本實(shí)用新型涉及隔熱板的加工裝置，尤其涉及一種四層滾花隔熱板的加工裝置。

背景技術(shù)：

采用鋁箔加工四層滾花隔熱板時(shí)，當(dāng)鋁箔經(jīng)滾花機(jī)構(gòu)壓花并從滾花機(jī)構(gòu)中傳出后會(huì)出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象，導(dǎo)致滾花后的鋁箔無法平穩(wěn)地傳送至點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)中，因此，如何連續(xù)平穩(wěn)地將滾花后的鋁箔傳送至點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)的點(diǎn)斷模腔和切斷機(jī)構(gòu)的切斷模腔內(nèi)成了技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，提供一種新型的四層滾花隔熱板的加工裝置。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：

本實(shí)用新型提供一種四層滾花隔熱板的加工裝置，其包括一滾花機(jī)構(gòu)、一點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)和一切斷機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在于，該加工裝置還包括一用于將傳送來的鋁箔輸送至該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)的點(diǎn)斷模腔和該切斷機(jī)構(gòu)的切斷模腔內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)，該輸送機(jī)構(gòu)包括一主動(dòng)軸、一被動(dòng)軸、一支架、一第一滾輪、一第二滾輪、一第三滾輪、一第四滾輪和一用于帶動(dòng)該主動(dòng)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，該第一滾輪和該第二滾輪分別套設(shè)于該主動(dòng)軸的兩端，該主動(dòng)軸和該被動(dòng)軸連接于該支架上，且該被動(dòng)軸設(shè)置于該主動(dòng)軸的垂直下方，該第三滾輪和該第四滾輪分別套設(shè)于該被動(dòng)軸的兩端，且該第三滾輪和該第四滾輪分別設(shè)置于該第一滾輪和該第二滾輪的垂直下方；

該加工裝置還包括一用于在每經(jīng)過該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)的鋁箔的長(zhǎng)度達(dá)到一設(shè)定值時(shí)控制該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)點(diǎn)斷一次該鋁箔、以及在該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)點(diǎn)斷三次后控制該切斷機(jī)構(gòu)切斷該鋁箔一次的控制器。

較佳地，該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)上增設(shè)一用于在該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)點(diǎn)斷該鋁箔后壓退該鋁箔的第一退料機(jī)構(gòu)。

較佳地，該切斷機(jī)構(gòu)上增設(shè)一用于在該切斷機(jī)構(gòu)切斷該鋁箔后壓退該鋁箔的第二退料機(jī)構(gòu)。

在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

本實(shí)用新型通過輸送機(jī)構(gòu)能夠連續(xù)平穩(wěn)地將滾花后的鋁箔傳送至點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)的點(diǎn)斷模腔和切斷機(jī)構(gòu)的切斷模腔內(nèi)，且通過控制器控制點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)點(diǎn)斷鋁箔三次、切斷機(jī)構(gòu)切斷鋁箔一次的連續(xù)有序地操作，使得該加工機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)四層滾花的隔熱板。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的四層滾花隔熱板的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種四層滾花隔熱板的加工裝置，其包括一滾花機(jī)構(gòu)1、一點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2、一切斷機(jī)構(gòu)3、以及一用于將傳送來的鋁箔5輸送至該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2的點(diǎn)斷模腔和該切斷機(jī)構(gòu)3的切斷模腔內(nèi)的輸送機(jī)構(gòu)。

其中，該輸送機(jī)構(gòu)包括一主動(dòng)軸41、一被動(dòng)軸42、一支架(圖中未示出)、一第一滾輪43、一第二滾輪(圖中未示出)、一第三滾輪44、一第四滾輪(圖中未示出)和一用于帶動(dòng)該主動(dòng)軸41順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的電機(jī)45。

該第一滾輪43和該第二滾輪分別套設(shè)于該主動(dòng)軸41的兩端，該主動(dòng)軸41和該被動(dòng)軸42連接于該支架上，且該被動(dòng)軸42設(shè)置于該主動(dòng)軸41的垂直下方，該第三滾輪44和該第四滾輪分別套設(shè)于該被動(dòng)軸42的兩端，且該第三滾輪44和該第四滾輪分別設(shè)置于該第一滾輪43和該第二滾輪的垂直下方。

該加工裝置還包括一用于在每經(jīng)過該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2的鋁箔5的長(zhǎng)度達(dá)到一設(shè)定值時(shí)控制該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2點(diǎn)斷一次該鋁箔5、以及在該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2點(diǎn)斷三次后控制該切斷機(jī)構(gòu)3切斷該鋁箔5一次的控制器。

優(yōu)選地，該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2上增設(shè)一用于在該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2點(diǎn)斷該鋁箔5后壓退該鋁箔5的第一退料機(jī)構(gòu)21；該切斷機(jī)構(gòu)3上增設(shè)一用于在該切斷機(jī)構(gòu)3切斷該鋁箔5后壓退該鋁箔5的第二退料機(jī)構(gòu)31，該第一退料機(jī)構(gòu)21和該第二退料機(jī)構(gòu)31均由退料板和退料彈簧構(gòu)成，關(guān)于其工作原理是現(xiàn)有技術(shù)，則這里就不再贅述。

下面具體介紹該加工裝置的工作原理：

該電機(jī)45上電后，鋁箔5經(jīng)滾花機(jī)構(gòu)1滾花后輸送至該輸送機(jī)構(gòu)，該電機(jī)45帶動(dòng)該主動(dòng)軸41順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，該主動(dòng)軸41帶動(dòng)其上的第一滾輪43和第二滾輪也順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，該被動(dòng)軸42逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，該被動(dòng)軸42帶動(dòng)其上的第三滾輪44和第四滾輪也逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，該第一滾輪43和該第二滾輪的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、該第三滾輪44和該第四滾輪的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使得夾設(shè)于該主動(dòng)軸41和該被動(dòng)軸42間的鋁箔5能夠被先后輸送至該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2的點(diǎn)斷模腔和該切斷機(jī)構(gòu)3的切斷模腔內(nèi)，該控制器不斷地檢測(cè)經(jīng)過該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2的鋁箔5的長(zhǎng)度，在長(zhǎng)度達(dá)到一設(shè)定值(即鋁箔5的長(zhǎng)度構(gòu)成一層隔熱板)時(shí)控制該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2點(diǎn)斷一次，該控制器在每當(dāng)經(jīng)過該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2的鋁箔5的長(zhǎng)度達(dá)到該設(shè)定值時(shí)就控制該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2點(diǎn)斷一次、且連續(xù)控制該點(diǎn)斷機(jī)構(gòu)2的點(diǎn)斷三次鋁箔5后，該控制器在再次檢測(cè)到經(jīng)過該切斷機(jī)構(gòu)3的鋁箔5的長(zhǎng)度達(dá)到該設(shè)定值時(shí)就控制該切斷機(jī)構(gòu)3切斷鋁箔5一次，該切斷機(jī)構(gòu)3再將鋁箔5傳送出去，這樣，就構(gòu)成了四層隔熱板。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。