本發(fā)明涉及換熱設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種工件定位裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的脹管設(shè)備對換熱設(shè)備工件脹管過程中，需要借助人工手動用夾爪夾緊換熱設(shè)備工件，以避免換熱設(shè)備工件晃動，從而確保脹桿能夠筆直裝入到換熱設(shè)備工件的翅片管中，這樣換熱設(shè)備工件便能夠獲取較好的脹管效果。然而，人工手動通過夾爪緊固換熱設(shè)備工件的固定方式，費時費力，工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種工件定位裝置，它能夠便于定位換熱設(shè)備工件，工作效率較高。

其技術(shù)方案如下：一種工件定位裝置，其特征在于，包括：第一安裝板、門板，所述門板連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿與所述第一安裝板可轉(zhuǎn)動相連；及驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)裝設(shè)在所述第一安裝板上，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述驅(qū)動桿相對于所述第一安裝板轉(zhuǎn)動。

在其中一個實施例中，所述的工件定位裝置還包括門框，所述第一安裝板為兩個以上，所述第一安裝板裝設(shè)在所述門框上；所述門板為兩個以上，所述門板與所述第一安裝板一一相應(yīng)；所述驅(qū)動機構(gòu)為兩個以上，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述第一安裝板一一相應(yīng)。

在其中一個實施例中，所述門框兩側(cè)均設(shè)有所述第一安裝板、所述門板及所述驅(qū)動機構(gòu)，且所述門框兩側(cè)設(shè)置的所述門板一一相應(yīng)。

在其中一個實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伸縮機構(gòu)、第一連桿、第二連桿、第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動桿通過所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一安裝板轉(zhuǎn)動相連，所述伸縮機構(gòu)裝設(shè)在所述第一安裝板上，所述伸縮機構(gòu)的伸縮端與所述第一連桿一端轉(zhuǎn)動相連，所述第一連桿另一端通過所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一安裝板可轉(zhuǎn)動相連；所述第二連桿一端與所述第一連桿中部可轉(zhuǎn)動相連，所述第二連桿另一端與所述驅(qū)動桿遠離所述門板的一端可轉(zhuǎn)動相連。

在其中一個實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伸縮機構(gòu)、第一連桿及第二連桿，所述驅(qū)動桿與所述第一安裝板轉(zhuǎn)動相連，所述伸縮機構(gòu)裝設(shè)在所述第一安裝板上，所述伸縮機構(gòu)的伸縮端與所述第一連桿一端轉(zhuǎn)動相連，所述第一連桿與所述第一安裝板可轉(zhuǎn)動相連；所述第二連桿一端與所述第一連桿中部可轉(zhuǎn)動相連，所述第二連桿另一端與所述驅(qū)動桿遠離所述門板的一端可轉(zhuǎn)動相連。

在其中一個實施例中，所述第一連桿為“L”形桿。

在其中一個實施例中，所述門板設(shè)有安裝座，所述安裝座設(shè)有安裝孔，所述驅(qū)動桿端部裝入到所述安裝孔中，所述驅(qū)動桿能夠在所述安裝孔中遠離或靠近所述門板方向上移動，所述安裝座通過第三轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動桿可轉(zhuǎn)動相連。

在其中一個實施例中，所述驅(qū)動桿與所述門板相接觸一端的橫截面為方形。

在其中一個實施例中，所述的工件定位裝置還包括第二安裝板，所述第一安裝板通過所述第二安裝板裝設(shè)在所述門框上。

下面結(jié)合上述技術(shù)方案對本發(fā)明的原理、效果進一步說明：

1、上述的工件定位裝置，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動驅(qū)動桿相對于所述第一安裝板轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動時帶動門板轉(zhuǎn)動，便可以實現(xiàn)門板自動關(guān)閉或者自動打開。門板關(guān)閉時，門板抵觸換熱設(shè)備等工件，這樣能將換熱設(shè)備等工件進行定位，由于門板與換熱設(shè)備等工件的接觸面較大，如此門板的定位效果較好，利于換熱設(shè)備等工件的加工處理；門板打開后，門板對換熱設(shè)備等工件便無定位效果，換熱設(shè)備等工件便可以送至下一加工工位。

2、門框兩側(cè)均設(shè)有第一安裝板、門板及驅(qū)動機構(gòu)，且門框兩側(cè)設(shè)置的門板一一相應(yīng)。門框同側(cè)設(shè)置有兩個以上第一安裝板、門板及驅(qū)動機構(gòu)。且門框同側(cè)設(shè)置的第一安裝板間隔設(shè)置，門框同側(cè)設(shè)置的門板間隔設(shè)置。這樣，兩個以上門板共同與換熱設(shè)備等工件接觸，如此與換熱設(shè)備等工件接觸面積較大，對換熱設(shè)備等工件固定效果較好。

