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剪管器結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11467371閱讀:486來源:國知局
剪管器結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種剪管器結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

目前常用的剪管器結(jié)構(gòu)如美國專利號:us7743509b2(即中國臺灣地區(qū)專利案申請?zhí)枺?97118409,證書號:i391215,專利名稱:具有易更換切割刀之棘齒手工具)中所述,該專利保護(hù)了一種棘齒切割工具,包括:一第一細(xì)長部件,其定義了一位于一第一端上的第一手柄部分及一位于第二對置端上的工件支架部分;一軸銷部件,其有選擇地?cái)y載于該第一細(xì)長部件上;一第二細(xì)長部件,其定義了一位于一第一端上且樞轉(zhuǎn)地與第一細(xì)長部件連接于其一第二端上的第二手柄部分;一刀片套筒部件,其攜載于該第一細(xì)長部件上且相對于該第一細(xì)長部件偏置至一第一位置;一驅(qū)動棘爪,其攜載于第二細(xì)長部件上;及一切割刀片,其包括:一平坦主體部件,其定義了一外邊緣;一刃口,其由該外邊緣的一切割部分定義;復(fù)數(shù)個間隔開的齒,其由該外邊緣的一帶齒部分定義,該復(fù)數(shù)個齒經(jīng)組態(tài)以有選擇地嚙合該切割工具的驅(qū)動棘爪;一狹槽,其由該外邊緣的一狹槽部分定義,狹槽部分經(jīng)組態(tài)以在切割刀片安裝至該第一細(xì)長部件中時(shí)有選擇地接納刀片套筒部件;及一位于主體部件上的刀片軸銷開口,該刀片軸銷開口經(jīng)組態(tài)以有選擇地與該軸銷部件耦合以用于支撐切割刀片與切割工具之間的相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;其中刀片套筒部件藉軸銷部件而攜載于第一細(xì)長部件上,刀片套筒部件可繞軸銷部件轉(zhuǎn)動,而具有一與刀片的旋轉(zhuǎn)軸線重合的旋轉(zhuǎn)中心。

但是,上述剪管器結(jié)構(gòu)還存在一些缺陷:

如上述專利的說明書附圖4所示,刀片樞軸銷的第二端上設(shè)有一制動器,制動器在一沿軸銷長度方向的位置處攜載于刀片樞軸銷的第二端上,以使其將在刀片樞軸銷的握持頭部分完全抵靠在第一細(xì)長部件上時(shí)位于通路以外,通常制動器內(nèi)設(shè)有一滾珠及一彈簧的組合,當(dāng)使用者推動第二端以移動刀片軸銷時(shí),制動器的滾珠即向下壓抵彈簧,刀片樞軸銷不受限于制動器即可移位,使得切割刀片的軸梢開口即不再受限于刀片樞軸銷即可取下切割刀片以更換另一切割刀片,但是上述的制動器為一珠體及彈簧的組合,安全性不高,如果在操作過程中有外力碰觸到第二端,制動器的滾珠可能沒入,刀片樞軸銷就可能會自動移位,從而容易使該刀片樞軸銷易與切割刀片相脫開,進(jìn)而使切割刀片自第一細(xì)長部件中脫出,并且制動器內(nèi)的彈簧經(jīng)長時(shí)間使用后也可能產(chǎn)生彈性疲乏,從而使制動器的滾珠沒入制動器內(nèi)的機(jī)率大增,使得安全性更不足。

有鑒于上述使用的剪管器結(jié)構(gòu)方面的缺陷,本發(fā)明人藉多年從事相關(guān)行業(yè)的制造、生產(chǎn)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),提供一種安全性好的剪管器結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明所欲解決的問題為:現(xiàn)有剪管器結(jié)構(gòu)中若于操作過程中有外力碰觸到第二端,制動器的滾珠系可能沒入,刀片樞軸銷即可能自動移位,即容易使刀片樞軸銷即易與切割刀片相脫開,使切割刀片自第一細(xì)長部件中脫出,安全性不足。本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)有移動件及彈性元件,第一樞桿即受限于移動件及彈性元件而不脫出第一樞部外,刀片體受限于第一樞桿即組設(shè)于二本體之間,第一樞桿受限于移動件而不會移位、具有高安全性的剪管器結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種剪管器結(jié)構(gòu),包括:

