本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋調(diào)直機(jī)的上料裝置。

背景技術(shù)：

目前建筑工程使用的鋼筋構(gòu)件通常先將剛才生產(chǎn)的盤形鋼筋先調(diào)直、裁斷，再彎曲成所需形狀進(jìn)行應(yīng)用。

授權(quán)公告號(hào)為CN204209040U，授權(quán)公告日為2015年3月18日的中國專利公開了一種鋼筋調(diào)直機(jī)的上料裝置，包括底座，所述的底座上設(shè)置有自由轉(zhuǎn)動(dòng)的放料盤，放料盤用于放成捆的需要調(diào)直的鋼筋，所述的放料盤內(nèi)部有容納的空間，所述的底座的一側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)線柱上安裝有導(dǎo)線輪，所述的導(dǎo)向柱通過鉸接與底座連接，所述的導(dǎo)向柱鉸接的兩側(cè)分別設(shè)置有彈性件抵擋其兩側(cè)。

這種鋼筋調(diào)直機(jī)的上料裝置的導(dǎo)向柱能根據(jù)輸送鋼筋的拉力發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)輸送鋼筋的拉力大小，使得鋼筋不被拉斷，但是在鋼筋放卷的過程中，因放料盤是跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)的，當(dāng)鋼筋調(diào)直機(jī)停止工作時(shí)，放料盤還是會(huì)因?yàn)閼T性進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得在放料盤上的鋼筋過度放卷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋調(diào)直機(jī)的上料裝置，在停止鋼筋輸送時(shí)，使得放料盤也能夠快速的停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種鋼筋調(diào)直機(jī)的上料裝置，包括有底座、設(shè)置在底座上的放卷盤，所述放卷盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于所述底座，所述底座上設(shè)置有立柱，所述立柱靠近所述放卷盤一側(cè)設(shè)置有供鋼筋穿過的定位環(huán)，所述立柱的上方豎直滑移有用于第一抵觸架，所述立柱與所述第一抵觸架之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一抵觸架抵觸在所述放卷盤上端面的第一彈性件，所述底座上還豎直設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有高于所述第一抵觸架的導(dǎo)向環(huán)，所述第一抵觸架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輪，當(dāng)鋼筋依次經(jīng)過導(dǎo)向輪下方、導(dǎo)向環(huán)進(jìn)行傳輸時(shí)，通過鋼筋的張力使得導(dǎo)向輪向上運(yùn)動(dòng)從而趨勢第一抵觸架與所述放卷盤分離，當(dāng)停止輸送鋼筋時(shí)，所述放卷盤因?yàn)閼T性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而造成鋼筋張力下降，所述第一抵觸架在所述第一彈性件的作用下抵觸在所述放卷盤上端面且通過摩擦力使得放卷盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述方案，因鋼筋在經(jīng)過放卷盤、定位環(huán)和導(dǎo)向環(huán)進(jìn)行傳輸?shù)倪^程中，鋼筋具有一定的張力，同時(shí)鋼筋抵觸在導(dǎo)向輪的下方，而導(dǎo)向輪位于導(dǎo)向環(huán)的下方，此時(shí)鋼筋在傳輸過程中會(huì)對(duì)導(dǎo)向輪具有一個(gè)向上的作用力，從而使得第一抵觸架分離放卷盤的上端面，但是當(dāng)鋼筋停止輸送時(shí)，鋼筋從放卷盤上繼續(xù)送出，會(huì)造成鋼筋的張力下降，使得鋼筋不在抵觸在導(dǎo)向輪的下方，從而第二抵觸架在第一彈性件的作用下抵觸在放卷盤上，從而通過摩擦力使得放卷盤快速的停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述立柱的下方豎直滑移設(shè)置有第二抵觸架，所述立柱與所述第二抵觸架之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第二抵觸架抵觸在所述放卷盤下端面的第二彈性件，所述立柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪，所述第一抵觸架上設(shè)置有與所述齒輪相嚙合的第一齒條，所述第二抵觸架上設(shè)置有平行于所述第一齒條且與所述齒輪相嚙合的第二齒條，當(dāng)所述第一抵觸架抵觸在所述放卷盤上端面時(shí)，所述第二抵觸架抵觸在所述放卷盤下端面。

通過采用上述方案，當(dāng)鋼筋的張力變松后，鋼筋和導(dǎo)向輪相分離，使得第一抵觸架下滑后抵觸在放卷盤的上端面，在第一抵觸架下滑的同時(shí)，因第一抵觸架上的第一齒條嚙合齒輪，從而帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而齒輪帶動(dòng)第二齒輪往相反于第一齒條的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而第二抵觸架在第二彈性件和第二齒條的作用下，抵觸在放卷盤的下端面，通過第一抵觸架和第二抵觸架分別抵觸在放卷盤的兩端面上，使得放卷盤能夠快速的停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向輪的周側(cè)設(shè)置有供鋼筋嵌入的限位環(huán)槽。

