本發(fā)明涉及清潔除塵領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種藥芯焊絲擦拭除塵裝置。

背景技術(shù)：

在電焊條的焊絲生產(chǎn)過程中，需要將焊絲拔伸延長，在此過程中焊絲表面需要涂抹拔絲粉進(jìn)行潤滑，因此在焊絲拔伸完成后，需要對焊絲表面進(jìn)行清潔，而傳統(tǒng)的清潔方法使得焊絲表面光滑度不一致，且拔絲粉清除不干凈，焊絲質(zhì)量受到很大影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種藥芯焊絲擦拭除塵裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種藥芯焊絲擦拭除塵裝置，包括吹風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、焊絲通道、除塵間和擦拭間，所述除塵間內(nèi)安裝有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)與所述除塵間的連接方式為固定連接，所述除塵間與擦拭間由隔板隔開，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有輪盤，且所述轉(zhuǎn)軸關(guān)于所述焊絲通道對稱，所述焊絲通道固定設(shè)置于所述隔板及所述除塵間，所述擦拭間的對稱中心，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接且由所述電機(jī)驅(qū)動。

優(yōu)選地，所述輪盤上安裝有擦布，且所述輪盤設(shè)置有多個。

優(yōu)選地，所述除塵間開有通風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述輪盤轉(zhuǎn)動時所述輪盤表面的擦布剛好與焊絲表面相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對焊絲表面的拔絲粉清潔效果好，清潔后焊絲表面光滑度較高，可有效提高焊絲清潔后的質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述藥芯焊絲擦拭除塵裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2時本發(fā)明所述藥芯焊絲擦拭除塵裝置輪盤和轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、吹風(fēng)機(jī)；2、隔板；3、輪盤；4、轉(zhuǎn)軸；5、電機(jī)；6、焊絲通道；7、除塵間；8、擦拭間。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-2所示，本發(fā)明提供一種藥芯焊絲擦拭除塵裝置，包括吹風(fēng)機(jī)1、轉(zhuǎn)軸4、焊絲通道6、除塵間7和擦拭間8，所述除塵間7內(nèi)安裝有吹風(fēng)機(jī)1，所述吹風(fēng)機(jī)1與所述除塵間7的連接方式為固定連接，所述除塵間7與擦拭間8由隔板2隔開，所述轉(zhuǎn)軸4上固定連接有輪盤3，且所述轉(zhuǎn)軸4關(guān)于所述焊絲通道6對稱，所述焊絲通道6固定設(shè)置于所述隔板2及所述除塵間7，所述擦拭間8的對稱中心，所述轉(zhuǎn)軸4與電機(jī)5連接且由所述電機(jī)5驅(qū)動。

作為優(yōu)選，所述輪盤4上安裝有擦布9，且所述輪盤4設(shè)置有多個，可以在不損傷焊絲表面的前提下有效清潔焊絲。

作為優(yōu)選，所述除塵間7開有通風(fēng)口，可以有效將吹落得拔絲粉排出。

作為優(yōu)選，所述輪盤4轉(zhuǎn)動時所述輪盤4表面的擦布9剛好與焊絲表面相接觸，避免了輪盤壓力過大而對焊絲表面造成一定的損害。

本發(fā)明在于：將拔長延伸后的焊絲從焊絲通道6導(dǎo)入，進(jìn)入擦拭間8時輪盤轉(zhuǎn)動，輪盤3表面擦布9與焊絲表面接觸，從而對焊絲表面進(jìn)行清理，清理完畢后將焊絲導(dǎo)入除塵間7，吹風(fēng)機(jī)1工作，將焊絲表面殘余的拔絲粉吹落，從而對焊絲表面進(jìn)行有效清潔。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種藥芯焊絲擦拭除塵裝置，包括吹風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、焊絲通道、除塵間和擦拭間，所述除塵間內(nèi)安裝有吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)與所述除塵間的連接方式為固定連接，所述除塵間與擦拭間由隔板隔開，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有輪盤，且所述轉(zhuǎn)軸關(guān)于所述焊絲通道對稱，所述焊絲通道固定設(shè)置于所述隔板及所述除塵間，所述擦拭間的對稱中心，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接且由所述電機(jī)驅(qū)動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對焊絲表面的拔絲粉清潔效果好，清潔后焊絲表面光滑度較高，可有效提高焊絲清潔后的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：曹立兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽華眾焊業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.01
技術(shù)公布日：2017.10.24