二本體,所述二本體相對應(yīng)設(shè)置,每一本體設(shè)有一第一樞部,二個第一樞部連設(shè)呈貫穿的圓孔狀,二個第一樞部相對正且相通,二本體間相對合形成一第一容槽,所述第一容槽與二個第一樞部呈相通狀,其中一個本體的第一樞部一側(cè)設(shè)有第二容槽,所述第二容槽與同一本體的第一樞部呈相通狀,所述第二容槽與第一容槽呈相通狀;

一彈簧體,所述彈簧體容設(shè)于第一容槽內(nèi),所述彈簧體設(shè)有第三容槽,所述第三容槽與第一容槽相對正,所述第三容槽與第一容槽呈相通狀,所述彈簧體設(shè)有第二樞部,所述第二樞部與第一樞部呈相對正;

一刀片組,所述刀片組與本體及彈簧體相組設(shè),所述刀片組包括第一樞桿、刀片體、移動件、彈性元件及作動件;

所述第一樞桿貫穿套設(shè)于第一樞部及第二樞部內(nèi),所述第一樞桿設(shè)有卡制槽,所述卡制槽呈環(huán)凹槽狀,所述卡制槽一端面處設(shè)有第一卡制部;

所述刀片體容設(shè)于本體的第一容槽及第三容槽處,所述刀片體略凸露于本體外,所述刀片體設(shè)有貫穿的第三樞部,所述第三樞部與第一樞部相對正,所述第三樞部樞設(shè)于第一樞桿上,所述第一樞桿貫穿樞設(shè)于第一樞部、第二樞部及第三樞部處,使刀片體與本體相樞設(shè),所述第三樞部呈圓孔狀,所述刀片體與彈簧體間具有彈性抵靠的功效;

所述移動件容設(shè)于第二容槽處,所述移動件能在第二容槽處位移,所述移動件一端設(shè)有第三靠抵部,所述第三靠抵部靠抵于卡制槽處,所述第三靠抵部呈凹圓弧槽狀,所述第三靠抵部端面處設(shè)有第二卡制部,所述第二卡制部與第一卡制部相靠抵;

所述彈性元件一端彈抵于本體的壁面上,另一端彈抵于移動件上,使第一樞桿受限于移動件而不脫出第一樞部外;

所述作動件容設(shè)于本體的第二容槽處,所述作動件能在第二容槽處位移,所述作動件顯露于本體外,所述作動件與移動件相組設(shè),所述作動件能帶動移動件一同移位;

扳動所述作動件,使作動件帶動移動件位移并壓抵彈性元件,所述移動件的第三靠抵部及第二卡制部即與第一樞桿的卡制槽及第一卡制部相脫開,所述第一樞桿即不受限于移動件,即可自第一樞部處移位或取出,所述刀片體即不受限于第一樞桿而可取下。

作為優(yōu)選方案,所述第二容槽呈u形槽狀。

作為優(yōu)選方案,所述第二容槽一側(cè)設(shè)有第一面,所述第一面設(shè)于本體的內(nèi)側(cè),所述第二容槽一側(cè)設(shè)有容彈槽,所述第二容槽設(shè)于第一樞部及容彈槽間,所述容彈槽與第一容槽呈相通狀,所述容彈槽呈凹槽狀,所述第二容槽另一側(cè)設(shè)有第二面,所述第二面設(shè)于本體的外側(cè),所述移動件靠抵于第一面上,所述移動件另一端凸設(shè)有容彈部,所述容彈部與容彈槽相對正,所述彈性元件套設(shè)于移動件的容彈部上,所述彈性元件容設(shè)于容彈槽及容彈部間,所述彈性元件一端彈抵于容彈槽的壁面上,另一端彈抵于移動件上,所述彈性元件呈圈體彈簧狀,所述作動件靠抵于第二面上,所述移動件及作動件夾設(shè)于第一面及第二面上。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述第一面及第二面呈平面狀。