通過采用上述方案，在導(dǎo)向輪軸承的限位環(huán)槽，使得鋼筋抵觸在導(dǎo)向輪下方時(shí)，鋼筋不會(huì)從導(dǎo)向輪上脫出。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一抵觸架、所述第二抵觸架上均設(shè)置有用于抵觸在所述放卷盤端面上的第一橡膠墊、用于抵觸在所述放卷盤軸承的第二橡膠墊。

通過采用上述方案，第一橡膠墊、第二橡膠墊均能夠增加與放卷盤之間的摩擦力，從而使得放卷盤能夠更快的停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架包括有固定連接在所述底座上的安裝柱、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝柱上的導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向環(huán)位于所述導(dǎo)向架上，所述安裝柱與所述導(dǎo)向架之間設(shè)置有用于支撐所述導(dǎo)向架的第三彈性件。

通過采用上述方案，安裝柱和導(dǎo)向架之間通過第三彈性件進(jìn)行支持，且導(dǎo)向架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝柱上，使得鋼筋的拉力發(fā)生變化時(shí)，能夠通過導(dǎo)向架的轉(zhuǎn)動(dòng)起到緩沖的作用。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第三彈性件包括有一端連接在所述導(dǎo)向架上的拉簧、一端連接在位于所述導(dǎo)向架上方的所述安裝柱上的鎖鏈，所述拉簧遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向架的一端連接在所述鎖鏈上。

通過采用上述方案，第三彈性件包括有拉簧、鎖鏈，通過將拉簧狗仔不同的鎖鏈的位置，使得導(dǎo)向架的初始位置能進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠調(diào)節(jié)鋼筋傳輸時(shí)的張力，對(duì)第一抵觸架和第二抵觸架的初始位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免因鋼筋的張力太小，造成第一抵觸架和第二抵觸架在鋼筋的傳輸過程中是直接抵觸在放卷盤上的情況。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝柱還包括有安裝桿，所述安裝桿上設(shè)置有位于所述立柱上方且呈倒置狀的漏斗。

通過采用上述方案，在安裝桿上的漏斗能夠起到導(dǎo)向的作用，使得鋼筋在傳輸過程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝桿上固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上開設(shè)有圓心位于所述導(dǎo)向架轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上的弧形槽，所述導(dǎo)向架上設(shè)置有穿過所述弧形槽的限位桿。

通過采用上述方案，導(dǎo)向架上的限位桿穿過調(diào)節(jié)桿上的弧形槽，當(dāng)限位桿抵觸在弧形槽的最上方時(shí)，限位桿能對(duì)導(dǎo)向架起到支撐的作用。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：在鋼筋在傳輸過程中，通過鋼筋的張力使得第一抵觸架和第二抵觸架分離放卷盤，但是在停止傳輸鋼筋時(shí)，第一抵觸架和第二抵觸架分別會(huì)抵觸在放卷盤的兩端面，從而使得放卷盤快速的停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中位于A處的局部放大圖；

圖3是圖1中位于B處的局部放大圖。

圖中：1、底座；2、放卷盤；3、立柱；31、滑槽；32、定位環(huán)；4、第一抵觸架；41、第一彈性件；42、導(dǎo)向輪；421、限位環(huán)槽；43、第二抵觸架；44、第二彈性件；45、第一齒條；46、齒輪；47、第二齒條；48、第一橡膠墊；49、第二橡膠墊；5、安裝架；51、安裝柱；52、導(dǎo)向架；521、導(dǎo)向環(huán)；522、限位桿；53、安裝桿；531、漏斗；54、調(diào)節(jié)桿；541、弧形槽；6、第三彈性件；61、拉簧；62、鎖鏈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種鋼筋調(diào)直機(jī)的上料裝置，如圖1所示，包括有底座1，在底座1上安裝有一個(gè)放卷盤2，放卷盤2是用于纏繞鋼筋后進(jìn)行放卷的，放卷盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于底座1的上端面。

