本發(fā)明涉及廢渣清理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置是一種用于數(shù)控機(jī)床工件加工過(guò)程中，對(duì)工件產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行吹氣消除處理，使其更方便進(jìn)行工作的輔助裝置，其在數(shù)控機(jī)床工件加工的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置包括風(fēng)機(jī)、支架、連通軟管、放置架和底板，風(fēng)機(jī)安裝在底板上，支架一端與底板頂端前側(cè)連接，支架另一端與放置架底端連接，連通軟管輸入端與風(fēng)機(jī)輸出端連通，連通軟管輸出端安裝在放置架上；現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置使用時(shí)，風(fēng)機(jī)帶動(dòng)支架上的連通軟管對(duì)工件產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行吹氣消除即可；現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置使用中發(fā)現(xiàn)，其風(fēng)機(jī)工作時(shí)容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而導(dǎo)致其使用可靠性較差；并且連通軟管輸出端高度固定，不能根據(jù)需要吹氣需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致其適應(yīng)能力較差；而且連通軟管輸出端吹氣角度固定，從而導(dǎo)致其使用局限性較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種其能夠緩沖風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)，從而提高其使用可靠性；并且連通軟管輸出端高度可以根據(jù)吹氣需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高其適應(yīng)能力；而且連通軟管輸出端吹氣角度可調(diào)，從而降低其使用局限性的數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，包括風(fēng)機(jī)、支架、連通軟管、放置架和底板，連通軟管輸入端與風(fēng)機(jī)輸出端連通；還包括緩沖套、多組緩沖彈簧和多組緩沖板，緩沖套內(nèi)設(shè)置有緩沖腔，多組緩沖彈簧一端分別與緩沖腔內(nèi)側(cè)壁連接，多組緩沖彈簧另一端分別與多組緩沖板連接，風(fēng)機(jī)卡裝在多組緩沖板之間，緩沖套上設(shè)置有連通口，連通軟管輸入端穿過(guò)連通口并伸出至緩沖套外側(cè)；支架均包括插柱、插管、限位柱、兩組限位彈簧和兩組限位塊，插柱頂端與放置架底端連接，插柱底端插入至插管頂端內(nèi)部，插柱內(nèi)設(shè)置有限位腔，插柱左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有左通孔和右通孔，插管左側(cè)壁和右側(cè)壁縱向分別設(shè)置有多個(gè)左限位孔和多個(gè)右限位孔，限位柱安裝在限位腔內(nèi)底側(cè)壁，兩組限位彈簧均位于限位腔內(nèi)，兩組限位彈簧的一端分別與限位柱左側(cè)和右側(cè)連接，兩組限位塊的一端分別安裝在兩組限位彈簧的另一端，兩組限位塊的另一端分別穿過(guò)左通孔和右通孔，并且兩組限位塊的另一端分別插入至多個(gè)左限位孔中的一個(gè)左限位孔內(nèi)和多個(gè)右限位孔中的一個(gè)右限位孔內(nèi)；底板頂端前側(cè)設(shè)置有球形槽，插管底端設(shè)置有萬(wàn)向球，萬(wàn)向球安裝在球形槽內(nèi)部，且萬(wàn)向球可相對(duì)球形槽任意轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，還包括支撐柱、支撐板、上固定彈簧和固定板，支撐柱底端安裝在放置架頂端，支撐板一端與支撐柱頂端連接，上固定彈簧一端與支撐板另一端連接，上固定彈簧另一端與固定板連接，連通軟管輸出端卡裝在放置架與固定板之間。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，還包括兩組固定柱、兩組下固定彈簧和兩組卡板，兩組固定柱底端分別安裝在底板頂端左側(cè)和右側(cè)，兩組下固定彈簧一端分別與兩組固定柱連接，兩組下固定彈簧另一端分別與兩組卡板連接，緩沖套卡裝在兩組卡板之間。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，還包括四組連接彈簧，四組連接彈簧一端分別與四組插管內(nèi)底側(cè)壁連接，四組連接彈簧另一端分別與四組插柱底端連接。