作為優(yōu)選方案,所述第二樞部套合于第一樞部外,所述第二樞部與第三容槽呈相通狀。

作為優(yōu)選方案,所述彈簧體一端設(shè)有第一靠抵部,所述第一靠抵部呈u形狀,所述刀片體設(shè)有第二靠抵部,所述第二靠抵部供彈簧體的第一靠抵部相靠抵,使刀片體與彈簧體間具有彈性抵靠的功效,所述第二靠抵部呈u形槽狀,所述第二靠抵部設(shè)于接近第三樞部處。

作為優(yōu)選方案,所述彈簧體另一端設(shè)有第一結(jié)合部,所述第一結(jié)合部呈似j形體狀;設(shè)有一第一結(jié)合件及一第二結(jié)合件,所述第一結(jié)合件及第二結(jié)合件將彈簧體的第一結(jié)合部鎖固于其一本體上,使彈簧體與該本體相結(jié)合,所述第一結(jié)合件穿設(shè)于第一結(jié)合部及第二結(jié)合件并與本體相結(jié)合,所述第一結(jié)合件為一螺合件,所述第二結(jié)合件為一墊圈。

作為優(yōu)選方案,所述第一樞桿一端設(shè)有第一頭部,所述第一頭部與卡制槽相遠(yuǎn)離,所述第一樞桿呈圓桿體狀,所述第三樞部樞設(shè)于第一樞桿的卡制槽與第一頭部間。

作為優(yōu)選方案,所述刀片體端部處設(shè)有復(fù)數(shù)齒部,所述復(fù)數(shù)齒部呈弧形排列狀。

作為優(yōu)選方案,所述移動件能在第二容槽處直線位移,所述作動件能在第二容槽處直線位移。

作為優(yōu)選方案,所述移動件設(shè)有第四容槽,所述第四容槽呈非圓槽狀,所述作動件凸設(shè)有一作動部,所述作動部容設(shè)于第四容槽處,使作動件與移動件相組設(shè),所述作動部配合第四容槽的形狀。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述作動部內(nèi)設(shè)有第二結(jié)合部,所述第二結(jié)合部呈內(nèi)螺紋狀;所述刀片組設(shè)有第三結(jié)合件,所述第三結(jié)合件穿設(shè)于第四容槽處并與第二結(jié)合部相結(jié)合,使移動件與作動件相組設(shè),所述第三結(jié)合件呈外螺紋狀;所述刀片組設(shè)有第四結(jié)合件,所述第四結(jié)合件套合于第三結(jié)合件上,所述第四結(jié)合件壓抵移動件,所述第四結(jié)合件呈圓環(huán)體狀,所述第四結(jié)合件為墊圈。

作為優(yōu)選方案,所述第一樞桿能在本體的第一樞部內(nèi)移位一特定距離或所述第一樞桿能自第一樞部處取出。

作為優(yōu)選方案,剪管器結(jié)構(gòu)中設(shè)有第一頭部,所述第一頭部再結(jié)合于第一樞桿的端部處,所述第一樞桿另一端設(shè)有第一端部,所述卡制槽設(shè)于第一樞桿及第一端部間,所述第一端部與第一頭部相遠(yuǎn)離,所述第一樞桿的桿體設(shè)有第三直徑,所述第一端部設(shè)有第四直徑,所述第四直徑大于第三直徑,所述第一樞部近端部處設(shè)有第一直徑,所述第一樞部設(shè)有第二直徑,所述第二直徑大于第一直徑,所述第一直徑與第二直徑處間設(shè)有第一抵緣,所述第三直徑略等于第一直徑,所述第四直徑大于第一直徑,所述第四直徑略等于第二直徑,所述第一樞部開口處設(shè)有容置槽,所述容置槽設(shè)于第一直徑外側(cè),所述容置槽供第一頭部相容置,當(dāng)?shù)谝粯袟U不受限于移動件時(shí),第一樞桿自第一樞部處移位,但由于第一樞桿的第四直徑大于第一樞部的第一直徑,使第一樞桿的第一端部受限于第一抵緣而無法完全脫出第一樞部外,亦即第一卡制部即會靠抵于第一抵緣處。

