本實(shí)用新型涉及一種方塊紙切塊裝置，尤其是涉及一種條形方塊紙切塊裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的條形方塊紙切割成塊該道工序是依靠人力去操作，在操作臺(tái)的兩側(cè)各站有3-4人，先將方塊紙從滾輪上卸載下來，通過人工進(jìn)行分割形成方塊紙，然后通過人力將其托送到切割區(qū)域，通過兩側(cè)的人力去推拉進(jìn)行拉條切割，形成條形方塊紙后再進(jìn)行切塊操作，在切塊過程中不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作效率低下，還增加了操作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)紙張的切割質(zhì)量相對(duì)較差，合格率較低。此外，在切塊過程中由于刀片的相互擠壓作用，很容易導(dǎo)致方塊紙翹邊，從而使得方塊紙尺寸不一，不符合要求，浪費(fèi)資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種條形方塊紙切塊裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決方塊紙切塊過程中費(fèi)時(shí)費(fèi)力且工作效率低下，導(dǎo)致紙張的切割質(zhì)量相對(duì)較差的問題，同時(shí)解決了方塊紙切塊過程中尺寸不一，不符合要求且浪費(fèi)資源的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種條形方塊紙切塊裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有一支撐橫梁，所述兩支撐橫梁之間平行設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥通過輸送帶傳動(dòng)連接，輸送帶上放置有條形方塊紙，所述工作臺(tái)一端部設(shè)有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)與輸送帶之間設(shè)有一切刀槽，所述切割臺(tái)外邊側(cè)設(shè)有紅外感光探測器，所述切割臺(tái)的旁側(cè)設(shè)有方塊紙自動(dòng)切割裝置；所述切割臺(tái)兩端部均焊接有一支架，所述兩支架上梁下部均設(shè)有一氣缸，所述兩氣缸升降桿均豎直朝下且通過壓桿固定連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述氣缸上端通過絲桿螺紋連接于支架上梁，所述絲桿上設(shè)有兩螺母，所述兩螺母分別位于支架上梁的上方與下方；所述支架上梁的上方設(shè)有氣缸控制器，所述氣缸控制器與氣缸電連接，所述氣缸控制器與紅外感光探測器信號(hào)連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述方塊紙自動(dòng)切割裝置包括底板基座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制器、支撐臂、切割刀片，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制器與支撐臂均設(shè)于底板基座上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)控制器電連接，所述支撐臂呈倒“L”狀且包括上臂和下臂，其上臂端部下側(cè)設(shè)有切割刀片，所述切割刀片貫穿于切刀槽且在切刀槽中循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底板基座下部設(shè)有運(yùn)行軌道，所述底板基座通過滾輪與軌道滾動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述下臂內(nèi)側(cè)設(shè)有紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器與驅(qū)動(dòng)控制器電連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述切割臺(tái)兩端底部均設(shè)有一支撐腿，所述兩支撐腿上均設(shè)有一紅外發(fā)射器。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述紅外發(fā)射器信號(hào)連接于紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器與紅外發(fā)射器處于同一水平高度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述紅外感光探測器信號(hào)連接于輸送帶運(yùn)行控制器。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述輸送帶運(yùn)行控制器信號(hào)連接于驅(qū)動(dòng)控制器，所述驅(qū)動(dòng)控制器信號(hào)連接于氣缸控制器。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述切刀槽的長度大于條形方塊紙的寬度d，所述壓桿為雙杠壓桿，中間設(shè)有條形空槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

一、本實(shí)用新型提供的一種條形方塊紙切塊裝置，采用紅外感光探測器與輸送帶運(yùn)行控制器信號(hào)連接，可精確控制方塊紙?jiān)谳斔蛶线\(yùn)行的距離，使得紙張的尺寸符合客戶的需求，同時(shí)紙張的合格率也大大提高。

二、本實(shí)用新型提供的一種條形方塊紙切塊裝置，通過紅外感應(yīng)器與紅外發(fā)射器信號(hào)連接，可精確控制方塊紙自動(dòng)切割裝置在軌道上循環(huán)往復(fù)的位移，提高紙張切割的精準(zhǔn)度。

三、本實(shí)用新型提供的一種條形方塊紙切塊裝置，壓桿采用中空結(jié)構(gòu)，不但使得壓板自身重量變輕，節(jié)省了大量原材料，同時(shí)減小了氣缸的運(yùn)行負(fù)載。

四、本實(shí)用新型提供的一種條形方塊紙切塊裝置，通過自動(dòng)切割裝置可以輕松將條形方塊紙切割成塊狀抄紙，省時(shí)省力，工作效率高，同時(shí)利用壓桿將方塊紙固定，防止在切割過程中翹邊，導(dǎo)致方塊紙尺寸不一，不符合要求且浪費(fèi)資源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的支架側(cè)面局部圖。