如圖1和圖2所示，在放卷盤2的一側(cè)的底座1上豎直焊接有立柱3，在立柱3靠近放卷盤2一側(cè)固定設(shè)置有供鋼筋穿過的定位環(huán)32。在立柱3上豎直開設(shè)有一道滑槽31，在滑槽31的上方滑移安裝有第一抵觸架4，在位于滑槽31最上端處的立柱3與第一抵觸架4之間連接有一個(gè)第一彈性件41，第一彈性件41為壓縮彈簧，第一彈性件41的兩端分別固定連接在立柱3和第一抵觸架4之間。在滑槽31的下方滑移安裝有第二抵觸架43，在位于滑槽31最下端處的立柱3與第二抵觸架43之間連接有一個(gè)第二彈性件44，第二彈性件44為壓縮彈簧，第二彈性件44的兩端分別固定連接在立柱3和第二抵觸架43之間。在第一抵觸架4和第二抵觸架43上均粘合有第一橡膠墊48和第二橡膠墊49，第一橡膠墊48用于抵觸在放卷盤2的上下兩個(gè)端面，第二橡膠墊49用于抵觸在放卷盤2的周側(cè)。

在第一抵觸架4上通過軸承（圖中未示意）和銷軸（圖中未示意）相配和，轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)導(dǎo)向輪42，在導(dǎo)向輪42的周側(cè)形成有限位環(huán)槽421。在第一抵觸架4上固定連接有一個(gè)豎直設(shè)置的第一齒條45，在第二抵觸架43上固定連接有一個(gè)豎直設(shè)置的第二齒條47，在立柱3上通過軸承（圖中未示意）和銷軸（圖中未示意）相配合有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪46，第一齒條45和第二齒條47均與齒輪46相嚙合。

如圖1到圖3所示，在放卷盤2的一側(cè)的底座1上安裝有安裝架5，該安裝架5包括有豎直焊接在底座1上的安裝柱51、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝柱51上的導(dǎo)向架52。導(dǎo)向架52的一端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝柱51上，同時(shí)導(dǎo)向架52遠(yuǎn)離安裝柱51的一端固定連接有一個(gè)導(dǎo)向環(huán)521。

在導(dǎo)向架52和安裝柱51之間設(shè)置有一個(gè)用于支撐導(dǎo)向架52的第三彈性件6。第三彈性件6包括有拉簧61以及鎖鏈62，鎖鏈62的一端固定在位于導(dǎo)向架52上方的安裝柱51上，拉簧61的一端勾在導(dǎo)向架52上且另一端勾在鎖鏈。62上進(jìn)行連接，且拉簧61用于連接鎖鏈62和導(dǎo)向架52的地方，通過對(duì)拉簧61進(jìn)行彎曲，使得拉簧61在連接后不易脫出。

在安裝柱51位于導(dǎo)向架52的下方還固定連接有一個(gè)安裝桿53，在安裝桿53遠(yuǎn)離安裝柱51的一端固定連接有一個(gè)呈倒置狀的漏斗531，漏斗531位于立柱3的遠(yuǎn)離放卷盤2的斜上方。同時(shí)在安裝桿53上固定連接有一個(gè)調(diào)節(jié)桿54，在調(diào)節(jié)桿54上開設(shè)有一個(gè)弧形槽541，弧形槽541的圓心位于導(dǎo)向架52的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線處，在導(dǎo)向桿上固定連接有一個(gè)穿過該弧形槽541的限位桿522。

操作說明，在鋼筋進(jìn)行放卷的過程中，鋼筋從放卷盤2上傳出時(shí)，鋼筋先穿過定位還32，再嵌入在導(dǎo)向輪42上的限位環(huán)槽421內(nèi)，再通過漏斗531和到導(dǎo)向環(huán)521傳輸?shù)戒摻钫{(diào)直機(jī)上。因鋼筋在傳輸過程中具有一個(gè)張力，使得鋼筋對(duì)導(dǎo)向輪42具有一個(gè)作用力，從而使得第一抵觸架4能夠向上運(yùn)動(dòng)，使得第一抵觸架4遠(yuǎn)離放卷盤2，第二抵觸架43因與第一抵觸架4相連接，第二抵觸架43也不會(huì)抵觸到放卷盤2上；當(dāng)鋼筋調(diào)直機(jī)停止?fàn)恳摻顣r(shí)，放卷盤2因慣性繼續(xù)放卷鋼筋，使得鋼筋的張力變松，鋼筋不在抵緊到導(dǎo)向輪42的下方，第一抵觸架4在第一彈性件41和重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，從而抵緊在放卷盤2的上端面，在第一抵觸架4下降的過程中，第二抵觸架43會(huì)第一齒條45、齒輪46、第二齒條47的配合下，再通過第二彈性件44，使得第二抵觸架43向上運(yùn)動(dòng)后抵觸在放卷盤2的下端面，從而使得放卷盤2能夠停止轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼筋調(diào)直機(jī)繼續(xù)牽引鋼筋時(shí)，鋼筋的張力慢慢的回復(fù)，從而鋼筋驅(qū)動(dòng)第一抵觸架4向上運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)復(fù)位。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。