作為優(yōu)選方案,二個本體均設(shè)有第二容槽、第一面、容彈槽及第二面,所述二個第二容槽、第一面、容彈槽及第二面呈對稱狀,所述第一樞桿設(shè)有二個卡制槽及二個第一卡制部,所述移動件、彈性元件、作動件、第三結(jié)合件及第四結(jié)合件均為二個而分別容設(shè)于每一本體的第二容槽處,所述二個移動件、彈性元件、作動件、第三結(jié)合件及第四結(jié)合件呈對稱狀,每一移動件的第三靠抵部及第二卡制部與每一卡制槽及每一第一卡制部相卡制,需同時(shí)移動二個作動件及二個移動件才能使第一樞桿不受限制。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,二個作動件以一連接件相連接,亦即只需移位一作動件,二個作動件即均會同步移位,二個移動件亦同步移位。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:

本發(fā)明提供的剪管器結(jié)構(gòu),相較于傳統(tǒng)的剪管器結(jié)構(gòu),包括:二本體,所述二本體設(shè)有一第一樞部、第一容槽及第二容槽;一彈簧體,所述彈簧體容設(shè)于第一容槽內(nèi),彈簧體設(shè)有第三容槽及第二樞部;一刀片組,包括第一樞桿、刀片體、移動件、彈性元件及作動件;其中,第一樞桿貫穿樞設(shè)于第一樞部、第二樞部及第三樞部處,彈性元件容設(shè)于容彈槽及移動件間,彈性元件一端彈抵于容彈槽的壁面上,另一端彈抵于移動件上,使第三靠抵部靠抵于第一樞桿的卡制槽處,第二卡制部與第一卡制部相靠抵,第一樞桿即受限于移動件及彈性元件而不脫出第一樞部外,刀片體受限于第一樞桿即組設(shè)于二本體之間,第一樞桿受限于移動件而不會移位而具有安全性;并且,使用過程中,扳動該作動件,可以使作動件帶動移動件于第二容槽處位移并壓抵彈性元件,移動件的第三靠抵部及第二卡制部即與第一樞桿的卡制槽及第一卡制部相脫開,第一樞桿即不受限于移動件,即可自第一樞部處移位或取出,刀片體即不受限于第一樞桿而可取下,使得可輕易更換不同規(guī)格的刀片體,并且更換刀片體的動作相當(dāng)簡單而具方便性;總之,本發(fā)明的剪管器結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、安全性好、使用方便、可輕易更換不同規(guī)格的刀片體,具有極強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)的立體分解圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)中本體的立體圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)中本體的另一視角的立體圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)中第一樞桿的立體圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)中移動件的立體圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)中部分元件的立體組合圖;

圖7是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)的立體組合圖;

圖8是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)另一視角的立體圖;

圖9是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)第二操作狀態(tài)另一視角的立體圖;

圖10是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)第二操作狀態(tài)的立體圖;

圖11是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)第三操作狀態(tài)的立體圖;

圖12是本發(fā)明實(shí)施例1中提供的剪管器結(jié)構(gòu)第三操作狀態(tài)部分元件的立體圖;

圖13是本發(fā)明實(shí)施例2中提供的剪管器結(jié)構(gòu)中第一樞桿的前視圖;

圖14是本發(fā)明實(shí)施例2中提供的剪管器結(jié)構(gòu)的上視圖;

圖15是本發(fā)明圖14中a-a處的剖視圖;

