本發(fā)明涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種加工沖頭的定位裝置。

背景技術(shù)：

沖頭是機(jī)械工具中沖壓模具上的金屬零件，又叫沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè)，使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或半成品。

沖頭在研磨的過程中，由于沖頭型號(hào)的不同、尺寸差異，所以每次研磨前，需調(diào)整沖頭相對(duì)于砂輪的位置，由于人工粗略地操作會(huì)導(dǎo)致沖頭研磨的質(zhì)量下降，而且調(diào)整過程中會(huì)浪費(fèi)大量時(shí)間，降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種加工沖頭的定位裝置。

(二)技術(shù)方案

一種加工沖頭的定位裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括定位架和連接桿，所述定位架為正方形，中心處設(shè)有定位圈，所述定位圈連接有控制桿，所述控制桿一端通過彈簧與定位圈的外壁連接，另一端穿過固定筒伸出到定位架的外部，所述固定筒固定在定位架的內(nèi)壁上，所述控制桿分為刻度桿和螺紋桿，所述刻度桿上設(shè)有刻度線，并設(shè)置在定位架的內(nèi)部，所述螺紋桿上設(shè)有螺紋，并設(shè)置在定位架的外部，所述螺紋桿上設(shè)有螺母，所述螺母設(shè)置定位架的外部，所述螺母與定位架外壁之間設(shè)有限位桿；所述連接桿一端固定在定位圈中，另一端設(shè)有夾具，所述連接桿下側(cè)設(shè)有支撐件，所述支撐件包括弧形槽和支撐桿。

進(jìn)一步的，所述控制桿設(shè)有四個(gè)，均勻地連接在定位圈的四周。

進(jìn)一步的，所述固定筒之間連接有加強(qiáng)桿。

進(jìn)一步的，所述限位桿垂直固定在定位架上。

進(jìn)一步的，所述支撐桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在弧形槽下側(cè)，另一端連接在定位架上。

進(jìn)一步的，所述裝置本體還包括底座，所述底座連接在定位架的下側(cè)。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的一種加工沖頭的定位裝置，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，來(lái)調(diào)整控制桿的伸縮長(zhǎng)度，從而調(diào)整連接桿端部的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭位置調(diào)節(jié)；刻度桿有利于提高調(diào)節(jié)位置的精確化；整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的，保護(hù)一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的右視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-定位架，2-連接桿，3-定位圈，4-控制桿，5-螺紋桿，6-刻度板，7-固定筒，8-螺母，9-彈簧，10-加強(qiáng)桿，11-限位桿，12-弧形槽，13-支撐桿，14-底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1～圖3所示，一種加工沖頭的定位裝置，包括裝置本體，裝置本體包括定位架1和連接桿2，定位架1為正方形，中心處設(shè)有定位圈3，定位圈3連接有控制桿4，控制桿4一端通過彈簧9與定位圈3的外壁連接，另一端穿過固定筒7伸出到定位架1的外部，固定筒7固定在定位架1的內(nèi)壁上，固定筒7之間連接有加強(qiáng)桿10，控制桿4設(shè)有四個(gè)，均勻地連接在定位圈3的四周，控制桿4分為刻度桿6和螺紋桿5，刻度桿6上設(shè)有刻度線，并設(shè)置在定位架1的內(nèi)部，螺紋桿5上設(shè)有螺紋，并設(shè)置在定位架1的外部，螺紋桿5上設(shè)有螺母8，螺母8設(shè)置定位架1的外部，螺母8與定位架1外壁之間設(shè)有限位桿11，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母8時(shí)，螺母8的運(yùn)動(dòng)限制在限位桿11前，從而再次轉(zhuǎn)動(dòng)螺母8時(shí)，螺紋桿5開始相對(duì)運(yùn)動(dòng)；連接桿2一端固定在定位圈3中，另一端設(shè)有夾具，連接桿2下側(cè)設(shè)有支撐件，支撐件包括弧形槽12和支撐桿13，支撐桿13一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在弧形槽12下側(cè)，另一端連接在定位架1上；裝置本體還包括底座14，底座14連接在定位架1的下側(cè)。

本發(fā)明工作過程，將沖頭放置在連接桿2的夾具上，根據(jù)實(shí)際情況合理轉(zhuǎn)動(dòng)不同方向上的螺母8，來(lái)調(diào)整控制桿4的伸縮，從而改變定位圈3在定位架1中的位置，定位圈3的位置改變帶動(dòng)連接桿2的位置變化，進(jìn)而對(duì)沖頭位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使沖頭相對(duì)于砂輪處于合理的位置。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種加工沖頭的定位裝置，包括裝置本體，裝置本體包括定位架和連接桿，定位架為正方形，中心處設(shè)有定位圈，定位圈連接有控制桿，控制桿一端通過彈簧與定位圈的外壁連接，另一端穿過固定筒伸出到定位架的外部，固定筒固定在定位架的內(nèi)壁上，控制桿分為刻度桿和螺紋桿，螺紋桿上設(shè)有螺母；連接桿一端固定在定位圈中，另一端設(shè)有夾具，連接桿下側(cè)設(shè)有支撐件。本發(fā)明可通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，來(lái)調(diào)整控制桿的伸縮長(zhǎng)度，從而調(diào)整連接桿端部的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖頭位置的調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：周承志
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥鼎鑫模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.14
技術(shù)公布日：2017.07.28