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用于筒體組裝焊接的夾具的制作方法

文檔序號:12933652閱讀:228來源:國知局
用于筒體組裝焊接的夾具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于筒體組裝焊接的夾具。



背景技術(shù):

在傳統(tǒng)焊接過程中,筒體與管件焊接往往是通過工人之間簡易的配合,由于筒體沒有配套的固定裝置裝夾,導(dǎo)致焊接工件的穩(wěn)定性和焊接的準確性都無法得到保證,并且直接導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下和工件產(chǎn)品的合格率不高,加大了焊接的難度和增加了人工成本,不能滿足現(xiàn)代筒體與管件焊接批量生產(chǎn)的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用于筒體組裝焊接的夾具。其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于筒體組裝焊接的夾具,包括底座、支撐腿、第一推進機構(gòu)、第二推進機構(gòu)、第三推進機構(gòu)、第一中隔板、第二中隔板、第一卡箍式固定裝置、第二卡箍式固定裝置、第三卡箍式固定裝置,所述第一推進機構(gòu)包括第一固定平臺、第一推進機構(gòu)基座、第一推進機構(gòu)本體、第一推進桿和第一推進機構(gòu)把手;所述第二推進機構(gòu)包括第二固定平臺、第二推進機構(gòu)基座、第二推進機構(gòu)本體、第二推進桿和第二推進機構(gòu)把手;所述第三推進機構(gòu)包括第三固定平臺、第三推進機構(gòu)基座、第三推進機構(gòu)本體、第三推進桿和第三推進機構(gòu)把手;所述第一中隔板上設(shè)置有第一通孔、第二通孔和第三通孔;所述第二中隔板上設(shè)置有第四通孔、第五通孔和第六通孔;所述底座的下方設(shè)置有至少一個所述支撐腿;所述底座的上方的一端設(shè)置有所述第一固定平臺;所述第一固定平臺的一端的上方設(shè)置有所述第一推進機構(gòu)基座;所述第一推進機構(gòu)基座上設(shè)置有所述第一推進機構(gòu)本體;所述第一推進機構(gòu)把手通過所述第一推進機構(gòu)本體活動連接于所述第一推進桿的一端;所述第一推進桿的另一端設(shè)置有第一夾持機構(gòu);所述第一夾持機構(gòu)包括第一固定盤和第一固定爪手;所述第一固定爪手為3個;所述第一推進桿的另一端與所述第一固定盤的一側(cè)面固定連接;所述第一固定爪手設(shè)置于所述第一固定盤上;所述底座的上方的另一端設(shè)置有所述第二固定平臺;所述第二固定平臺的一端的上方設(shè)置有所述第二推進機構(gòu)基座;所述第二推進機構(gòu)基座上設(shè)置有所述第二推進機構(gòu)本體;所述第二推進機構(gòu)把手通過所述第二推進機構(gòu)本體活動連接于所述第二推進桿的一端;所述第二推進桿的另一端設(shè)置有第二夾持機構(gòu);所述第二夾持機構(gòu)包括第二固定盤和第二固定爪手;所述第二固定爪手為3個;所述第二推進桿的另一端與所述第二固定盤的一側(cè)面固定連接;所述第二固定爪手設(shè)置于所述第二固定盤上;所述底座的上方的一側(cè)邊設(shè)置有所述第三固定平臺;所述第三固定平臺的一端的上方設(shè)置有所述第三推進機構(gòu)基座;所述第三推進機構(gòu)基座上設(shè)置有所述第三推進機構(gòu)本體;所述第三推進機構(gòu)把手通過所述第三推進機構(gòu)本體活動連接于所述第三推進桿的一端;所述第一卡箍式固定裝置包括第一下半卡箍體和第一上半卡箍體;所述第一上半卡箍體的一端通過活動鉸接于所述第一下半卡箍體的一端;所述第二卡箍式固定裝置包括第二下半卡箍體和第二上半卡箍體;所述第二上半卡箍體的一端通過活動鉸接于所述第二下半卡箍體的一端;所述第三卡箍式固定裝置包括第三下半卡箍體和第三上半卡箍體;所述第三上半卡箍體的一端通過活動鉸接于所述第三下半卡箍體的一端;所述第一上半卡箍體、所述第二上半卡箍體和所述第三上半卡箍體上分別設(shè)置有3個通孔,且通過3個螺柱桿貫穿于所述通孔將所述第一上半卡箍體、所述第二上半卡箍體和所述第三上半卡箍體固定于一體。