3、驅(qū)動桿通過所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一安裝板轉(zhuǎn)動相連。所述伸縮機構(gòu)裝設(shè)在所述第一安裝板上，所述伸縮機構(gòu)的伸縮端與所述第一連桿一端轉(zhuǎn)動相連。所述第一連桿另一端通過所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一安裝板可轉(zhuǎn)動相連。所述第二連桿一端與所述第一連桿中部可轉(zhuǎn)動相連，所述第二連桿另一端與所述驅(qū)動桿遠離所述門板的一端可轉(zhuǎn)動相連。在本發(fā)明實施例中，所述第一連桿為“L”形桿。伸縮機構(gòu)的伸縮端驅(qū)動第一連桿轉(zhuǎn)動，第一連桿轉(zhuǎn)動后便帶動第二連桿動作，第二連桿動作時帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動。

4、驅(qū)動桿能夠在所述安裝孔中遠離或靠近所述門板方向上移動。所述安裝座通過第三轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動桿可轉(zhuǎn)動相連。這樣，門板關(guān)閉后，可以根據(jù)換熱設(shè)備等工件側(cè)面形狀、以及換熱設(shè)備裝設(shè)位置小幅度擺動門板，使門板能夠與換熱設(shè)備等工件側(cè)面完全貼合在一起，這樣門板對換熱設(shè)備固定效果好。其中，驅(qū)動桿與門板相接觸一端的橫截面為方形。門板在驅(qū)動桿上不能大幅度轉(zhuǎn)動，固定效果較為穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例所述的工件定位裝置中門板打開時的示意圖一；

圖2為本發(fā)明實施例所述的工件定位裝置中門板打開時的示意圖二；

圖3為本發(fā)明實施例所述的工件定位裝置中門板關(guān)閉時的示意圖一；

圖4為本發(fā)明實施例所述的工件定位裝置中門板關(guān)閉時的示意圖二；

圖5為本發(fā)明實施例所述的工件定位裝置中無門框且在門板關(guān)閉時的示意圖一；

圖6為本發(fā)明實施例所述的工件定位裝置中無門框且在門板關(guān)閉時的示意圖二。

附圖標記說明：

10、門框，11、滑軌，20、第一安裝板，30、門板，31、安裝座，311、安裝孔，32、第三轉(zhuǎn)軸，40、驅(qū)動機構(gòu)，41、伸縮機構(gòu)，42、第一連桿，421、第一桿體，422、第二桿體，43、第二連桿，44、第一轉(zhuǎn)軸，45、第二轉(zhuǎn)軸，50、驅(qū)動桿，60、第二安裝板。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明：

如圖1至圖6所示，本發(fā)明實施例所述的工件定位裝置，包括：第一安裝板20、門板30及驅(qū)動機構(gòu)40。所述門板30連接有驅(qū)動桿50。所述驅(qū)動桿50與所述第一安裝板20可轉(zhuǎn)動相連。所述驅(qū)動機構(gòu)40裝設(shè)在所述第一安裝板20上，所述驅(qū)動機構(gòu)40用于驅(qū)動所述驅(qū)動桿50相對于所述第一安裝板20轉(zhuǎn)動。

上述的工件定位裝置，可以將第一安裝板20固定在門框10上或者固定支架上，通過驅(qū)動機構(gòu)40驅(qū)動驅(qū)動桿50相對于所述第一安裝板20轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿50轉(zhuǎn)動時帶動門板30轉(zhuǎn)動，便可以實現(xiàn)門板30自動關(guān)閉或者自動打開。門板30關(guān)閉時，門板30抵觸換熱設(shè)備等工件，這樣能將換熱設(shè)備等工件進行定位，由于門板30與換熱設(shè)備等工件的接觸面較大，如此門板30的定位效果較好，利于換熱設(shè)備等工件的加工處理；門板30打開后，門板30對換熱設(shè)備等工件便無定位效果，換熱設(shè)備等工件便可以送至下一加工工位。

本實施例中，所述的工件定位裝置還包括門框10。所述第一安裝板20為兩個以上，所述第一安裝板20裝設(shè)在所述門框10上。所述門板30為兩個以上，所述門板30與所述第一安裝板20一一相應(yīng)。所述驅(qū)動機構(gòu)40為兩個以上，所述驅(qū)動機構(gòu)40與所述第一安裝板20一一相應(yīng)。將第一安裝板20裝設(shè)在門框10上后，兩個以上門板30共同與換熱設(shè)備等工件接觸，如此與換熱設(shè)備等工件接觸面積較大，對換熱設(shè)備等工件固定效果較好。

本實施例中，門框10兩側(cè)均設(shè)有第一安裝板20、門板30及驅(qū)動機構(gòu)40，且門框10兩側(cè)設(shè)置的門板30一一相應(yīng)。門框10同側(cè)設(shè)置有兩個以上第一安裝板20、門板30及驅(qū)動機構(gòu)40。且門框10同側(cè)設(shè)置的第一安裝板20間隔設(shè)置，門框10同側(cè)設(shè)置的門板30間隔設(shè)置。這樣，兩個以上門板30能與換熱設(shè)備等工件四側(cè)邊均進行接觸定位，對換熱設(shè)備等工件固定效果較好。

