本發(fā)明屬于焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于水壺類水室摩擦焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，注塑水室配件所存在的產(chǎn)品品項過多，形狀繁瑣及零件不可控輕微變形問題，現(xiàn)有水壺類注塑水室總成均為采購協(xié)力廠商成品，因其加工方式為高溫?zé)崛奂庸?，現(xiàn)有技術(shù)存在其工藝存在因熱熔產(chǎn)生的零件二次變形，熱熔結(jié)合不均勻，壓力使用過程中易出現(xiàn)不固定位置的泄漏，導(dǎo)致無意義的成本浪費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種用于水壺類水室摩擦焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有技術(shù)存在其工藝存在因熱熔產(chǎn)生的零件二次變形，熱熔結(jié)合不均勻，壓力使用過程中易出現(xiàn)不固定位置的泄漏，導(dǎo)致無意義的成本浪費的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于水壺類水室摩擦焊接裝置，包括水室上模裝卡的水室的一部件和與其相應(yīng)的水室下模裝卡的水室的另一部件，所述水室上模經(jīng)超聲擺動裝置合模連接于水室下模，所述水室的一部件經(jīng)超聲擺動裝置的震動摩擦熔接于水室的另一部件。

進(jìn)一步，所述震動摩擦焊接包括震動摩擦熔接和震動摩擦解除。

進(jìn)一步，所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)震動摩擦解除后經(jīng)震動摩擦熔接。

進(jìn)一步，所述震動摩擦熔接包括所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)超聲擺動裝置的高頻率小幅度的震顫及合攏壓力作用下相熔接。

進(jìn)一步，所述高頻率小幅度的震顫使水室的一部件與水室的另一部件的相連接處局部摩擦生熱。

進(jìn)一步，所述震動摩擦解除包括所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)水室上模和水室下模在合模速度控制下通過超聲擺動設(shè)備及合攏壓力的作用下相解除。

進(jìn)一步，所述震動摩擦解除前所述水室的一部件和水室的另一部件分別通過分別裝卡固定于相應(yīng)的水室上模和水室下模。

進(jìn)一步，所述水室上模與水室下模的合模形成合攏壓力。

進(jìn)一步，所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)超聲擺動裝置的震動摩擦焊接形成一整體。

進(jìn)一步，所述震動摩擦熔接為無縫連接。

有益技術(shù)效果：

1、本專利采用所述水室上模經(jīng)超聲擺動裝置合模連接于水室下模，所述水室的一部件經(jīng)超聲擺動裝置的震動摩擦熔接于水室的另一部件，所述震動摩擦焊接包括震動摩擦熔接和震動摩擦解除，所述震動摩擦熔接包括所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)超聲擺動裝置的高頻率小幅度的震顫及合攏壓力作用下相熔接，所述高頻率小幅度的震顫使水室的一部件與水室的另一部件的相連接處局部摩擦生熱，所述震動摩擦解除包括所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)水室上模和水室下模在合模速度控制下通過超聲擺動設(shè)備及合攏壓力的作用下相解除，所述震動摩擦解除前所述水室的一部件和水室的另一部件分別通過分別裝卡固定于相應(yīng)的水室上模和水室下模，所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)震動摩擦解除后經(jīng)震動摩擦熔接，由于使水室零部件通過模具裝卡進(jìn)行固定，同時通過超聲擺動設(shè)備，控制上下模合模速度，及合攏壓力的調(diào)整，使水室零件相解除，并進(jìn)行高頻率小幅度的震顫，達(dá)到局部摩擦生熱，在產(chǎn)生熱量的過程中，注塑水室發(fā)生形變，同時由于設(shè)備提供了合攏壓力，使上下零件熔接在一起，現(xiàn)有水壺類注塑水室總成均為采購協(xié)力廠商成品，因其加工方式為高溫?zé)崛奂庸ぃ涔に嚧嬖谝驘崛郛a(chǎn)生的零件二次變形，熱熔結(jié)合不均勻，壓力使用過程中易出現(xiàn)不固定位置的泄漏，導(dǎo)致無意義的成本浪費，經(jīng)過水壺類注塑水室摩擦焊接模具的開發(fā)，具有防止了二次變形、熱熔結(jié)合均勻、降低成本的有益技術(shù)效果。

2、本專利采用所述水室上模與水室下模的合模形成合攏壓力，有效克服了焊接中不可控輕微變形的問題。

3、本專利采用所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)超聲擺動裝置的震動摩擦焊接形成一整體，所述震動摩擦熔接為無縫連接，由于震動摩擦熔接均勻且牢固，提高了水壺類水室整體氣密性，減少了成本浪費。

4、本專利可由外協(xié)件采購轉(zhuǎn)為廠內(nèi)自行生產(chǎn)制造，方便了生產(chǎn)過程。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種用于水壺類水室摩擦焊接裝置的合攏的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種用于水壺類水室摩擦焊接裝置的打開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種用于水壺類水室摩擦焊接裝置的摩擦焊接流程圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

圖中：1-水室上模，2-水室的一部件，3-水室下模，4-水室的另一部件，5-超聲擺動裝置；

s1-所述水室的一部件和水室的另一部件分別通過分別裝卡固定于相應(yīng)的水室上模和水室下模；

s2-震動摩擦解除；

s3-震動摩擦熔接。

實施例：

本實施例：如圖1、2、3所示，一種用于水壺類水室摩擦焊接裝置，包括水室上模1裝卡的水室的一部件2和與其相應(yīng)的水室下模3裝卡的水室的另一部件4，所述水室上模1經(jīng)超聲擺動裝置5合模連接于水室下模3，所述水室的一部件2經(jīng)超聲擺動裝置5的震動摩擦熔接s3于水室的另一部件4。

