本發(fā)明涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可自動取放材料的模具用沖孔裝置。

背景技術(shù)：

模具加工(moldmaking)是指成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具。通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)材料的成型，當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí)，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應(yīng)的廢料。小至電子連接器，大至汽車儀表盤的工件都可以用模具成型。級進(jìn)模是指能自動的把加工工件從一個(gè)工位移動到另一個(gè)工位，并在最后一個(gè)工位得到成型零件的一套模具。模具加工工藝包括：裁模、沖坯模、復(fù)合模、擠壓模、四滑軌模、級進(jìn)模、沖壓模、模切模具等。金屬沖壓模具：連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模，塑膠成型模：注塑模、擠塑模、吸塑模，壓鑄模具，鍛造模具，粉末冶金模具，橡膠模具。

在涉及模具加工時(shí)，就會涉及到對模具用沖孔裝置進(jìn)行使用，但是目前市場上的模具用沖孔裝置，在使用的過程中不便于對模具用沖孔裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而影響了模具用沖孔裝置的自動取放料操作，因此也降低了模具用沖孔裝置的工作效率，同時(shí)也降低了模具用沖孔裝置的使用效率，導(dǎo)致模具用沖孔裝置的使用效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可自動取放材料的模具用沖孔裝置，解決了模具用沖孔裝置不便于自動取放材料的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種可自動取放材料的模具用沖孔裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部固定安裝有豎桿，所述豎桿的頂部套設(shè)有套筒，所述套筒的頂部固定安裝有橫桿，所述橫桿的底部且位于豎桿的右側(cè)固定安裝有箱體，所述箱體的底部固定安裝有殼體，所述殼體的底部穿插設(shè)置有支桿，所述支桿靠近殼體的一端貫穿殼體的底部并延伸至殼體的內(nèi)部，所述支桿位于殼體外部的一端固定安裝有鉆孔機(jī)，所述箱體的底部且位于殼體的右側(cè)固定安裝有移桿，所述移桿靠近箱體的一端貫穿箱體的底部并延伸至箱體的內(nèi)部，所述移桿位于箱體外部的一端固定安裝有盒體，所述盒體底部的兩側(cè)均穿插設(shè)置有夾板，所述夾板靠近盒體的一端貫穿盒體的底部并延伸至盒體的內(nèi)部。

所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有絲桿，所述絲桿遠(yuǎn)離電機(jī)輸出軸的一端轉(zhuǎn)動連接有與絲桿相適配的套管，所述套管遠(yuǎn)離絲桿的一端與箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定連接，所述絲桿的表面螺紋連接有與絲桿相適配的螺母，所述螺母的底部與移桿位于殼體內(nèi)部的一端固定連接，所述箱體內(nèi)腔的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿遠(yuǎn)離滑槽的一端與螺母的頂部固定連接，所述箱體的底部開設(shè)有可供移桿通過的通孔，且通孔與移桿配合設(shè)置，所述箱體內(nèi)腔的左側(cè)且位于電機(jī)的上方固定安裝有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離箱體內(nèi)腔左側(cè)的一端貫穿滑桿并延伸至滑桿的右側(cè)，所述支撐桿的右端與箱體內(nèi)腔的右側(cè)固定連接，所述支撐桿的表面且位于滑桿與箱體內(nèi)腔的右側(cè)之間環(huán)繞設(shè)置有彈簧。

所述盒體內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿遠(yuǎn)離盒體內(nèi)腔頂部的一端延伸至盒體內(nèi)部的兩個(gè)夾板之間，所述第二伸縮桿的兩側(cè)均固定安裝有卡板，所述卡板遠(yuǎn)離第二伸縮桿的一側(cè)與夾板遠(yuǎn)離盒體內(nèi)壁的一側(cè)接觸，所述夾板靠近盒體內(nèi)壁的一端固定安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離夾板的一端與盒體的內(nèi)壁固定連接，所述盒體的底部且對應(yīng)夾板的位置開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸與夾板活動連接。