請參閱圖5、圖6，所述驅(qū)動機構(gòu)40包括伸縮機構(gòu)41、第一連桿42、第二連桿43、第一轉(zhuǎn)軸44與第二轉(zhuǎn)軸45。所述驅(qū)動桿50通過所述第一轉(zhuǎn)軸44與所述第一安裝板20轉(zhuǎn)動相連。所述伸縮機構(gòu)41裝設(shè)在所述第一安裝板20上，所述伸縮機構(gòu)41的伸縮端與所述第一連桿42一端轉(zhuǎn)動相連。所述第一連桿42另一端通過所述第二轉(zhuǎn)軸45與所述第一安裝板20可轉(zhuǎn)動相連。所述第二連桿43一端與所述第一連桿42中部可轉(zhuǎn)動相連，所述第二連桿43另一端與所述驅(qū)動桿50遠離所述門板30的一端可轉(zhuǎn)動相連。本實施例中，所述第一連桿42為“L”形桿，即第一連桿42包括垂直設(shè)置的第一桿體421與第二桿體422，第一桿體421一端與伸縮機構(gòu)41的伸縮端可轉(zhuǎn)動連接，第一桿體421另一端與第二桿體422的一端相連，第二桿體422的另一端通過所述第二轉(zhuǎn)軸45與所述第一安裝板20可轉(zhuǎn)動相連。伸縮機構(gòu)41的伸縮端驅(qū)動第一連桿42轉(zhuǎn)動，第一連桿42轉(zhuǎn)動后便帶動第二連桿43動作，第二連桿43動作時帶動驅(qū)動桿50轉(zhuǎn)動。當需要關(guān)閉門板30時，伸縮機構(gòu)41的伸縮端伸長，伸縮端便能夠通過第一連桿42轉(zhuǎn)動，第一連桿42轉(zhuǎn)動后，將驅(qū)動第二連桿43動作，第二連桿43轉(zhuǎn)動至一定角度時(圖4中示意出的是第二連桿43與第一桿體421處于同一直線，與第二桿體422相垂直)，第一連桿42、第二連桿43及驅(qū)動桿實現(xiàn)自鎖，伸縮機構(gòu)將無法再通過伸縮端伸長使門板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，門板實現(xiàn)關(guān)閉；當需要打開門板30時，伸縮機構(gòu)41的伸縮端收回，第一連桿42、第二連桿43及驅(qū)動桿50在伸縮機構(gòu)的伸縮端的作用下反向復(fù)位動作，同樣的，第二連桿43反向轉(zhuǎn)動至一定角度時(圖4中示意出的是第二連桿43與第二桿體422處于同一直線，與第一桿體421相垂直)，第一連桿42、第二連桿43及驅(qū)動桿再次實現(xiàn)自鎖，伸縮機構(gòu)將無法再通過伸縮端收縮使門板30繼續(xù)轉(zhuǎn)動，門板30便處于打開狀態(tài)。

在另一個實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)40包括伸縮機構(gòu)41、第一連桿42及第二連桿43。所述驅(qū)動桿50與所述第一安裝板20轉(zhuǎn)動相連。所述伸縮機構(gòu)41裝設(shè)在所述第一安裝板20上，所述伸縮機構(gòu)41的伸縮端與所述第一連桿42一端轉(zhuǎn)動相連。所述第一連桿42另一端與所述第一安裝板20可轉(zhuǎn)動相連。所述第二連桿43一端與所述第一連桿42中部可轉(zhuǎn)動相連，所述第二連桿43另一端與所述驅(qū)動桿50遠離所述門板30的一端可轉(zhuǎn)動相連。

此外，所述的工件定位裝置還包括第二安裝板60。所述第一安裝板20通過所述第二安裝板60裝設(shè)在所述門框10上。工件定位裝置

另外，所述門板30設(shè)有安裝座31。所述安裝座31設(shè)有安裝孔311，所述驅(qū)動桿50端部裝入到所述安裝孔311中。所述驅(qū)動桿50能夠在所述安裝孔311中遠離或靠近所述門板30方向上移動。所述安裝座31通過第三轉(zhuǎn)軸32與所述驅(qū)動桿50可轉(zhuǎn)動相連。這樣，門板30關(guān)閉后，可以根據(jù)換熱設(shè)備等工件側(cè)面形狀、以及換熱設(shè)備裝設(shè)位置小幅度擺動門板30，使門板30能夠與換熱設(shè)備等工件側(cè)面完全貼合在一起，這樣門板30對換熱設(shè)備固定夾緊效果好。其中，所述驅(qū)動桿50與所述門板30相接觸一端的橫截面為方形。橫截面指的是：垂直于驅(qū)動桿50上較長邊所在方向的平面。門板30在驅(qū)動桿50上不能大幅度轉(zhuǎn)動，固定效果較為穩(wěn)定。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。