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帶有脫料裝置的沖壓模具的制作方法

文檔序號:11641912閱讀:308來源:國知局
帶有脫料裝置的沖壓模具的制造方法

本發(fā)明涉及一種沖壓件的工裝模具,特別是一種用于盒形零件的帶有脫料裝置的沖壓模具。



背景技術(shù):

在生活及工業(yè)生產(chǎn)中,會涉及到很如圖1和圖2所示的多盒形零件100,而金屬的盒形零件大多采用沖壓成型工藝。但是,一直以來,盒形零件沖壓過程中存在一個(gè)難以解決的問題:脫模困難。盒形零件拉伸后零件包裹在凸模上,脫模困難,需要操作人員手工翹起零件,才能取件。然而,人工翹起零件,不僅生產(chǎn)效率低,而且存在嚴(yán)重的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種帶有脫料裝置的沖壓模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,它能夠在沖壓完成后回模時(shí),將拉伸后包覆在凸模上的盒形零件與凸模脫離,不需操作人員再進(jìn)行手工翹起零件,降低了勞動量,提高了生產(chǎn)效率,而且消除了工作中的安全隱患。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

一種帶有脫料裝置的沖壓模具,包括上模座和下模座,及分別固定在所述上模座和所述下模座上的上模和墊板,所述上模設(shè)有凹模,所述墊板設(shè)有凸模,該沖壓模具還包括脫料裝置,所述脫料裝置包括脫料塊、傳動桿及驅(qū)動桿;

所述脫料塊為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)側(cè)輪廓與所述凸模的外側(cè)輪廓匹配,其外側(cè)周向設(shè)有銷軸;所述脫料塊套設(shè)在所述凸模上,且位于所述凸模的工作區(qū)域下面;

所述傳動桿設(shè)于所述脫料塊的外側(cè),其一端鉸接在旋轉(zhuǎn)座上,另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷,且所述傳動桿上設(shè)有與所述銷軸匹配的長圓孔;所述旋轉(zhuǎn)座固定在所述下模座上;

所述驅(qū)動桿整體呈j形,其上端鉸接在所述上模座上,其下端具有鉤形結(jié)構(gòu),所述鉤形結(jié)構(gòu)的下端倒斜角;在所述上模座未下行前,所述驅(qū)動桿位于所述旋轉(zhuǎn)銷的正上方;在所述上模座下行時(shí),所述驅(qū)動桿能夠避過所述旋轉(zhuǎn)銷,行至所述旋轉(zhuǎn)銷的下方;并在所述上模座上行時(shí),所述驅(qū)動桿能夠鉤在所述旋轉(zhuǎn)銷上,帶著所述旋轉(zhuǎn)銷一起向上運(yùn)動。

前述的帶有脫料裝置的沖壓模具,優(yōu)選地,所述傳動桿為條形板狀結(jié)構(gòu),對稱設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述傳動桿分別鉸接在所述旋轉(zhuǎn)銷的兩端。

前述的帶有脫料裝置的沖壓模具,優(yōu)選地,還包括驅(qū)動桿固定塊,所述驅(qū)動桿固定塊上設(shè)有沿豎直方向布置的第二安裝孔,所述驅(qū)動桿固定塊通過所述第二安裝孔固定在所述上模座上,所述驅(qū)動桿固定塊上開設(shè)有避讓槽,其上還設(shè)有2個(gè)沿水平方向同軸設(shè)置的第二銷孔,2個(gè)所述第二銷孔均與所述避讓槽連通,所述驅(qū)動桿的上端設(shè)于所述避讓槽內(nèi),且通過安裝在所述第二銷孔內(nèi)的銷軸與所述驅(qū)動桿固定塊可轉(zhuǎn)動連接。

前述的帶有脫料裝置的沖壓模具,優(yōu)選地,還包括彈性元件,所述彈性元件通過所述第二安裝孔固定在所述驅(qū)動桿固定塊的底部,且所述彈性元件的自由端與所述驅(qū)動桿的外壁相抵接。

