本發(fā)明是一種金屬圓桿的簡易型滾花加工模具，屬于加工模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篶n201621194829.0的一種金屬圓桿的簡易型滾花加工模具及加工設(shè)備，包括具有一圓形通孔的基體，基體上固定安裝有多把環(huán)形分布于圓形通孔外側(cè)的刻線刀具組件，刻線刀具組件包括刀架和環(huán)形刀體，環(huán)形刀體可轉(zhuǎn)動地安裝于刀架上，環(huán)形刀體的外側(cè)設(shè)置有與圓形通孔的中心線呈一夾角的環(huán)形刀刃，其優(yōu)點是圓形通孔外側(cè)的刻線刀具組件作用于金屬圓管上，環(huán)形刀體上的環(huán)形刀刃以轉(zhuǎn)動的方式作用在金屬圓管的外表面上，同時由于環(huán)形刀刃與金屬圓管的中心線呈一個夾角，金屬圓管對環(huán)形刀刃的反作用力使得環(huán)形分布的刻線刀具組件作圓周運動，環(huán)形刀刃以自轉(zhuǎn)加上公轉(zhuǎn)的方式作用在金屬圓管上，經(jīng)過模具后的金屬圓管外表面呈多條螺旋線結(jié)構(gòu)。但是其不足之處在于手動提取模具進行打包，速度慢，而且容易導(dǎo)致模具分類出錯，耽誤生產(chǎn)進程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種金屬圓桿的簡易型滾花加工模具，以解決手動提取模具進行打包，速度慢，而且容易導(dǎo)致模具分類出錯，耽誤生產(chǎn)進程的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種金屬圓桿的簡易型滾花加工模具，其結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)柱、承接板、下模板、底板、彈簧、上模板、傳送板、升降臺、入口，所述下模板為長方體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有承接板，與承接板相互平行且邊長相等，所述導(dǎo)柱共有4根，橫截面高度為8cm，呈等距環(huán)形排列設(shè)在上模板頂部，所述入口頂部截面為橢圓形，貫穿設(shè)在上模板頂部右側(cè)，所述入口與導(dǎo)柱在同一平行線，所述承接板為長方形頂部與上模板底部過盈配合，所述承接板與上模板形狀相同，且相互平行，所述彈簧為螺旋狀圓柱體，橫截面高度為7cm，共有2個設(shè)在下模板表面中央，所述彈簧通過承接板與上模板采用過盈配合，所述上模板與彈簧底部間距為5cm，所述底板為長方體結(jié)構(gòu)，頂部中央設(shè)有下模板，所述底板與上模板頂部間距為25cm，所述入口與導(dǎo)柱側(cè)面距離為6cm，所述底板外壁比下模板外壁多增加4cm，所述升降臺左右兩側(cè)為體形，并且形狀相同長度相等，所述升降臺表面往后傾斜角度為30°，所述傳送板設(shè)在升降臺表面中央，所述上模板頂部左側(cè)中央設(shè)有升降臺，所述導(dǎo)柱通過上模板連接承接板，所述上模板與升降臺側(cè)面距離為6cm；所述傳送板由壓輥、螺栓、傳送帶、皮帶輪、齒輪箱、支架組成，所述壓輥整體為圓柱體結(jié)構(gòu)，上端與下端沿末端點彎折，彎折角度為120°，共有2個分別設(shè)在傳送帶左右兩端，所述傳送帶頂部截面為長方形，與支架采用過盈配合，所述皮帶輪共有4個呈圓柱體結(jié)構(gòu)，分別設(shè)在傳送帶四個邊角底部，所述螺栓頂部截面為長方形，焊接在支架頂部上方，所述支架為長方體結(jié)構(gòu)，與皮帶輪采用過盈配合，所述支架通過傳送帶連接壓輥。

進一步地，所述導(dǎo)柱為圓柱體結(jié)構(gòu)與上模板采用過盈配合。

進一步地，所述承接板設(shè)在上模板頂部。

進一步地，所述下模板為長方體結(jié)構(gòu)與底板采用過盈配合。

進一步地，所述彈簧與底板采用過盈配合。

進一步地，所述支架與升降臺采用過盈配合。

進一步地，所述傳送帶頂部設(shè)有輕微粘膠劑。

本發(fā)明的有益效果為設(shè)有傳送板，通過支架配合壓輥將傳送板固定在升降臺上方，由齒輪箱中的齒輪帶動傳送帶將制成后的模具按次序進行輸送，使操作人員能夠順著順序一個個進行打包，既不會搞混模具包裝分類，還可提高工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種金屬圓桿的簡易型滾花加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的傳送板示意圖。