圖16是本發(fā)明圖15中b處的放大圖。

圖17是本發(fā)明實(shí)施例3中提供的剪管器結(jié)構(gòu)的立體分解圖;

圖18是本發(fā)明實(shí)施例3中提供的剪管器結(jié)構(gòu)中第一樞桿的立體圖;

圖19是本發(fā)明實(shí)施例3中提供的剪管器結(jié)構(gòu)的立體組合圖。

圖中標(biāo)號示意如下:10-本體;11-第一樞部;111-第一直徑;112-第二直徑;113-第一抵緣;114-容置槽;12-第一容槽;13-第二容槽;14-第一面;15-容彈槽;16-第二面;20-彈簧體;21-第三容槽;22-第二樞部;23-第一靠抵部;24-第一結(jié)合部;30-第一結(jié)合件;31-第二結(jié)合件;40-刀片組;41-第一樞桿;411-卡制槽;412-第一卡制部;413-第一頭部;414-第一端部;415-第三直徑;416-第四直徑;42-刀片體;421-第三樞部;422-第二靠抵部;423-齒部;43-移動件;431-第三靠抵部;432-第二卡制部;433-容彈部;434-第四容槽;44-彈性元件;45-作動件;451-作動部;452-第二結(jié)合部;46-第三結(jié)合件;47-第四結(jié)合件。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步清楚、完整地描述。

實(shí)施例1

首先請參閱圖1至圖5所示,本實(shí)施例提供的一種剪管器結(jié)構(gòu),包括:

二本體10,請輔以圖2和圖3所示,所述二本體10相對應(yīng)設(shè)置,每一本體10設(shè)有一第一樞部11,二個第一樞部11連設(shè)呈貫穿的圓孔狀,二第一樞部11呈相對正且相通,所述二本體10間相對合形成一第一容槽12,所述第一容槽12與二第一樞部11呈相通狀,其一本體10的第一樞部11一側(cè)設(shè)有第二容槽13,所述第二容槽13與同一本體10的第一樞部11呈相通狀,所述第二容槽13與第一容槽12呈相通狀,所述第二容槽13呈u形槽狀,所述第二容槽13一側(cè)設(shè)有第一面14,所述第一面14設(shè)于本體10的內(nèi)側(cè),所述第二容槽13一側(cè)設(shè)有容彈槽15,所述第二容槽13設(shè)于第一樞部11及容彈槽15間,所述容彈槽15與第一容槽12呈相通狀,所述容彈槽15呈凹槽狀,所述第二容槽13另一側(cè)設(shè)有第二面16,所述第二面16設(shè)于本體10的外側(cè),所述第一面14及第二面16呈平面狀;

一彈簧體20,所述彈簧體20容設(shè)于第一容槽12內(nèi),所述彈簧體20設(shè)有第三容槽21,所述第三容槽21與第一容槽12相對正,所述第三容槽21與第一容槽12呈相通狀,所述彈簧體20設(shè)有第二樞部22,所述第二樞部22與第一樞部11呈相對正,所述第二樞部22套合于第一樞部11外,所述第二樞部22與第三容槽21呈相通狀,所述彈簧體20一端設(shè)有第一靠抵部23,所述第一靠抵部23呈u形狀,所述彈簧體20另一端設(shè)有第一結(jié)合部24,所述第一結(jié)合部24與第一靠抵部23相遠(yuǎn)離,所述第一結(jié)合部24呈似j形體狀;

一第一結(jié)合件30及一第二結(jié)合件31,所述第一結(jié)合件30及第二結(jié)合件31將彈簧體20的第一結(jié)合部24鎖固于其一本體10上,使彈簧體20與該本體10相結(jié)合,所述第一結(jié)合件30穿設(shè)于第一結(jié)合部24及第二結(jié)合件31并與該本體10相結(jié)合,所述第一結(jié)合件30為一螺合件,所述第二結(jié)合件31為一墊圈;