所述震動摩擦焊接包括震動摩擦熔接s3和震動摩擦解除s2。

所述水室的一部件2與水室的另一部件4經(jīng)震動摩擦解除s2后經(jīng)震動摩擦熔接s3。

所述震動摩擦熔接s3包括所述水室的一部件2與水室的另一部件4經(jīng)超聲擺動裝置5的高頻率小幅度的震顫及合攏壓力作用下相熔接。

所述高頻率小幅度的震顫使水室的一部件2與水室的另一部件4的相連接處局部摩擦生熱。

所述震動摩擦解除s2包括所述水室的一部件2與水室的另一部件4經(jīng)水室上模1和水室下模3在合模速度控制下通過超聲擺動設(shè)備及合攏壓力的作用下相解除。

所述震動摩擦解除s2前所述水室的一部件2和水室的另一部件4分別通過分別裝卡固定于相應(yīng)的水室上模1和水室下模3。s1

所述水室上模1與水室下模3的合模形成合攏壓力。

由于采用所述水室上模與水室下模的合模形成合攏壓力，有效克服了焊接中不可控輕微變形的問題。

由于采用所述水室上模經(jīng)超聲擺動裝置合模連接于水室下模，所述水室的一部件經(jīng)超聲擺動裝置的震動摩擦熔接于水室的另一部件，所述震動摩擦焊接包括震動摩擦熔接和震動摩擦解除，所述震動摩擦熔接包括所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)超聲擺動裝置的高頻率小幅度的震顫及合攏壓力作用下相熔接，所述高頻率小幅度的震顫使水室的一部件與水室的另一部件的相連接處局部摩擦生熱，所述震動摩擦解除包括所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)水室上模和水室下模在合模速度控制下通過超聲擺動設(shè)備及合攏壓力的作用下相解除，所述震動摩擦解除前所述水室的一部件和水室的另一部件分別通過分別裝卡固定于相應(yīng)的水室上模和水室下模，所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)震動摩擦解除后經(jīng)震動摩擦熔接，由于使水室零部件通過模具裝卡進(jìn)行固定，同時通過超聲擺動設(shè)備，控制上下模合模速度，及合攏壓力的調(diào)整，使水室零件相解除，并進(jìn)行高頻率小幅度的震顫，達(dá)到局部摩擦生熱，在產(chǎn)生熱量的過程中，注塑水室發(fā)生形變，同時由于設(shè)備提供了合攏壓力，使上下零件熔接在一起，現(xiàn)有水壺類注塑水室總成均為采購協(xié)力廠商成品，因其加工方式為高溫?zé)崛奂庸?，其工藝存在因熱熔產(chǎn)生的零件二次變形，熱熔結(jié)合不均勻，壓力使用過程中易出現(xiàn)不固定位置的泄漏，導(dǎo)致無意義的成本浪費，經(jīng)過水壺類注塑水室摩擦焊接模具的開發(fā)，具有防止了二次變形、熱熔結(jié)合均勻、降低成本的有益技術(shù)效果。

所述水室的一部件2與水室的另一部件4經(jīng)超聲擺動裝置5的震動摩擦焊接形成一整體。

所述震動摩擦熔接s3為無縫連接。

由于采用所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)超聲擺動裝置的震動摩擦焊接形成一整體，所述震動摩擦熔接為無縫連接，由于震動摩擦熔接均勻且牢固，提高了水壺類水室整體氣密性，減少了成本浪費。

可由外協(xié)件采購轉(zhuǎn)為廠內(nèi)自行生產(chǎn)制造，方便了生產(chǎn)過程。

工作原理：

本專利通過所述水室上模經(jīng)超聲擺動裝置合模連接于水室下模，所述水室的一部件經(jīng)超聲擺動裝置的震動摩擦熔接于水室的另一部件，所述震動摩擦焊接包括震動摩擦熔接和震動摩擦解除，所述震動摩擦熔接包括所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)超聲擺動裝置的高頻率小幅度的震顫及合攏壓力作用下相熔接，所述高頻率小幅度的震顫使水室的一部件與水室的另一部件的相連接處局部摩擦生熱，所述震動摩擦解除包括所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)水室上模和水室下模在合模速度控制下通過超聲擺動設(shè)備及合攏壓力的作用下相解除，所述震動摩擦解除前所述水室的一部件和水室的另一部件分別通過分別裝卡固定于相應(yīng)的水室上模和水室下模，所述水室的一部件與水室的另一部件經(jīng)震動摩擦解除后經(jīng)震動摩擦熔接，由于使水室零部件通過模具裝卡進(jìn)行固定，同時通過超聲擺動設(shè)備，控制上下模合模速度，及合攏壓力的調(diào)整，使水室零件相解除，并進(jìn)行高頻率小幅度的震顫，達(dá)到局部摩擦生熱，在產(chǎn)生熱量的過程中，注塑水室發(fā)生形變，同時由于設(shè)備提供了合攏壓力，使上下零件熔接在一起，現(xiàn)有水壺類注塑水室總成均為采購協(xié)力廠商成品，因其加工方式為高溫?zé)崛奂庸?，其工藝存在因熱熔產(chǎn)生的零件二次變形，熱熔結(jié)合不均勻，壓力使用過程中易出現(xiàn)不固定位置的泄漏，導(dǎo)致無意義的成本浪費，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在其工藝存在因熱熔產(chǎn)生的零件二次變形，熱熔結(jié)合不均勻，壓力使用過程中易出現(xiàn)不固定位置的泄漏，導(dǎo)致無意義的成本浪費的問題，具有防止了二次變形、熱熔結(jié)合均勻、降低成本、方便了生產(chǎn)過程的有益技術(shù)效果。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。