圖4為本實(shí)用新型的條形方塊紙切割示意圖，圖中41為條形方塊紙，42為切塊分割線。

圖5為本實(shí)用新型的壓桿結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：如圖1及圖2所示的一種條形方塊紙切塊裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1兩側(cè)均設(shè)有一支撐橫梁2，所述兩支撐橫梁2之間平行設(shè)有多個(gè)傳動(dòng)輥3，所述傳動(dòng)輥3通過輸送帶4傳動(dòng)連接，輸送帶4上放置有條形方塊紙41，所述工作臺(tái)1一端部設(shè)有切割臺(tái)5，所述切割臺(tái)5與輸送帶4之間設(shè)有一切刀槽6，所述切割臺(tái)5外邊側(cè)設(shè)有紅外感光探測器7，所述切割臺(tái)5的旁側(cè)設(shè)有方塊紙自動(dòng)切割裝置8；所述切割臺(tái)5兩端部均焊接有一支架15，所述兩支架15上梁下部均設(shè)有一氣缸17，所述兩氣缸17升降桿均豎直朝下且通過壓桿18固定連接；所述氣缸17上端通過絲桿16螺紋連接于支架15上梁，所述絲桿16上設(shè)有兩螺母20，所述兩螺母20分別位于支架15上梁的上方與下方；所述支架15上梁的上方設(shè)有氣缸控制器19，所述氣缸控制器19與氣缸17電連接，所述氣缸控制器19與紅外感光探測器7信號(hào)連接；所述方塊紙自動(dòng)切割裝置8包括底板基座81、驅(qū)動(dòng)電機(jī)82、驅(qū)動(dòng)控制器83、支撐臂84、切割刀片85，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)82、驅(qū)動(dòng)控制器83與支撐臂84均設(shè)于底板基座81上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)82與驅(qū)動(dòng)控制器83電連接，所述支撐臂84呈倒“L”狀且包括上臂86和下臂87，其上臂86端部下側(cè)設(shè)有切割刀片85，所述切割刀片85貫穿于切刀槽6且在切刀槽6中循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述底板基座81下部設(shè)有運(yùn)行軌道9，所述底板基座81通過滾輪10與軌道9滾動(dòng)連接；所述下臂87內(nèi)側(cè)設(shè)有紅外感應(yīng)器11，所述紅外感應(yīng)器11與驅(qū)動(dòng)控制器83電連接；所述切割臺(tái)5兩端底部均設(shè)有一支撐腿12，所述兩支撐腿12上均設(shè)有一紅外發(fā)射器13；所述紅外發(fā)射器13信號(hào)連接于紅外感應(yīng)器11，所述紅外感應(yīng)器11與紅外發(fā)射器13處于同一水平高度；所述紅外感光探測器7信號(hào)連接于輸送帶運(yùn)行控制器14；所述輸送帶運(yùn)行控制器14信號(hào)連接于驅(qū)動(dòng)控制器83，所述驅(qū)動(dòng)控制器83信號(hào)連接于氣缸控制器19所述切刀槽6的長度大于條形方塊紙41的寬度d，所述壓桿18為雙杠壓桿，中間設(shè)有條形空槽21。

本實(shí)用新型工作步驟如下：

一、當(dāng)輸送帶將條形方塊紙輸送至切割臺(tái)5處，紅外感光探測器7檢測到條形方塊紙41到達(dá)指定位置時(shí)，傳遞信號(hào)給輸送帶運(yùn)行控制器14，使傳動(dòng)輥3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)紅外感光探測器7傳遞信號(hào)給氣缸控制器19，放下壓桿18，此時(shí)，輸送帶運(yùn)行控制器14向驅(qū)動(dòng)控制器83傳送信號(hào)，讓驅(qū)動(dòng)控制器83控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)82進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得方塊紙自動(dòng)切割裝置8沿著軌道9進(jìn)行一次切割運(yùn)動(dòng)，當(dāng)支撐臂84上的紅外感應(yīng)器11接收到對(duì)應(yīng)紅外發(fā)射器13發(fā)出的信號(hào)時(shí)，驅(qū)動(dòng)控制器83控制方塊紙自動(dòng)切割裝置8停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)控制器83傳遞信號(hào)給氣缸控制器19，松開壓桿18，工作人員從切割臺(tái)5一側(cè)取走塊狀方塊紙；

二、當(dāng)工作人員從切割臺(tái)5一側(cè)取走塊狀方塊紙時(shí)，紅外感光探測器7檢測到條形方塊紙41未到達(dá)指定位置，此時(shí)傳遞信號(hào)給輸送帶運(yùn)行控制器14，使得傳動(dòng)輥3開始轉(zhuǎn)動(dòng)，讓條形方塊紙41前進(jìn)到指定位置，然后紅外感光探測器7傳遞信號(hào)給氣缸控制器19，下面工作過程如步驟一。從而實(shí)現(xiàn)方塊紙自動(dòng)切割裝置8沿著軌道9進(jìn)行循環(huán)往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)。