。

一種帶有托料機(jī)構(gòu)的激光切管機(jī)，所述切管機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置有托料機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明中的一種托料機(jī)構(gòu)及帶有該托料機(jī)構(gòu)的激光切管機(jī)，在使用時(shí)，能夠根據(jù)待切割的管材的直徑，調(diào)整變徑輪，改變變徑輪軸的長度至當(dāng)前定位孔與拉環(huán)彈簧銷固定，此時(shí)，托料通道的大小與待切割的管材的直徑相適應(yīng)，調(diào)整比較方便，且變徑輪的變徑范圍為20mm～200mm，能適用多種管徑大小的管材，能夠有效托舉直徑較小的管材，避免管材下垂，使得管材切割時(shí)能夠按照預(yù)期的軌跡進(jìn)行切割，提高切割精度，同時(shí)，該托舉機(jī)構(gòu)的成本較低，能夠有效控制成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中托料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1沿a-a方向的剖視圖；

圖3為圖1中b處的放大圖；

圖4為托料機(jī)構(gòu)及帶有該托料機(jī)構(gòu)的激光切管機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐機(jī)構(gòu)，2-托料機(jī)構(gòu)，3-變徑輪，4-托料通道，5-待切割的管材，6-變徑輪軸，7-卡簧，8-拉環(huán)彈簧銷，9-直徑刻度，10-安裝板，11-壓板，12-彈簧銷座，13-支撐墊板，14-支撐豎板，15-固定件，16-切管機(jī)，17-支撐底板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種托料機(jī)構(gòu)，包括支撐機(jī)構(gòu)1，支撐機(jī)構(gòu)1的頂部設(shè)置有托料機(jī)構(gòu)2，托料機(jī)構(gòu)2包括變徑輪3，本實(shí)施例中，變徑輪3的變徑范圍為20mm～200mm，在實(shí)際情況中，可以根據(jù)需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，變徑輪3的頂部為托料通道4，托料通道4用于放置待切割的管材5，變徑輪3相對的兩側(cè)之間設(shè)置有一變徑輪軸6，變徑輪軸6的兩端通過卡簧7與變徑輪3的外側(cè)可拆卸連接；變徑輪3的外側(cè)設(shè)置有拉環(huán)彈簧銷8，變徑輪3的一側(cè)外部設(shè)置有直徑刻度9，且直徑刻度9上設(shè)置有若干定位孔。

當(dāng)確定待切割的管材5的直徑時(shí)，確定當(dāng)前直徑對應(yīng)的定位孔，旋轉(zhuǎn)變徑輪3、改變變徑輪軸6的長度至當(dāng)前定位孔與拉環(huán)彈簧銷8固定，托料通道4的大小與待切割的管材5的直徑相適應(yīng)。

為了固定變徑輪3，本實(shí)施例中的托料機(jī)構(gòu)2還包括固定在支撐機(jī)構(gòu)1頂部的支撐底板17，支撐底板17上固定有兩相對設(shè)置的安裝板10，變徑輪3安裝在兩安裝板10之間，安裝板10上設(shè)置有一壓板11，變徑輪軸6的固定在安裝板10與相對應(yīng)的壓板11之間，安裝板10上設(shè)置有彈簧銷座12，彈簧銷座12用于固定拉環(huán)彈簧銷8。

本實(shí)施例中的支撐機(jī)構(gòu)1包括支撐墊板13和支撐豎板13，支撐墊板13通過支撐豎板13與支撐底板17連接，支撐底板17通過固定件14固定在地面上。

一種托料機(jī)構(gòu)及帶有該托料機(jī)構(gòu)的激光切管機(jī)，參加圖2所示，切管機(jī)15的進(jìn)料端設(shè)置有托料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本發(fā)明相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種托料機(jī)構(gòu)及帶有該托料機(jī)構(gòu)的激光切管機(jī)，涉及激光切割領(lǐng)域，該托料機(jī)構(gòu)包括支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有托料機(jī)構(gòu)，托料機(jī)構(gòu)包括變徑輪，變徑輪的頂部為托料通道，托料通道用于放置待切割的管材，變徑輪相對的兩側(cè)之間設(shè)置有變徑輪軸，變徑輪軸的兩端通過卡簧與變徑輪的外側(cè)可拆卸連接；變徑輪的外側(cè)設(shè)置有拉環(huán)彈簧銷，變徑輪的外部設(shè)置有直徑刻度，且直徑刻度上設(shè)置有若干定位孔，當(dāng)確定待切割的管材的直徑時(shí)，確定當(dāng)前直徑對應(yīng)的定位孔，旋轉(zhuǎn)變徑輪、改變變徑輪軸的長度至當(dāng)前定位孔與拉環(huán)彈簧銷固定，托料通道的大小與待切割的管材的直徑相適應(yīng)。本發(fā)明能夠有效的對不同管徑的待切割管材進(jìn)行承托，有效提高切割精度。

技術(shù)研發(fā)人員：胡中元;熊雨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢天琪激光設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11
技術(shù)公布日：2017.11.03