本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒。

背景技術(shù)：

塑料擠出機(jī)也屬于塑料機(jī)械的種類之一。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。依據(jù)加壓方式種類的不同，使得擠出工藝可以分成連續(xù)擠出和間歇擠出兩種。前者所用的設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)，后者的設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。在此螺桿式擠出機(jī)又可以憑借螺桿個(gè)數(shù)大致分類為單螺桿擠出機(jī)以及多螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)上的機(jī)筒的作用非常重要，機(jī)筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和螺桿一樣，是擠出機(jī)的重要零件。機(jī)筒與螺桿配合工作，機(jī)筒包容螺桿，螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

擠出機(jī)工作時(shí)，機(jī)筒中的塑料溫度過(guò)高或者過(guò)低，都不滿足工作指標(biāo)，這就需要冷卻或者加熱，但現(xiàn)有擠出機(jī)普通筒體冷卻(或加熱）水道孔為Φ8mm，且冷卻(或加熱）水在筒體內(nèi)部循環(huán)次數(shù)較少，對(duì)機(jī)筒冷卻(或加熱）能力要求較高的物料生產(chǎn)有較大的不利影響，為此，本實(shí)用新型提出一種擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒，包括筒體、第一法蘭和第二法蘭，所述筒體的兩端分別安裝有第一法蘭和第二法蘭，且第一法蘭和第二法蘭與筒體為一體成型結(jié)構(gòu)，所述第一法蘭和第二法蘭的表面設(shè)有緊固螺栓，所述筒體中設(shè)有長(zhǎng)圓孔，且長(zhǎng)圓孔將第一法蘭和第二法蘭的側(cè)面中部連通在一起，所述長(zhǎng)圓孔的中心軸線與筒體的中心軸線位于同一直線上，所述長(zhǎng)圓孔的周向均勻設(shè)有二十一個(gè)圓形通孔，所述其中一個(gè)圓形通孔的一端設(shè)有進(jìn)水管，所述相鄰的圓形通孔通過(guò)連接管相連接，二十一個(gè)圓形通孔通過(guò)連接管形成一條完整的管道，所述管道遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端設(shè)有出水管。

優(yōu)選的，所述圓形通孔的直徑為13mm。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水管位于第一法蘭的側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述出水管位于第二法蘭的側(cè)面上。

優(yōu)選的，所述筒體采用中碳鋼材料制成。

本實(shí)用新型中，通過(guò)二十一個(gè)圓形通孔的設(shè)計(jì)，并且圓形通孔通過(guò)連接管連接，增加了水循環(huán)的次數(shù)，使機(jī)筒的加熱或者冷卻效果更好，解決了現(xiàn)有機(jī)筒冷卻和加熱效果不佳的問(wèn)題，使擠出機(jī)的應(yīng)用范圍更廣，更易控制物料的生產(chǎn)工藝，從而提高物料的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒的右視圖；

圖4為筒體管道水循環(huán)示意圖。

圖中：1筒體、2第一法蘭、3第二法蘭、4進(jìn)水管、5出水管、6緊固螺栓、7圓形通孔、8長(zhǎng)圓孔、9連接管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種擠出機(jī)加熱和冷卻機(jī)筒，包括筒體1、第一法蘭2和第二法蘭3，筒體1的兩端分別安裝有第一法蘭2和第二法蘭3，且第一法蘭2和第二法蘭3與筒體1為一體成型結(jié)構(gòu)，第一法蘭2和第二法蘭3的表面設(shè)有緊固螺栓6，筒體1中設(shè)有長(zhǎng)圓孔8，且長(zhǎng)圓孔8將第一法蘭2和第二法蘭3的側(cè)面中部連通在一起，長(zhǎng)圓孔8的中心軸線與筒體1的中心軸線位于同一直線上，長(zhǎng)圓孔8的周向均勻設(shè)有二十一個(gè)圓形通孔7，其中一個(gè)圓形通孔7的一端設(shè)有進(jìn)水管4，相鄰的圓形通孔7通過(guò)連接管9相連接，二十一個(gè)圓形通孔7通過(guò)連接管9形成一條完整的管道，管道遠(yuǎn)離進(jìn)水管4的一端設(shè)有出水管5。

本實(shí)用新型中，圓形通孔7的直徑為13mm。進(jìn)水管4位于第一法蘭2的側(cè)面上。出水管5位于第二法蘭3的側(cè)面上。筒體1采用中碳鋼材料制成，解決了現(xiàn)有筒體1冷卻和加熱效果對(duì)某些特殊應(yīng)用的物料不佳的問(wèn)題，使擠出機(jī)的應(yīng)用范圍更廣，更易控制物料的生產(chǎn)工藝，從而提高物料的品質(zhì)，本實(shí)用新型一把原有的水道孔加大，提高了冷卻(或加熱）介質(zhì)的流量；二把原有水道循環(huán)方式做了改進(jìn)，增加了冷卻(或加熱）介質(zhì)在筒體1水道內(nèi)的循環(huán)次數(shù)和時(shí)間，增大了換熱效率。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，可以將多個(gè)本裝置通過(guò)法蘭依次連接在一起，再用連接管9將相鄰的圓形通孔7連接起來(lái)，在進(jìn)水管4內(nèi)接上外界水管道，如果機(jī)筒內(nèi)溫度過(guò)高，此時(shí)通入冷卻水來(lái)給機(jī)筒降溫，如果需要升溫時(shí)，可以通入熱水來(lái)給機(jī)筒升溫，通入的水會(huì)在機(jī)筒內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，如圖4所示，直到從出水管5流出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。