所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有活塞，所述活塞的底部與支桿位于殼體內(nèi)部的一端固定連接，所述殼體內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定安裝有密封箱，所述密封箱的內(nèi)部設(shè)置有膠皮塊，所述膠皮塊的底部固定安裝有推桿，所述推桿遠(yuǎn)離膠皮塊的一端貫穿密封箱的底部并延伸至密封箱的外部，且推桿位于密封箱外部的一端與活塞的頂部固定，所述活塞的底部且位于支桿的兩側(cè)均固定安裝有減震彈簧，所述減震彈簧遠(yuǎn)離活塞的一端與殼體內(nèi)腔的底部固定連接，所述第一伸縮桿、鉆孔機(jī)、電機(jī)和第二伸縮桿分別與外設(shè)的控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述豎桿的左側(cè)且位于套筒與第一伸縮桿之間通過軸座活動連接有拉繩，所述拉繩遠(yuǎn)離豎桿的一端與橫桿的左端栓接。

優(yōu)選的，所述豎桿與套筒配合設(shè)置，且套筒內(nèi)腔的頂部與豎桿位于套筒內(nèi)部的一端接觸。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有固定板，所述固定板上開設(shè)有固定孔，所述固定板的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)固定板分布于底座底部的四角。

優(yōu)選的，所述夾板上且位于盒體外部兩個(gè)夾板相對的一側(cè)均固定安裝有凸起塊，所述凸起塊的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)凸起塊分布于兩個(gè)夾板相對的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔的底部且位于通孔的左側(cè)固定有擋板，所述擋板的右側(cè)固定安裝有兩個(gè)彈簧桿，且兩個(gè)彈簧桿對稱分布于擋板的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述第二伸縮桿的兩側(cè)且位于夾板的上方均固定安裝有限位板，所述限位板遠(yuǎn)離第二伸縮桿的一端與盒體的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述膠皮塊與密封箱配合設(shè)置，且膠皮塊的表面與密封箱的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述活塞與盒體配合設(shè)置，且活塞的表面與盒體的內(nèi)壁接觸。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種可自動取放材料的模具用沖孔裝置。具備以下有益效果：

1、該可自動取放材料的模具用沖孔裝置，通過對第一伸縮桿、豎桿、套筒、橫桿、箱體、移桿、夾板、電機(jī)、絲桿、套管、螺母、滑槽、滑桿、通孔、支撐桿和彈簧的設(shè)置，達(dá)到了方便對盒體底部的夾板進(jìn)行移動的效果，從而也方便了對夾板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此方便了對所需加工物件進(jìn)行移動的效果，從而也方便了使用者的使用，以此也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，同時(shí)也提高了模具用沖孔裝置的使用效率。

2、該可自動取放材料的模具用沖孔裝置，通過對夾板、第二伸縮桿、卡板、復(fù)位彈簧、開口、凸起塊和限位板的設(shè)置，達(dá)到了方便對所需加工額的模具進(jìn)行夾起的效果，從而方便了保證模具的牢固性和加工的穩(wěn)定性，以此提高了模具用沖孔裝置整體的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，因此也提高了模具用沖孔裝置的使用效率。

3、該可自動取放材料的模具用沖孔裝置，通過對活塞、密封箱、膠皮塊、推桿和減震彈簧的設(shè)置，達(dá)到了方便對支桿進(jìn)行緩沖的效果，從而方便了對支桿底部的鉆孔機(jī)進(jìn)行緩沖，從而也保證了鉆孔的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了模具用沖孔裝置的使用效率，因此也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，使模具用沖孔裝置鉆孔更加精確。

4、該可自動取放材料的模具用沖孔裝置，通過對固定板、固定孔、拉繩和套筒的設(shè)置，達(dá)到了方便對模具用沖孔裝置進(jìn)行固定和拆卸的效果，從而保證了模具用沖孔裝置的穩(wěn)定性，因此也保證了模具用沖孔裝置的使用便捷性，同時(shí)也方便了使用者的操作和安裝，因此也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，從而也提高了模具用沖孔裝置的使用效率。

