本發(fā)明涉及一種工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)焊接過程中，鋼鐵筒體焊接時往往是通過工人之間簡易的配合，由于鋼鐵筒體沒有配套的固定支架結(jié)構(gòu)，導致焊接時鋼鐵筒體的穩(wěn)定性和焊接的準確性都無法得到保證，并且直接導致生產(chǎn)的效率低下和工件產(chǎn)品的合格率不高，加大了焊接的難度和增加了人工成本，不能滿足現(xiàn)代鋼鐵筒體焊接批量生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)。其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)，包括底座、第一固定承載支架、第二固定承載支架和橫桿；所述第一固定承載支架包括第一固定承載座和第一固定支架臂；所述第二固定承載支架包括第二固定承載座和第二固定支架臂；所述第一固定承載座活動鉸接于所述第一固定支架臂的一端；所述第二固定承載座活動鉸接于所述第二固定支架臂的一端；所述第一固定承載座和所述第二固定承載座都設(shè)置于所述底座的兩端處；所述橫桿的兩端分別設(shè)置于所述一固定支架臂的另一端和所述二固定支架臂的另一端；所述第一固定承載座和所述第二固定承載座上設(shè)置有至少一個裝夾凹槽；所述裝夾凹槽的槽壁的兩側(cè)設(shè)置有導軌插槽；所述裝夾凹槽內(nèi)設(shè)置有強力磁鐵；所述強力磁鐵包括強力磁鐵本體和強力磁鐵翅翼；所述強力磁鐵本體的兩側(cè)設(shè)置有所述強力磁鐵翅翼；所述強力磁鐵本體和強力磁鐵翅翼是一體形成的；所述強力磁鐵翅翼通過插入所述導軌插槽，將所述強力磁鐵設(shè)置于所述裝夾凹槽內(nèi)。

較佳的，所述底座的中央設(shè)置有一個通孔。

較佳的，所述第一固定支架臂和第二固定支架臂為圓弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是，采用用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)，保證了焊接時鋼鐵筒體的穩(wěn)定性、焊接的準確性，降低了焊接的難度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，能夠滿足現(xiàn)代筒體焊接批量生產(chǎn)的需求；通過設(shè)置磁鐵，可以極大地加強了鋼鐵筒體的穩(wěn)定性；底座的中央設(shè)置有一個通孔，可以節(jié)約生產(chǎn)材料，降低生產(chǎn)成本；通過將第一固定支架臂和第二固定支架臂設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu)，可以更好地與筒體匹配，輔助加強了筒體的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明強力磁鐵的俯視圖。

圖中1.底座，2.第一固定承載支架，201.第一固定承載座，202.第一固定支架臂，3.第二固定承載支架，301.第二固定承載座，302.第二固定支架臂，4.橫桿，401.，5.裝夾凹槽，501.導軌插槽，6.強力磁鐵，601.強力磁鐵本體，602.強力磁鐵翅翼，7.通孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細說明。

如圖1～圖2所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)，包括底座1、第一固定承載支架2、第二固定承載支架3和橫桿4；所述第一固定承載支架2包括第一固定承載座201和第一固定支架臂202；所述第二固定承載支架3包括第二固定承載座301和第二固定支架臂302；所述第一固定承載座201活動鉸接于所述第一固定支架臂202的一端；所述第二固定承載座301活動鉸接于所述第二固定支架臂302的一端；所述第一固定承載座201和所述第二固定承載座301都設(shè)置于所述底座1的兩端處；所述橫桿4的兩端分別設(shè)置于所述一固定支架臂202的另一端和所述二固定支架臂302的另一端；所述第一固定承載座201和所述第二固定承載座301上設(shè)置有至少一個裝夾凹槽5；所述裝夾凹槽5的槽壁的兩側(cè)設(shè)置有導軌插槽501；所述裝夾凹槽5內(nèi)設(shè)置有強力磁鐵6；所述強力磁鐵6包括強力磁鐵本體601和強力磁鐵翅翼602；所述強力磁鐵本體601的兩側(cè)設(shè)置有所述強力磁鐵翅翼602；所述強力磁鐵本體601和強力磁鐵翅翼602是一體形成的；所述強力磁鐵翅翼602通過插入所述導軌插槽501，將所述強力磁鐵6設(shè)置于所述裝夾凹槽5內(nèi)。

所述底座1的中央設(shè)置有一個通孔7。所述第一固定支架臂202和第二固定支架臂302為圓弧形結(jié)構(gòu)。

以上僅為本發(fā)明較佳的實施例，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)，包括底座（1）、第一固定承載支架（2）、第二固定承載支架（3）和橫桿（4）；第一固定承載支架包括第一固定承載座（201）和第一固定支架臂（202）；第二固定承載支架包括第二固定承載座（301）和第二固定支架臂（302）；第一固定承載座活動鉸接于第一固定支架臂的一端；第二固定承載座活動鉸接于第二固定支架臂的一端；第一固定承載座和第二固定承載座都設(shè)置于底座的兩端處。本發(fā)明采用用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)，保證了焊接時鋼鐵筒體的穩(wěn)定性、焊接的準確性，降低了焊接的難度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，能夠滿足現(xiàn)代筒體焊接批量生產(chǎn)的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：黃光明
受保護的技術(shù)使用者：黃光明
技術(shù)研發(fā)日：2016.05.09
技術(shù)公布日：2017.11.17