圖中：導(dǎo)柱-1、承接板-2、下模板-3、底板-4、彈簧-5、上模板-6、傳送板-7、壓輥-701、螺栓-702、傳送帶-703、皮帶輪-704、齒輪箱-705、支架-706、升降臺-8、入口-9。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種金屬圓桿的簡易型滾花加工模具，其結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)柱1、承接板2、下模板3、底板4、彈簧5、上模板6、傳送板7、升降臺8、入口9，所述下模板3為長方體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有承接板2，與承接板2相互平行且邊長相等，所述導(dǎo)柱1共有4根，橫截面高度為8cm，呈等距環(huán)形排列設(shè)在上模板6頂部，所述入口9頂部截面為橢圓形，貫穿設(shè)在上模板6頂部右側(cè)，所述入口9與導(dǎo)柱1在同一平行線，所述承接板2為長方形頂部與上模板6底部過盈配合，所述承接板2與上模板6形狀相同，且相互平行，所述彈簧5為螺旋狀圓柱體，橫截面高度為7cm，共有2個設(shè)在下模板3表面中央，所述彈簧5通過承接板2與上模板6采用過盈配合，所述上模板6與彈簧5底部間距為5cm，所述底板4為長方體結(jié)構(gòu)，頂部中央設(shè)有下模板3，所述底板4與上模板6頂部間距為25cm，所述入口9與導(dǎo)柱1側(cè)面距離為6cm，所述底板4外壁比下模板3外壁多增加4cm，所述升降臺8左右兩側(cè)為體形，并且形狀相同長度相等，所述升降臺8表面往后傾斜角度為30°，所述傳送板7設(shè)在升降臺8表面中央，所述上模板6頂部左側(cè)中央設(shè)有升降臺8，所述導(dǎo)柱1通過上模板6連接承接板2，所述上模板6與升降臺8側(cè)面距離為6cm；所述傳送板7由壓輥701、螺栓702、傳送帶703、皮帶輪704、齒輪箱705、支架706組成，所述壓輥701整體為圓柱體結(jié)構(gòu)，上端與下端沿末端點彎折，彎折角度為120°，共有2個分別設(shè)在傳送帶703左右兩端，所述傳送帶703頂部截面為長方形，與支架706采用過盈配合，所述皮帶輪704共有4個呈圓柱體結(jié)構(gòu)，分別設(shè)在傳送帶703四個邊角底部，所述螺栓702頂部截面為長方形，焊接在支架706頂部上方，所述支架706為長方體結(jié)構(gòu)，與皮帶輪704采用過盈配合，所述支架706通過傳送帶703連接壓輥701。

本專利所說的承接板2使相分離的兩個或是多個結(jié)構(gòu)件，連接為一個整體的結(jié)構(gòu)件，所述導(dǎo)柱1用于模具中與組件組合使用確保模具以精準的定位進行活動引導(dǎo)模具行程的導(dǎo)向元件。

當(dāng)使用者想使用本專利的時候，將模具漿從入口9倒入之后，通過導(dǎo)柱1帶動上模板6，由承接板2內(nèi)部中的模具樣本口配合底板4進行打印，再由升降臺8將模具往頂部提升，通過支架706配合壓輥701將傳送板7固定在升降臺8上方，由齒輪箱705中的齒輪帶動傳送帶703將制成后的模具按次序進行輸送，使操作人員能夠順著順序一個個進行打包，既不會搞混模具包裝分類，還可提高工作效率。

本發(fā)明的導(dǎo)柱1、承接板2、下模板3、底板4、彈簧5、上模板6、傳送板7、升降臺8、入口9，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明所要解決的問題是手動提取模具進行打包，速度慢，而且容易導(dǎo)致模具分類出錯，耽誤生產(chǎn)進程，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，能夠設(shè)有傳送板，通過支架配合壓輥將傳送板固定在升降臺上方，由齒輪箱中的齒輪帶動傳送帶將制成后的模具按次序進行輸送，使操作人員能夠順著順序一個個進行打包，既不會搞混模具包裝分類，還可提高工作效率，具體如下所述：

壓輥701整體為圓柱體結(jié)構(gòu)，上端與下端沿末端點彎折，彎折角度為120°，共有2個分別設(shè)在傳送帶703左右兩端，所述傳送帶703頂部截面為長方形，與支架706采用過盈配合，所述皮帶輪704共有4個呈圓柱體結(jié)構(gòu)，分別設(shè)在傳送帶703四個邊角底部，所述螺栓702頂部截面為長方形，焊接在支架706頂部上方，所述支架706為長方體結(jié)構(gòu)，與皮帶輪704采用過盈配合，所述支架706通過傳送帶703連接壓輥701。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。