本發(fā)明屬于建筑工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種扣件維修裝置。
背景技術(shù)：
我公司承建的忻州大劇院項目，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，選型獨特：地下室層層高比較高,頂板厚度比較厚，跨度大，按設(shè)計要求混凝土強度達到100％才可拆模，在這種潮濕的環(huán)境中，使得大部分扣件螺桿受潮生銹，傳統(tǒng)的維修方法是人工采用手持扳手，導(dǎo)致扣件拆卸時費時、費力、既不安全、也不經(jīng)濟，勞動效率較低，影響扣件再次使用，需要及時更新和再次購買，造成工期延誤和項目成本增加。同時通過調(diào)查，影響扣件的使用壽命的主要因素為扣件中螺絲扣的滑扣及銹蝕固結(jié)，通過對扣件中螺絲扣的維修，可以提高扣件的使用壽命，因此為了提高扣件周轉(zhuǎn)、加快施工進度，降低生產(chǎn)成本，研發(fā)一種新型扣件維修機是必要的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種扣件維修裝置。
為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種扣件維修裝置，包括支架、三相低速電機、行進開關(guān)、驅(qū)動輪、被動輪、皮帶、導(dǎo)線、平衡輪、傳動軸、限位柱、u形卡槽、u形卡槽支架；所述的三相低速電機設(shè)在支架底部左側(cè)的梁上，所述的行進開關(guān)設(shè)在支架上端的橫梁右側(cè)，所述的u形卡槽支架下端兩接點固定在支架底部右側(cè)的豎梁的兩端，所述的u形卡槽設(shè)在u形卡槽支架的上端，且u形卡槽支架上部位于支架上部的橫梁之間，所述的三相低速電機與行進開關(guān)通過導(dǎo)線連接，所述的驅(qū)動輪設(shè)在三相低速電機的輸出軸上，所述的驅(qū)動輪與被動輪通過皮帶連接，所述傳動軸的一端與被動輪連接，另一端與套筒連接，所述的平衡輪安裝在傳動軸上，并且通過設(shè)在支架上的限位柱固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)施工期間，用此一種扣件維修裝置，將扣件一端與套筒卡死，另一端卡在u形卡槽中；通過三相低速電機帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，使得螺母從扣件上扭下來。與傳統(tǒng)的人工采用的手撕扳手施工方法相比，具有拆卸省時省力、勞動效率高，扣件能再次使用，提高扣件周轉(zhuǎn)、加快施工進度，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例所述一種扣件維修裝置，包括支架1、三相低速電機2、行進開關(guān)3、驅(qū)動輪4、被動輪5、皮帶6、導(dǎo)線7、平衡輪8、傳動軸9、限位柱10、u形卡槽11、u形卡槽支架12、套筒13；所述的三相低速電機2設(shè)在支架1底部左側(cè)的梁上，所述的行進開關(guān)3設(shè)在支架1上端的橫梁右側(cè)，所述的u形卡槽支架12下端兩接點固定在支架1底部右側(cè)的豎梁的兩端，所述的u形卡槽11設(shè)在u形卡槽支架12的上端，且u形卡槽支架12上部位于支架1上部的橫梁之間，所述的三相低速電機2與行進開關(guān)3通過導(dǎo)線7連接，所述的驅(qū)動輪4設(shè)在三相低速電機2的輸出軸上，所述的驅(qū)動輪4與被動輪5通過皮帶6連接，所述傳動軸9的一端與被動輪5連接，另一端與套筒13連接，所述的平衡輪8安裝在傳動軸9上，并且通過設(shè)在支架1上的限位柱10固定。