一刀片組40,所述刀片組40與本體10及彈簧體20相組設(shè),所述刀片組40包括第一樞桿41、刀片體42、移動件43、彈性元件44、作動件45、第三結(jié)合件46及第四結(jié)合件47;

請輔以圖4所示,所述第一樞桿41貫穿套設(shè)于第一樞部11及第二樞部22內(nèi),所述第一樞桿41設(shè)有卡制槽411,所述卡制槽411呈環(huán)凹槽狀,所述卡制槽411一端面處設(shè)有第一卡制部412,所述第一樞桿41一端設(shè)有第一頭部413,所述第一頭部413與卡制槽411相遠(yuǎn)離,所述第一樞桿41呈圓桿體狀;

所述刀片體42容設(shè)于本體10的第一容槽12及第三容槽21處,所述刀片體42略凸露于本體10外,所述刀片體42設(shè)有貫穿的第三樞部421,所述第三樞部421與第一樞部11相對正,所述第三樞部421樞設(shè)于第一樞桿41上,所述第一樞桿41貫穿樞設(shè)于第一樞部11、第二樞部22及第三樞部421處,使刀片體42與本體10相樞設(shè),所述第三樞部421樞設(shè)于第一樞桿41的卡制槽411與第一頭部413間,所述第三樞部421呈圓孔狀,所述刀片體42設(shè)有第二靠抵部422,所述第二靠抵部422供彈簧體20的第一靠抵部23相靠抵,使刀片體42具有彈性抵靠的功效,所述第二靠抵部422呈u形槽狀,所述第二靠抵部422設(shè)于接近第三樞部421處,所述刀片體42端部處設(shè)有復(fù)數(shù)齒部423,所述復(fù)數(shù)齒部423呈弧形排列狀;

請輔以圖5所示,所述移動件43容設(shè)于第二容槽13處,所述移動件43能在第二容槽13處直線位移,所述移動件43靠抵于第一面14上,所述移動件43一端設(shè)有第三靠抵部431,所述第三靠抵部431靠抵于卡制槽411處,所述第三靠抵部431呈凹圓弧槽狀,所述第三靠抵部431端面處設(shè)有第二卡制部432,所述第二卡制部432與第一卡制部412相靠抵,所述移動件43另一端凸設(shè)有容彈部433,所述容彈部433與容彈槽15相對正,所述移動件43設(shè)有第四容槽434,第四容槽434呈非圓槽狀,第四容槽434設(shè)于近容彈部433處;

所述彈性元件44套設(shè)于移動件43的容彈部433上,所述彈性元件44容設(shè)于容彈槽15及容彈部433間,所述彈性元件44一端彈抵于容彈槽15的壁面上,另一端彈抵于移動件43上,使第一樞桿41受限于移動件43而不脫出第一樞部11外,所述彈性元件44呈圈體彈簧狀;

所述作動件45容設(shè)于本體10的第二容槽13處,所述作動件45能在第二容槽13處直線位移,所述作動件45顯露于本體10外,所述作動件45與移動件43相組設(shè),所述作動件45能帶動移動件43一同移位,所述作動件45靠抵于第二面16上,所述移動件43及作動件45夾設(shè)于第一面14及第二面16上,所述作動件45凸設(shè)有一作動部451,所述作動部451容設(shè)于第四容槽434處,使作動件45與移動件43相組設(shè),所述作動部451配合第四容槽434的形狀,所述作動部451內(nèi)設(shè)有第二結(jié)合部452,所述第二結(jié)合部452呈內(nèi)螺紋狀;使用者可扳動作動件45,使作動件45帶動移動件43位移并壓抵彈性元件44,移動件43的第三靠抵部431及第二卡制部432即與第一樞桿41的卡制槽411及第一卡制部412相脫開,第一樞桿41即不受限于移動件43,即可自第一樞部11處移位或取出,刀片體42即不再受限于第一樞桿41而可取下而更換另一規(guī)格的刀片體42;

所述第三結(jié)合件46穿設(shè)于第四容槽434處并與第二結(jié)合部452相結(jié)合,使移動件43與作動件45相組設(shè),所述第三結(jié)合件46系呈外螺紋狀;