5、該可自動取放材料的模具用沖孔裝置，通過對擋板和彈簧桿的設(shè)置的，達(dá)到了方便對移桿進(jìn)行限位緩沖的效果，從而方便了移桿的正常移動，以此也保證了模具用沖孔裝置的正常工作，同時(shí)也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，從而也提高了模具用沖孔裝置的使用效率，因此也實(shí)現(xiàn)了對移桿的保護(hù)，從而也提高了模具用沖孔裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明盒體的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2第一伸縮桿、3豎桿、4套筒、5橫桿、6箱體、7殼體、8支桿、9鉆孔機(jī)、10移桿、11盒體、12夾板、13電機(jī)、14絲桿、15套管、16螺母、17滑槽、18滑桿、19通孔、20支撐桿、21彈簧、22第二伸縮桿、23卡板、24復(fù)位彈簧、25開口、26活塞、27密封箱、28膠皮塊、29推桿、30減震彈簧、31拉繩、32固定板、33固定孔、34凸起塊、35擋板、36彈簧桿、37限位板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種可自動取放材料的模具用沖孔裝置，如圖1-4所示，包括底座(1)，底座(1)的底部固定安裝有固定板(32)，固定板(32)上開設(shè)有固定孔(33)，固定板(32)的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)固定板(32)分布于底座(1)底部的四角，固定板(32)和固定孔(33)的設(shè)置，達(dá)到了方便對裝置進(jìn)行固定安裝的效果，從而方便了使用者的使用，以此也提高了裝置的工作效率，底座(1)的頂部固定安裝有第一伸縮桿(2)，第一伸縮桿(2)的頂部固定安裝有豎桿(3)，豎桿(3)的左側(cè)且位于套筒(4)與第一伸縮桿(2)之間通過軸座活動連接有拉繩(31)，拉繩(31)遠(yuǎn)離豎桿(3)的一端與橫桿(5)的左端栓接，拉繩(31)的設(shè)置，達(dá)到了方便對橫桿(5)進(jìn)行拉動的效果，從而方便了使用者的使用，豎桿(3)的頂部套設(shè)有套筒(4)，豎桿(3)與套筒(4)配合設(shè)置，且套筒(4)內(nèi)腔的頂部與豎桿(3)位于套筒(4)內(nèi)部的一端接觸，套筒(4)的頂部固定安裝有橫桿(5)，橫桿(5)的底部且位于豎桿(3)的右側(cè)固定安裝有箱體(6)，箱體(6)的底部固定安裝有殼體(7)，殼體(7)的底部穿插設(shè)置有支桿(8)，支桿(8)靠近殼體(7)的一端貫穿殼體(7)的底部并延伸至殼體(7)的內(nèi)部，支桿(8)位于殼體(7)外部的一端固定安裝有鉆孔機(jī)(9)，箱體(6)的底部且位于殼體(7)的右側(cè)固定安裝有移桿(10)，移桿(10)靠近箱體(6)的一端貫穿箱體(6)的底部并延伸至箱體(6)的內(nèi)部，移桿(10)位于箱體(6)外部的一端固定安裝有盒體(11)，盒體(11)底部的兩側(cè)均穿插設(shè)置有夾板(12)，夾板(12)上且位于盒體(11)外部兩個(gè)夾板(12)相對的一側(cè)均固定安裝有凸起塊(34)，凸起塊(34)的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)凸起塊(34)分布于兩個(gè)夾板(12)相對的一側(cè)，凸起塊(34)的設(shè)置，達(dá)到防滑的效果，從而方便了裝置的夾持，夾板(12)靠近盒體(11)的一端貫穿盒體(11)的底部并延伸至盒體(11)的內(nèi)部。