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，還包括四組支腿、四組上支撐塊、四組支撐彈簧、四組下支撐塊和四組滾輪，四組支腿的頂端分別與底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接，四組上支撐塊分別安裝在四組支腿的下方，四組支撐彈簧的一端分別與四組上支撐塊連接，四組支撐彈簧的另一端分別與四組下支撐塊連接，四組滾輪分別安裝在四組下支撐塊的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)風(fēng)機(jī)卡裝在多組緩沖板之間的設(shè)計(jì)，有效通過(guò)多組緩沖彈簧對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的晃動(dòng)進(jìn)行緩沖，從而提高其使用可靠性；并且可以通過(guò)插柱和插管的配合進(jìn)行支架的縱向調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時(shí)只需要向內(nèi)側(cè)按壓兩組限位塊，使兩組限位塊自左限位孔和右限位孔鉆出，從而方便插柱的縱向移動(dòng)，而調(diào)整后兩組限位塊在兩組限位彈簧的作用下鉆進(jìn)左限位孔和右限位孔內(nèi)，達(dá)到固定效果，使其連通軟管輸出端高度可以根據(jù)吹氣需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高其適應(yīng)能力；而且可以通過(guò)萬(wàn)向球可相對(duì)球形槽任意轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)使連通軟管輸出端吹氣角度可調(diào)，從而降低其使用局限性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是支架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是緩沖套、緩沖彈簧、緩沖板和風(fēng)機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記：1、風(fēng)機(jī)；2、滾輪；3、連通軟管；4、放置架；5、底板；6、緩沖套；7、緩沖彈簧；8、緩沖板；9、插柱；10、插管；11、限位柱；12、限位彈簧；13、限位塊；14、左限位孔；15、球形槽；16、萬(wàn)向球；17、支撐柱；18、支撐板；19、上固定彈簧；20、固定板；21、固定柱；22、下固定彈簧；23、卡板；24、連接彈簧；25、支腿；26、上支撐塊；27、支撐彈簧；28、下支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的，本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，包括風(fēng)機(jī)1、支架、連通軟管3、放置架4和底板5，連通軟管輸入端與風(fēng)機(jī)輸出端連通；還包括緩沖套6、多組緩沖彈簧7和多組緩沖板8，緩沖套內(nèi)設(shè)置有緩沖腔，多組緩沖彈簧一端分別與緩沖腔內(nèi)側(cè)壁連接，多組緩沖彈簧另一端分別與多組緩沖板連接，風(fēng)機(jī)卡裝在多組緩沖板之間，緩沖套上設(shè)置有連通口，連通軟管輸入端穿過(guò)連通口并伸出至緩沖套外側(cè)；支架均包括插柱9、插管10、限位柱11、兩組限位彈簧12和兩組限位塊13，插柱頂端與放置架底端連接，插柱底端插入至插管頂端內(nèi)部，插柱內(nèi)設(shè)置有限位腔，插柱左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別設(shè)置有左通孔和右通孔，插管左側(cè)壁和右側(cè)壁縱向分別設(shè)置有多個(gè)左限位孔14和多個(gè)右限位孔，限位柱安裝在限位腔內(nèi)底側(cè)壁，兩組限位彈簧均位于限位腔內(nèi)，兩組限位彈簧的一端分別與限位柱左側(cè)和右側(cè)連接，兩組限位塊的一端分別安裝在兩組限位彈簧的另一端，兩組限位塊的另一端分別穿過(guò)左通孔和右通孔，并且兩組限位塊的另一端分別插入至多個(gè)左限位孔中的一個(gè)左限位孔內(nèi)和多個(gè)右限位孔中的一個(gè)右限位孔內(nèi)；底板頂端前側(cè)設(shè)置有球形槽15，插管底端設(shè)置有萬(wàn)向球16，萬(wàn)向球安裝在球形槽內(nèi)部，且萬(wàn)向球可相對(duì)球形槽任意轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)風(fēng)機(jī)卡裝在多組緩沖板之間的設(shè)計(jì)，有效通過(guò)多組緩沖彈簧對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的晃動(dòng)進(jìn)行緩沖，從而提高其使用可靠性；并且可以通過(guò)插柱和插管的配合進(jìn)行支架的縱向調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時(shí)只需要向內(nèi)側(cè)按壓兩組限位塊，使兩組限位塊自左限位孔和右限位孔鉆出，從而方便插柱的縱向移動(dòng)，而調(diào)整后兩組限位塊在兩組限位彈簧的作用下鉆進(jìn)左限位孔和右限位孔內(nèi)，達(dá)到固定效果，使其連通軟管輸出端高度可以根據(jù)吹氣需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高其適應(yīng)能力；而且可以通過(guò)萬(wàn)向球可相對(duì)球形槽任意轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)使連通軟管輸出端吹氣角度可調(diào)，從而降低其使用局限性。