所述第四結(jié)合件47套合于第三結(jié)合件46上,所述第四結(jié)合件47壓抵移動件43,所述第四結(jié)合件47呈圓環(huán)體狀,所述第四結(jié)合件47為墊圈。

其中一個本體10、彈簧體20、第一結(jié)合件30、第二結(jié)合件31及刀片組40相組設(shè)后的結(jié)構(gòu)如圖6所示,圖6是本實(shí)施例中剪管器結(jié)構(gòu)的部分元件的立體組合圖,從圖6中可見,圖6中僅有一個本體10;

二本體10、彈簧體20、第一結(jié)合件30、第二結(jié)合件31及刀片組40相組設(shè)后如圖7所示,圖7是本實(shí)施例中剪管器結(jié)構(gòu)的立體組合圖,圖8是本實(shí)施例中剪管器結(jié)構(gòu)另一視角的立體圖。

圖9是本實(shí)施例中剪管器結(jié)構(gòu)第二操作狀態(tài)另一視角的立體圖,圖10是本實(shí)施例中剪管器結(jié)構(gòu)第二操作狀態(tài)的立體圖,由圖9和10所示可見,扳動作動件45,使作動件45帶動移動件43于第二容槽13處直線位移并壓抵彈性元件44,第三靠抵部431及第二卡制部432即與卡制槽411及第一卡制部412相脫開,第一樞桿41即不再受限于移動件43,即可自第一樞部11處移位或取出。

圖11是本實(shí)施例中剪管器結(jié)構(gòu)第三操作狀態(tài)的立體圖,圖12是本實(shí)施例中剪管器結(jié)構(gòu)第三操作狀態(tài)的部分元件的立體圖,由圖11和12所示可見,第一樞桿41不受限于移動件43并自第一樞部11處移位一距離后,刀片體42即不受限于第一樞桿41,刀片體42即可自本體10內(nèi)取出而可更換另一規(guī)格的刀片體42。

如圖12所示,一般而言,第一樞桿41能在本體10的第一樞部11內(nèi)移位一特定距離或第一樞桿41可自第一樞部11處取出。

實(shí)施例2

請參閱圖1至圖5、圖13至圖16所示,本實(shí)施例提供的一種剪管器結(jié)構(gòu),與實(shí)施例1的區(qū)別在于:第一頭部413為另一元件,所述第一頭部413再結(jié)合于第一樞桿41的端部處,所述第一樞桿41另一端設(shè)有第一端部414,所述卡制槽411設(shè)于第一樞桿41及第一端部414間,所述第一端部414與第一頭部413相遠(yuǎn)離,所述第一樞桿41的桿體設(shè)有第三直徑415,所述第一端部414設(shè)有第四直徑416,所述第四直徑416大于第三直徑415(請參閱圖13所示)。

請繼續(xù)參閱圖14至圖16所示,所述第一樞部11近端部處設(shè)有第一直徑111,所述第一樞部11設(shè)有第二直徑112,所述第二直徑112大于第一直徑111,所述第一直徑111與第二直徑112處間設(shè)有第一抵緣113,所述第三直徑415略等于第一直徑111,所述第四直徑416大于第一直徑111,所述第四直徑416略等于第二直徑112,所述第一樞部11開口處設(shè)有容置槽114,所述容置槽114設(shè)于第一直徑111外側(cè),所述容置槽114供第一頭部413相容置,當(dāng)?shù)谝粯袟U41不受限于移動件43時(shí),第一樞桿41自第一樞部11處移位,但由于第一樞桿41的第四直徑416大于第一樞部11的第一直徑111,使第一樞桿41的第一端部414受限于第一抵緣113而無法完全脫出第一樞部11外,亦即第一卡制部412即會靠抵于第一抵緣113處,如此即可避免第一樞桿41掉落或遺失。