箱體(6)內(nèi)腔的左側(cè)固定安裝有電機(jī)(13)，電機(jī)(13)的輸出軸固定安裝有絲桿(14)，絲桿(14)遠(yuǎn)離電機(jī)(13)輸出軸的一端轉(zhuǎn)動連接有與絲桿(14)相適配的套管(15)，套管(15)遠(yuǎn)離絲桿(14)的一端與箱體(6)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接，套管(15)的設(shè)置，達(dá)到了方便對絲桿(14)進(jìn)行限位的效果，從而方便了絲桿(14)的轉(zhuǎn)動，絲桿(14)的表面螺紋連接有與絲桿(14)相適配的螺母(16)，螺母(16)的底部與移桿(14)位于殼體(7)內(nèi)部的一端固定連接，箱體(6)內(nèi)腔的頂部開設(shè)有滑槽(17)，滑槽(17)的內(nèi)部滑動連接有滑桿(18)，滑桿(18)遠(yuǎn)離滑槽(17)的一端與螺母(16)的頂部固定連接，箱體(6)的底部開設(shè)有可供移桿(18)通過的通孔(19)，且通孔(19)與移桿(18)配合設(shè)置，箱體(6)內(nèi)腔的底部且位于通孔(19)的左側(cè)固定有擋板(35)，擋板(35)的右側(cè)固定安裝有兩個(gè)彈簧桿(36)，且兩個(gè)彈簧桿(36)對稱分布于擋板(35)的右側(cè)，擋板(35)和彈簧桿(36)的設(shè)置，達(dá)到了方便對移桿(10)進(jìn)行限位的效果，箱體(6)內(nèi)腔的左側(cè)且位于電機(jī)(13)的上方固定安裝有支撐桿(20)，支撐桿(20)遠(yuǎn)離箱體(6)內(nèi)腔左側(cè)的一端貫穿滑桿(18)并延伸至滑桿(18)的右側(cè)，支撐桿(20)的右端與箱體(6)內(nèi)腔的右側(cè)固定連接，支撐桿(20)的表面且位于滑桿(18)與箱體(6)內(nèi)腔的右側(cè)之間環(huán)繞設(shè)置有彈簧(21)，電機(jī)(13)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，電機(jī)(13)正轉(zhuǎn)時(shí)，絲桿(14)帶動螺母(16)底部的移桿(10)向右移動，反之絲桿(14)帶動螺母(16)底部的移桿(10)向左移動。

盒體(11)內(nèi)腔的頂部固定安裝有第二伸縮桿(22)，第一伸縮桿(2)和第二伸縮桿(22)均為電動伸縮桿，電動機(jī)經(jīng)齒輪減速后，帶動一對螺桿和螺管，把電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成直線運(yùn)動，利用電動機(jī)正反轉(zhuǎn)完成動作，如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機(jī)構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動、搖動等復(fù)雜動作，通過改變杠桿力臂長度，可以增大或加大行程，第二伸縮桿(22)的兩側(cè)且位于夾板(12)的上方均固定安裝有限位板(37)，限位板(37)遠(yuǎn)離第二伸縮桿(22)的一端與盒體(11)的內(nèi)壁接觸，第二伸縮桿(22)遠(yuǎn)離盒體(11)內(nèi)腔頂部的一端延伸至盒體(11)內(nèi)部的兩個(gè)夾板(12)之間，第二伸縮桿(22)的兩側(cè)均固定安裝有卡板(23)，卡板(23)遠(yuǎn)離第二伸縮桿(22)的一側(cè)與夾板(12)遠(yuǎn)離盒體(11)內(nèi)壁的一側(cè)接觸，夾板(12)靠近盒體(11)內(nèi)壁的一端固定安裝有復(fù)位彈簧(24)，復(fù)位彈簧(24)遠(yuǎn)離夾板(12)的一端與盒體(11)的內(nèi)壁固定連接，復(fù)位彈簧(24)的設(shè)置，達(dá)到了方便對夾板(12)進(jìn)行復(fù)位的效果，盒體(11)的底部且對應(yīng)夾板(12)的位置開設(shè)有開口(25)，開口(25)的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸與夾板(12)活動連接。

殼體(7)的內(nèi)部設(shè)置有活塞(26)，活塞(26)與盒體(11)配合設(shè)置，且活塞(26)的表面與盒體(11)的內(nèi)壁接觸，活塞(26)的底部與支桿(8)位于殼體(7)內(nèi)部的一端固定連接，殼體(7)內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定安裝有密封箱(27)，密封箱(27)的內(nèi)部設(shè)置有膠皮塊(28)，膠皮塊(28)與密封箱(27)配合設(shè)置，且膠皮塊(28)的表面與密封箱(27)的內(nèi)壁接觸，膠皮塊(28)的底部固定安裝有推桿(29)，推桿(29)遠(yuǎn)離膠皮塊(28)的一端貫穿密封箱(27)的底部并延伸至密封箱(27)的外部，且推桿(29)位于密封箱(27)外部的一端與活塞(26)的頂部固定，活塞(26)的底部且位于支桿(8)的兩側(cè)均固定安裝有減震彈簧(30)，減震彈簧(30)遠(yuǎn)離活塞(26)的一端與殼體(7)內(nèi)腔的底部固定連接，第一伸縮桿(2)、鉆孔機(jī)(9)、電機(jī)(13)和第二伸縮桿(22)分別與外設(shè)的控制器電性連接，外設(shè)控制器的型號為mam-300。