前述的帶有脫料裝置的沖壓模具,優(yōu)選地,所述鉤形結(jié)構(gòu)的上端面為斜面。

前述的帶有脫料裝置的沖壓模具,優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)座包括旋轉(zhuǎn)座主體和耳座,所述旋轉(zhuǎn)座主體的側(cè)面開設(shè)第一銷孔,用于與所述傳動桿鉸接;所述耳座開設(shè)豎直的第一安裝孔,用于所述旋轉(zhuǎn)座主體的安裝。

前述的帶有脫料裝置的沖壓模具,優(yōu)選地,所述脫料裝置還包括平衡塊,所述平衡塊可拆卸安裝在所述下模座上,其高度與所述旋轉(zhuǎn)座的高度一致。

工作過程中,上模座帶著上模和驅(qū)動桿下行,沖壓過程中,當(dāng)驅(qū)動桿與旋轉(zhuǎn)銷接觸時(shí),由于鉤形結(jié)構(gòu)的下端倒斜角,其與旋轉(zhuǎn)銷接觸后,驅(qū)動桿繞其與上模座的鉸接軸向外旋轉(zhuǎn);上模座繼續(xù)下行,驅(qū)動桿行過旋轉(zhuǎn)銷,重力作用下驅(qū)動桿回復(fù)至豎直狀態(tài),驅(qū)動桿的立桿與旋轉(zhuǎn)銷接觸,并沿著旋轉(zhuǎn)銷往下運(yùn)動,直至上模與凸模閉合,完成盒形零件的沖壓加工;然后上模座開始上行,鉤形結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)銷接觸后,會勾著旋轉(zhuǎn)銷向上運(yùn)動,繼而帶動傳動桿繞其與旋轉(zhuǎn)座的鉸接軸旋轉(zhuǎn),由于其中部的長圓孔及銷軸的配合,傳動桿會帶動脫料塊,使會帶動脫料塊向上運(yùn)動,從而推起包裹在凸模上的盒形零件,達(dá)到脫料的作用。該沖壓模具能夠在沖壓完成后回模時(shí),將拉伸后包覆在凸模上的盒形零件與凸模脫離,不需操作人員再進(jìn)行手工翹起零件,降低了勞動量,提高了生產(chǎn)效率,而且消除了工作中的安全隱患。

附圖說明

圖1是盒形零件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中a-a的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明某實(shí)施例提供的帶有脫料裝置的沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明某實(shí)施例提供的脫料塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明某實(shí)施例提供的傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明某實(shí)施例提供的驅(qū)動桿與驅(qū)動桿固定座的裝配示意圖;

圖7是本發(fā)明某實(shí)施例提供的驅(qū)動桿固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明某實(shí)施例提供的驅(qū)動桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本發(fā)明某實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

100-盒形零件,1-上模座,2-下模座,3-上模,4-墊板,41-凸模,5-脫料塊,51-銷軸,6-傳動桿,61-長圓孔,7-驅(qū)動桿,71-鉤形結(jié)構(gòu),8-旋轉(zhuǎn)座,81-旋轉(zhuǎn)座主體,811-第一銷孔,82-耳座,821-第一安裝孔,9-旋轉(zhuǎn)銷,10-驅(qū)動桿固定塊,101-第二安裝孔,102-第二銷孔,103-避讓槽,104-緊固螺栓,11-彈性元件,12-平衡塊。

具體實(shí)施方式

下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明的實(shí)施例:如圖3所示,一種帶有脫料裝置的沖壓模具,包括上模座1和下模座2,及分別固定在所述上模座1和所述下模座2上的上模3和墊板4,所述上模3設(shè)有凹模,所述墊板4設(shè)有凸模41。除此之外,該沖壓模具還包括脫料裝置,該脫料裝置主要用于如圖1和圖2所示的盒形零件100的脫模,所述脫料裝置包括脫料塊5、傳動桿6及驅(qū)動桿7。

如圖3和圖4所示,所述脫料塊5為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)側(cè)輪廓與所述凸模41的外側(cè)輪廓匹配,其外側(cè)周向設(shè)有銷軸51,優(yōu)選地,所述銷軸51對稱設(shè)置兩個(gè),分別位于脫料塊5的兩側(cè)中部;所述脫料塊5套設(shè)在所述凸模41上,且位于所述凸模41的工作區(qū)域下面。脫料塊5設(shè)置在述凸模41的工作區(qū)域下面,即不影響盒形零件100的成型,又能在沖壓成型后上模座上行的過程中進(jìn)行脫模。