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，還包括支撐柱17、支撐板18、上固定彈簧19和固定板20，支撐柱底端安裝在放置架頂端，支撐板一端與支撐柱頂端連接，上固定彈簧一端與支撐板另一端連接，上固定彈簧另一端與固定板連接，連通軟管輸出端卡裝在放置架與固定板之間；通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)固定板對(duì)連通軟管輸出端進(jìn)行固定，并通過(guò)上固定彈簧方便其拆裝。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，還包括兩組固定柱21、兩組下固定彈簧22和兩組卡板23，兩組固定柱底端分別安裝在底板頂端左側(cè)和右側(cè)，兩組下固定彈簧一端分別與兩組固定柱連接，兩組下固定彈簧另一端分別與兩組卡板連接，緩沖套卡裝在兩組卡板之間；通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)兩組下固定彈簧對(duì)緩沖套進(jìn)行固定，并通過(guò)兩組下固定彈簧方便其拆裝。方便其拆裝。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，還包括四組連接彈簧24，四組連接彈簧一端分別與四組插管內(nèi)底側(cè)壁連接，四組連接彈簧另一端分別與四組插柱底端連接；通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)四組連接彈簧提高四組插柱的支撐能力。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，還包括四組支腿25、四組上支撐塊26、四組支撐彈簧27、四組下支撐塊28和四組滾輪2，四組支腿的頂端分別與底板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接，四組上支撐塊分別安裝在四組支腿的下方，四組支撐彈簧的一端分別與四組上支撐塊連接，四組支撐彈簧的另一端分別與四組下支撐塊連接，四組滾輪分別安裝在四組下支撐塊的下方；通過(guò)上述設(shè)置，可以通過(guò)四組支腿和四組滾輪方便移動(dòng)和提高支撐效果，并且裝置常用于機(jī)床工作板上，可以通過(guò)四組支撐彈簧在機(jī)床工作板不夠平坦時(shí)對(duì)四組滾輪進(jìn)行緩沖，使其裝置維持水平。

本發(fā)明的一種數(shù)控機(jī)床工件加工用自動(dòng)吹氣除渣裝置，其在工作時(shí)，可以通過(guò)風(fēng)機(jī)卡裝在多組緩沖板之間的設(shè)計(jì)，有效通過(guò)多組緩沖彈簧對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的晃動(dòng)進(jìn)行緩沖，從而提高其使用可靠性；并且可以通過(guò)插柱和插管的配合進(jìn)行支架的縱向調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)時(shí)只需要向內(nèi)側(cè)按壓兩組限位塊，使兩組限位塊自左限位孔和右限位孔鉆出，從而方便插柱的縱向移動(dòng)，而調(diào)整后兩組限位塊在兩組限位彈簧的作用下鉆進(jìn)左限位孔和右限位孔內(nèi)，達(dá)到固定效果，使其連通軟管輸出端高度可以根據(jù)吹氣需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高其適應(yīng)能力；而且可以通過(guò)萬(wàn)向球可相對(duì)球形槽任意轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)使連通軟管輸出端吹氣角度可調(diào)，從而降低其使用局限性；可以通過(guò)固定板對(duì)連通軟管輸出端進(jìn)行固定，并通過(guò)上固定彈簧方便其拆裝；可以通過(guò)兩組下固定彈簧對(duì)緩沖套進(jìn)行固定，并通過(guò)兩組下固定彈簧方便其拆裝。方便其拆裝；可以通過(guò)四組連接彈簧提高四組插柱的支撐能力；可以通過(guò)四組支腿和四組滾輪方便移動(dòng)和提高支撐效果，并且裝置常用于機(jī)床工作板上，可以通過(guò)四組支撐彈簧在機(jī)床工作板不夠平坦時(shí)對(duì)四組滾輪進(jìn)行緩沖，使其裝置維持水平。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。