本實(shí)施例所述剪管器結(jié)構(gòu)的其余內(nèi)容與實(shí)施例1一致。

實(shí)施例3

結(jié)合圖1至圖5、圖17至圖19所示:本實(shí)施例提供的一種剪管器結(jié)構(gòu),與實(shí)施例1的區(qū)別在于:二個本體10均設(shè)有第二容槽13、第一面14、容彈槽15及第二面16,二個第二容槽13、第一面14、容彈槽15及第二面16呈對稱狀,第一樞桿41設(shè)有二個卡制槽411及二個第一卡制部412,移動件43、彈性元件44、作動件45、第三結(jié)合件46及第四結(jié)合件47均為二個而分別容設(shè)于每一本體10的第二容槽13處,二個移動件43、彈性元件44、作動件45、第三結(jié)合件46及第四結(jié)合件47呈對稱狀,每一移動件43的第三靠抵部431及第二卡制部432與每一卡制槽411及每一第一卡制部412相卡制,藉此需同時(shí)移動二個作動件45及二個移動件43才能使第一樞桿41不受限制,一般而言二個作動件45不可能因其它因素而同時(shí)被移動,更具安全性。

如圖17所示,二個作動件45可以一連接件相連接,亦即只需移位一作動件45,二個作動件45即均會同步移位,二個移動件43亦同步移位,此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要在于切管器結(jié)構(gòu)的二側(cè)均具有作動件45,如此而適合左手及右手者均方便移位作動件45。

本實(shí)施例所述的剪管器結(jié)構(gòu)的其余內(nèi)容與實(shí)施例1一致。

綜上所述,本發(fā)明提供的剪管器結(jié)構(gòu),具有如下優(yōu)點(diǎn):

1、本發(fā)明的剪管器結(jié)構(gòu)中第一樞桿41貫穿樞設(shè)于第一樞部11、第二樞部22及第三樞部421處,彈性元件44容設(shè)于容彈槽15及移動件43間,彈性元件44一端彈抵于容彈槽15的壁面上,另一端彈抵于移動件43上,使移動件43的第三靠抵部431靠抵于第一樞桿41的卡制槽411處,第二卡制部432與該第一卡制部412相靠抵,第一樞桿41即受限于移動件43而不脫出該第一樞部11外,刀片體40受限于第一樞桿41即組設(shè)于二本體10之間,第一樞桿41受限于移動件43而不會移位,從而具有安全性;

2、使用過程中,扳動作動件45,使作動件45帶動移動件43于第二容槽13處位移并壓抵彈性元件44,移動件43的第三靠抵部431及第二卡制部432即與第一樞桿41的卡制槽411及第一卡制部412相脫開,第一樞桿41即不受限于移動件43,即可自第一樞部11處取出,此時(shí)即可輕易更換不同規(guī)格的刀片體42,使得更換刀片體42的動作相當(dāng)簡單而具方便性;

3、如圖12所示,當(dāng)要置入刀片體42時(shí),刀片體42進(jìn)入二本體10的第一容槽12內(nèi)時(shí),第二靠抵部422只要略接觸至彈簧體20的第一靠抵部23時(shí),第三樞部421即大約已對正第一樞部11,第一樞桿41即可穿設(shè)至第三樞部421內(nèi),如此即可完成組設(shè)刀片體20的動作,操作簡單;

4、如圖16所示,當(dāng)?shù)谝粯袟U41不受限于移動件43時(shí),使用者可將第一樞桿41自第一樞部11處往容置槽114之方向略向上抽出,但由于第一樞桿41的第四直徑416大于第一樞部11的第一直徑111,使第一樞桿41的第一端部414受限于第一抵緣113而無法完全脫出第一樞部11外,亦即第一卡制部412即靠抵于第一抵緣113處,即可避免第一樞桿41自本體10的第一樞部11處取出后而掉落或遺失。

因此,本發(fā)明的剪管器結(jié)構(gòu)相對于現(xiàn)有技術(shù),具有顯著的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值和進(jìn)步性。

最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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