工作原理：使用時(shí)，操作外設(shè)的控制器，控制第一伸縮桿(2)工作，從而使得第一伸縮(2)帶動豎桿(3)頂部的橫桿(5)升高，同時(shí)操作外設(shè)的控制器，控制電機(jī)(13)進(jìn)行工作，電機(jī)(13)帶動絲桿(14)上的螺母(16)進(jìn)行移動，從而帶動移桿(10)底部的盒體(11)進(jìn)行移動，當(dāng)夾板(12)到達(dá)合適的位置后，操作外設(shè)的控制器，控制第二伸縮桿(22)伸縮，第二伸縮桿(22)伸長時(shí)兩個(gè)夾板(12)張開，當(dāng)模具位于兩個(gè)夾板(12)之間時(shí)，控制第二伸縮桿(22)收縮，從而使得卡板(23)對夾板(12)進(jìn)行卡緊，以此實(shí)現(xiàn)了對模具的夾緊，同時(shí)控制第二伸縮桿(22)停止工作，從而控制電機(jī)(13)和第一伸縮桿(2)工作，使得模具向左移動的同時(shí)也使得位置下降，當(dāng)達(dá)到合適位置后，操作電機(jī)(13)停止工作，同時(shí)控制鉆孔機(jī)(9)工作，從而對模具進(jìn)行鉆孔操作。

綜上所述，該可自動取放材料的模具用沖孔裝置，通過對第一伸縮桿(2)、豎桿(3)、套筒(4)、橫桿(5)、箱體(6)、移桿(10)、夾板(12)、電機(jī)(13)、絲桿(14)、套管(15)、螺母(16)、滑槽(17)、滑桿(18)、通孔(19)、支撐桿(20)和彈簧(21)的設(shè)置，達(dá)到了方便對盒體(11)底部的夾板(12)進(jìn)行移動的效果，從而也方便了對夾板(12)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此方便了對所需加工物件進(jìn)行移動的效果，從而也方便了使用者的使用，以此也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，同時(shí)也提高了模具用沖孔裝置的使用效率。

并且，通過對夾板(12)、第二伸縮桿(22)、卡板(23)、復(fù)位彈簧(24)、開口(25)、凸起塊(34)和限位板(37)的設(shè)置，達(dá)到了方便對所需加工的模具進(jìn)行夾起的效果，從而方便了保證模具的牢固性和加工的穩(wěn)定性，以此提高了模具用沖孔裝置整體的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，因此也提高了模具用沖孔裝置的使用效率。

并且，通過對活塞(26)、密封箱(27)、膠皮塊(28)、推桿(29)和減震彈簧(30)的設(shè)置，達(dá)到了方便對支桿(8)進(jìn)行緩沖的效果，從而方便了對支桿(8)底部的鉆孔機(jī)(9)進(jìn)行緩沖，從而也保證了鉆孔的穩(wěn)定性，同時(shí)也提高了模具用沖孔裝置的使用效率，因此也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，使模具用沖孔裝置鉆孔更加精確，以此也提高了裝置的鉆孔效率。

并且，通過對固定板(32)、固定孔(33)、拉繩(31)和套筒(4)的設(shè)置，達(dá)到了方便對模具用沖孔裝置進(jìn)行固定和拆卸的效果，從而保證了模具用沖孔裝置的穩(wěn)定性，因此也保證了模具用沖孔裝置的使用便捷性，同時(shí)也方便了使用者的操作和安裝，因此也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，從而也提高了模具用沖孔裝置的使用效率。

并且，通過對擋板(35)和彈簧桿(36)的設(shè)置的，達(dá)到了方便對移桿(10)進(jìn)行限位緩沖的效果，從而方便了移桿(10)的正常移動，以此也保證了模具用沖孔裝置的正常工作，同時(shí)也提高了模具用沖孔裝置的工作效率，從而也提高了模具用沖孔裝置的使用效率，因此也實(shí)現(xiàn)了對移桿(10)的保護(hù)，從而也提高了模具用沖孔裝置的使用壽命。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。