如圖3和圖5所示,所述傳動桿6設(shè)于所述脫料塊5的外側(cè),其一端鉸接在旋轉(zhuǎn)座8上,另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)銷9,具體地,傳動桿6兩端設(shè)有銷孔62,分別用于與旋轉(zhuǎn)座8和旋轉(zhuǎn)銷9的連接;且所述傳動桿6上設(shè)有與所述銷軸51匹配的長圓孔61,為了使脫料塊5手里均勻,該長圓孔61優(yōu)選設(shè)于傳動桿6的中部;所述旋轉(zhuǎn)座8固定在所述下模座2上。如圖3和圖8所示,所述驅(qū)動桿7整體呈j形,其上端鉸接在所述上模座1上,其下端具有鉤形結(jié)構(gòu)71,所述鉤形結(jié)構(gòu)71的下端倒斜角,以便鉤形結(jié)構(gòu)71從上往下運(yùn)動時(shí),與旋轉(zhuǎn)銷9接觸后可以發(fā)生轉(zhuǎn)動;具體地,所述鉤形結(jié)構(gòu)71的上端面也為斜面,如此,當(dāng)鉤形結(jié)構(gòu)71向旋轉(zhuǎn)銷9的方向旋轉(zhuǎn)時(shí),有利于鉤形結(jié)構(gòu)71順利運(yùn)動至旋轉(zhuǎn)銷9的下方,防止鉤形結(jié)構(gòu)71的端面與旋轉(zhuǎn)銷9發(fā)生碰撞而向反方向運(yùn)動。在所述上模座1未下行前,所述驅(qū)動桿7位于所述旋轉(zhuǎn)銷9的正上方;在所述上模座1下行時(shí),所述驅(qū)動桿7能夠避過所述旋轉(zhuǎn)銷9,行至所述旋轉(zhuǎn)銷9的下方;并在所述上模座1上行時(shí),所述驅(qū)動桿7能夠鉤在所述旋轉(zhuǎn)銷9上,帶著所述旋轉(zhuǎn)銷9一起向上運(yùn)動。

工作過程中,上模座1帶著上模3和驅(qū)動桿7下行,沖壓過程中,當(dāng)驅(qū)動桿7與旋轉(zhuǎn)銷9接觸時(shí),由于鉤形結(jié)構(gòu)71的下端倒斜角,其與旋轉(zhuǎn)銷9接觸后,驅(qū)動桿7繞其與上模座1的鉸接軸向外旋轉(zhuǎn);上模座1繼續(xù)下行,驅(qū)動桿7行過旋轉(zhuǎn)銷9,重力作用下驅(qū)動桿7回復(fù)至豎直狀態(tài),驅(qū)動桿7的立桿與旋轉(zhuǎn)銷9接觸,并沿著旋轉(zhuǎn)銷9往下運(yùn)動,直至上模3與凸模41閉合,完成盒形零件100的沖壓加工;然后上模座2開始上行,鉤形結(jié)構(gòu)71與旋轉(zhuǎn)銷9接觸后,會勾著旋轉(zhuǎn)銷9向上運(yùn)動,繼而帶動傳動桿6繞其與旋轉(zhuǎn)座8的鉸接軸旋轉(zhuǎn),由于其中部的長圓孔及銷軸51的配合,傳動桿6會帶動脫料塊5,使會帶動脫料塊5向上運(yùn)動,從而推起包裹在凸模41上的盒形零件100,達(dá)到脫料的作用。該沖壓模具能夠在沖壓完成后回模時(shí),將拉伸后包覆在凸模上的盒形零件與凸模脫離,不需操作人員再進(jìn)行手工翹起零件,降低了勞動量,提高了生產(chǎn)效率,而且消除了工作中的安全隱患。

具體地,如圖3和5所示,所述傳動桿6為條形板狀結(jié)構(gòu),對稱設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述傳動桿6分別鉸接在所述旋轉(zhuǎn)銷9的兩端。即在脫料塊5的兩側(cè)各鉸接一個(gè)傳動桿6,旋轉(zhuǎn)銷9可以同時(shí)帶動兩個(gè)傳動桿6向上運(yùn)動,使得脫料塊5的受力更加均勻,使得盒形零件100的脫模更加容易。