較佳的,還包括一個卡箍把手,所述卡箍把手為矩形;所述卡箍把手的一端設(shè)置于所述第一上半卡箍體的一側(cè);所述卡箍把手的另一端設(shè)置于所述第三上半卡箍體的一側(cè);所述卡箍把手的中間段設(shè)置于所述第二上半卡箍體的一側(cè)。

較佳的,所述卡箍把手的一側(cè)設(shè)置有一個插銷通孔,所述插銷通孔內(nèi)設(shè)置有一個插銷柱;所述插銷柱的一端設(shè)置于所述底座上。

較佳的,還包括第一支撐座和第二支撐座,所述第一支撐座設(shè)置于所述第一中隔板和所述第一卡箍式固定裝置之間;所述第二支撐座設(shè)置于所述第二中隔板和所述第三卡箍式固定裝置之間。

本發(fā)明的有益效果是,采用用于筒體組裝焊接的夾具,保證了焊接工件的穩(wěn)定性、焊接的準確性及工件尺寸精度,降低了焊接的難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,能夠滿足現(xiàn)代筒體與管件焊接批量生產(chǎn)的需求;通過設(shè)置卡箍把手,可以使得使用更加方便;設(shè)置插銷柱、第一支撐座和第二支撐座,可以加強焊接工件的穩(wěn)定性,防止錯位。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明第一中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明第二中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.底座,2.支撐腿,3.第一推進機構(gòu),301.第一固定平臺,302.第一推進機構(gòu)基座,303.第一推進機構(gòu)本體,304.第一推進桿,305.第一推進機構(gòu)把手,4.第二推進機構(gòu),401.第二固定平臺,402.第二推進機構(gòu)基座,403.第二推進機構(gòu)本體,404.第二推進桿,405.第二推進機構(gòu)把手,5.第三推進機構(gòu),501.第三固定平臺,502.第三推進機構(gòu)基座,503.第三推進機構(gòu)本體,504.第三推進桿,505.第三推進機構(gòu)把手,6.第一中隔板,601.第一通孔,602.第二通孔,603.第三通孔,7.第二中隔板,701.第四通孔,702.第五通孔,703.第六通孔,8.第一卡箍式固定裝置,801.第一下半卡箍體,802.第一上半卡箍體,9.第二卡箍式固定裝置,901.第二下半卡箍體,902.第二上半卡箍體,10.第三卡箍式固定裝置,1001.第三下半卡箍體,1002.第三上半卡箍體,11.第一夾持機構(gòu),111.第一固定盤,112.第一固定爪手,12.第二夾持機構(gòu),121.第二固定盤,122.第二固定爪手,13.通孔,14.螺柱桿,15.卡箍把手,16.插銷通孔,17.插銷柱,18.第一支撐座,19.第二支撐座。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細說明。