在一種具體地實(shí)施方式中,如圖3所示,所述驅(qū)動桿7鉸接在所述上模座1上的驅(qū)動桿固定塊10上,如圖6-7所示,所述驅(qū)動桿固定塊10上開設(shè)豎直的第二安裝孔101,并用緊固螺栓104在第二安裝孔101處將驅(qū)動桿固定塊10安裝在上模座1上;所述驅(qū)動桿固定塊10上開設(shè)有避讓槽103,其上還設(shè)有2個(gè)沿水平方向同軸設(shè)置的第二銷孔102,2個(gè)所述第二銷孔102均與所述避讓槽103連通,所述驅(qū)動桿7的上端設(shè)于所述避讓槽103內(nèi),且通過安裝在所述第二銷孔102內(nèi)的銷軸與所述驅(qū)動桿固定塊10可轉(zhuǎn)動連接。由于上模座1的位置較固定,驅(qū)動桿7若直接安裝在上模座1上,則受安裝位置和角度限制,安裝不方便;通過設(shè)置驅(qū)動桿固定塊10,可以將驅(qū)動桿7和驅(qū)動桿固定塊10安裝好后再緊固在上模座1上,使整個(gè)脫料模具的安裝更加方便快捷,不需直接在上模座1進(jìn)行較多加工,還增加了模具的使用壽命。而且驅(qū)動桿固定塊10通過設(shè)置相垂直的第二銷孔102和避讓槽103,將驅(qū)動桿7鉸接在驅(qū)動桿固定塊10上,并將驅(qū)動桿7的運(yùn)動限制在避讓槽103內(nèi),使驅(qū)動桿7得運(yùn)動更加穩(wěn)定。

在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,如圖6所示,為了使驅(qū)動桿7向外轉(zhuǎn)動后,還能很好地自動選裝回原始的豎直位置,所述脫料機(jī)構(gòu)還包括彈性元件11,所述彈性元件11通過所述第二安裝孔101固定在所述驅(qū)動桿固定塊10的底部,即緊固螺栓104依次穿過彈性元件11和第二安裝孔101緊固在所述上模座上;且所述彈性元件11的自由端與所述驅(qū)動桿7的外壁相抵接。這樣當(dāng)驅(qū)動桿7運(yùn)動過旋轉(zhuǎn)銷9后,在彈性元件11的反彈力下,驅(qū)動桿7會向旋轉(zhuǎn)銷9方向轉(zhuǎn)動。具體地,彈性元件11可以是螺旋彈簧也可以是彈簧片,由于彈簧片對驅(qū)動桿7的作用力更加均勻,故優(yōu)選彈簧片。

在一種具體地實(shí)施方式中,如圖3和圖9所示,所述旋轉(zhuǎn)座8包括旋轉(zhuǎn)座主體81和耳座82,所述旋轉(zhuǎn)座主體81的側(cè)面開設(shè)第一銷孔811,用于與所述傳動桿6鉸接;所述耳座82開設(shè)豎直的第一安裝孔821,用于所述旋轉(zhuǎn)座主體81的安裝。具體地,轉(zhuǎn)座主體81的寬度與兩個(gè)傳動桿6間的距離相同,兩個(gè)傳動桿6分別鉸接在旋轉(zhuǎn)座8的兩側(cè)。旋轉(zhuǎn)座8對傳動桿6起到支撐、固定的作用。

在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,如圖3所示,所述脫料裝置還包括平衡塊12,所述平衡塊12可拆卸安裝在所述下模座2上,其高度與所述旋轉(zhuǎn)座8齊平。通過設(shè)置平衡塊12,對未工作狀態(tài)的傳動桿6加以支撐,使傳動桿6與銷軸51和旋轉(zhuǎn)座8的連接處于自然鉸接的狀態(tài),防止傳動桿6自由下落后,與銷軸51或旋轉(zhuǎn)座8的連接處產(chǎn)生卡死的狀態(tài)。

上述未明確說明的連接方式,均可以但不限于螺釘、銷釘連接。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果,以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍,凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí),均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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