如圖1~圖3所示,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,一種用于筒體組裝焊接的夾具,包括底座1、支撐腿2、第一推進機構(gòu)3、第二推進機構(gòu)4、第三推進機構(gòu)5、第一中隔板6、第二中隔板7、第一卡箍式固定裝置8、第二卡箍式固定裝置9、第三卡箍式固定裝置10,所述第一推進機構(gòu)3包括第一固定平臺301、第一推進機構(gòu)基座302、第一推進機構(gòu)本體303、第一推進桿304和第一推進機構(gòu)把手305;所述第二推進機構(gòu)4包括第二固定平臺401、第二推進機構(gòu)基座402、第二推進機構(gòu)本體403、第二推進桿404和第二推進機構(gòu)把手405;所述第三推進機構(gòu)5包括第三固定平臺501、第三推進機構(gòu)基座502、第三推進機構(gòu)本體503、第三推進桿504和第三推進機構(gòu)把手505;所述第一中隔板6上設(shè)置有第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603;所述第二中隔板7上設(shè)置有第四通孔701、第五通孔702和第六通孔703;所述底座1的下方設(shè)置有4個所述支撐腿2;筒體放置于所述第一卡箍式固定裝置8、第二卡箍式固定裝置9、第三卡箍式固定裝置10內(nèi);所述底座1的上方的一端設(shè)置有所述第一固定平臺301;所述第一固定平臺301的一端的上方設(shè)置有所述第一推進機構(gòu)基座302;所述第一推進機構(gòu)基座302上設(shè)置有所述第一推進機構(gòu)本體303;所述第一推進機構(gòu)把手305通過所述第一推進機構(gòu)本體303活動連接于所述第一推進桿304的一端;所述第一推進桿304的另一端設(shè)置有第一夾持機構(gòu)11;所述第一夾持機構(gòu)11包括第一固定盤111和第一固定爪手112;所述第一固定爪手112為3個;所述第一固定盤111上設(shè)置有3個內(nèi)螺紋通孔;所述第一固定爪手112的一端設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu),將所述第一固定爪手112設(shè)置于所述第一中隔板6的一側(cè),所述第一固定盤111設(shè)置于所述第一中隔板6的另一側(cè),3個所述第一固定爪手112的一端的外表面的外螺紋結(jié)構(gòu)分別穿過第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603,且分別旋進所述第一固定盤111的3個內(nèi)螺紋通孔中;所述第一固定爪手112的另一端固定住筒體的一端;所述第一推進桿304的另一端與所述第一固定盤111的一側(cè)面固定連接;所述底座1的上方的另一端設(shè)置有所述第二固定平臺401;所述第二固定平臺401的一端的上方設(shè)置有所述第二推進機構(gòu)基座402;所述第二推進機構(gòu)基座402上設(shè)置有所述第二推進機構(gòu)本體403;所述第二推進機構(gòu)把手405通過所述第二推進機構(gòu)本體403活動連接于所述第二推進桿404的一端;所述第二推進桿404的另一端設(shè)置有第二夾持機構(gòu)12;所述第二夾持機構(gòu)12包括第二固定盤121和第二固定爪手122;所述第二固定爪手122為3個;所述第二固定盤121上設(shè)置有3個內(nèi)螺紋通孔;所述第二固定爪手122的一端設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu),將所述第二固定爪手122設(shè)置于所述第二中隔板7的一側(cè),所述第二固定盤121設(shè)置于所述第二中隔板7的另一側(cè),3個所述第二固定爪手122的一端的外表面的外螺紋結(jié)構(gòu)分別穿過第四通孔701、第五通孔702和第六通孔703,且分別旋進所述第二固定盤121的3個內(nèi)螺紋通孔中;所述第二固定爪手122的另一端固定住筒體的另一端;所述第二推進桿404的另一端與所述第二固定盤121的一側(cè)面固定連接;所述底座1的上方的一側(cè)邊設(shè)置有所述第三固定平臺501;所述第三固定平臺501的一端的上方設(shè)置有所述第三推進機構(gòu)基座502;所述第三推進機構(gòu)基座502上設(shè)置有所述第三推進機構(gòu)本體503;所述第三推進機構(gòu)把手505通過所述第三推進機構(gòu)本體503活動連接于所述第三推進桿504的一端;所述第三推進桿504的另一端受第三推進機構(gòu)5力的作用后,固定住筒體一側(cè)的管件的管口端;所述第一卡箍式固定裝置8包括第一下半卡箍體801和第一上半卡箍體802;所述第一上半卡箍體802的一端通過活動鉸接于所述第一下半卡箍體801的一端;所述第二卡箍式固定裝置9包括第二下半卡箍體901和第二上半卡箍體902;所述第二上半卡箍體902的一端通過活動鉸接于所述第二下半卡箍體901的一端;所述第三卡箍式固定裝置10包括第三下半卡箍體1001和第三上半卡箍體1002;所述第三上半卡箍體1002的一端通過活動鉸接于所述第三下半卡箍體1001的一端;所述第一上半卡箍體802、所述第二上半卡箍體902和所述第三上半卡箍體1002上分別設(shè)置有3個通孔13,且通過3個螺柱桿14貫穿于所述通孔13將所述第一上半卡箍體802、所述第二上半卡箍體902和所述第三上半卡箍體1002固定于一體。

還包括一個卡箍把手15,所述卡箍把手15為矩形;所述卡箍把手15的一端設(shè)置于所述第一上半卡箍體802的一側(cè);所述卡箍把手15的另一端設(shè)置于所述第三上半卡箍體1002的一側(cè);所述卡箍把手15的中間段設(shè)置于所述第二上半卡箍體902的一側(cè)。所述卡箍把手15的一側(cè)設(shè)置有一個插銷通孔16,所述插銷通孔16內(nèi)設(shè)置有一個插銷柱17;所述插銷柱17的一端設(shè)置于所述底座1上。還包括第一支撐座18和第二支撐座19,所述第一支撐座18設(shè)置于所述第一中隔板6和所述第一卡箍式固定裝置8之間;所述第二支撐座19設(shè)置于所述第二中隔板7和所述第三卡箍式固定裝置10之間。所述第一支撐座18和第二支撐座19用于支撐筒體的兩端,加強了筒體的穩(wěn)定性。

以上僅為本發(fā)明較佳的實施例,故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍,即依本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾,皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。

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