本發(fā)明屬于面包機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型面包機(jī)烤盤。

背景技術(shù)：

烤盤是的面包機(jī)、烤肉機(jī)等產(chǎn)品的重要組成部件，也是中技術(shù)含量最高的部件。傳統(tǒng)的烤盤由盤托、模腔等零件組成，傳統(tǒng)的烤盤結(jié)構(gòu)其復(fù)雜且傳熱慢、安裝不方便。

目前，市場(chǎng)上提供的鋁烤盤雖然解決了傳熱慢的技術(shù)問(wèn)題，但其依然存在定位、安裝均不方便、安裝效率低等技術(shù)，從而也隨之帶來(lái)的問(wèn)題是烤盤不容易更換和清洗。

為此，急需提供一種設(shè)計(jì)合理，易于定位、安裝方便的面包機(jī)烤盤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種易于定位、安裝方便的新型面包機(jī)烤盤。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本新型面包機(jī)烤盤包括圓形盤體，所述的圓形盤體上表面上的外緣上圓形凸起，所述的圓形凸起內(nèi)側(cè)設(shè)有若干沿圓形凸起圓周分布的心形凸起，在每個(gè)心形凸起內(nèi)設(shè)有若干菱形凸起，所述的圓形盤體下表面具有與圓形盤體連為一體式結(jié)構(gòu)的安裝槽，所述的安裝槽為半封閉式安裝槽，在安裝槽的槽口處設(shè)有預(yù)定位塊，所述的預(yù)定位塊上設(shè)有預(yù)定位孔，所述的安裝槽內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的安裝柱，所述的安裝槽內(nèi)側(cè)還設(shè)有加強(qiáng)條，所述的安裝槽外側(cè)與圓形盤體形成環(huán)形定位槽，所述的環(huán)形定位槽內(nèi)若干設(shè)有定位凸起。

在本申請(qǐng)中，由于在在安裝槽的槽口處設(shè)有預(yù)定位塊且結(jié)合環(huán)形定位槽內(nèi)若干設(shè)有定位凸起，使得本烤盤易于定位且安裝方便；其次，由于安裝槽內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)條，無(wú)形中延長(zhǎng)本烤盤的使用壽命。

在上述的新型面包機(jī)烤盤中，所述的圓形凸起高度小于心形凸起的高度。

在上述的新型面包機(jī)烤盤中，所述的菱形凸起高度心形凸起的高度。

在上述的新型面包機(jī)烤盤中，所述的安裝柱呈筒狀。

在上述的新型面包機(jī)烤盤中，所述的定位凸起為截面為矩形且所述的定位凸起與圓形盤體連為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的新型面包機(jī)烤盤中，所述的預(yù)定位塊與圓形盤體連為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的新型面包機(jī)烤盤中，所述的圓形盤體的外緣下端設(shè)有與圓形盤體連為一體的安裝板，所述的安裝板上設(shè)有預(yù)制槽體和連接柱。

在上述的新型面包機(jī)烤盤中，所述的預(yù)制槽體連接柱連為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的新型面包機(jī)烤盤中，所述的安裝板下表面上設(shè)有導(dǎo)向柱。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本新型面包機(jī)烤盤的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、由于在在安裝槽的槽口處設(shè)有預(yù)定位塊且結(jié)合環(huán)形定位槽內(nèi)若干設(shè)有定位凸起，使得本烤盤易于定位且安裝方便。

2、由于安裝槽內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)條，無(wú)形中延長(zhǎng)本烤盤的使用壽命。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工和制造。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提供的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提供的后視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，圓形盤體1、圓形凸起11、心形凸起12、菱形凸起12a、環(huán)形定位槽13、定位凸起13a、安裝板14、預(yù)制槽體14a、連接柱14b、安裝槽2、預(yù)定位塊3、預(yù)定位孔31、安裝柱4、加強(qiáng)條5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種新型面包機(jī)烤盤，該烤盤包括圓形盤體1。在圓形盤體1上表面上的外緣上圓形凸起11。在圓形凸起11的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干沿圓形凸起11圓周分布的心形凸起12。在每個(gè)心形凸起12內(nèi)設(shè)有若干菱形凸起12a。菱形凸起12a均勻地分布在心形凸起12內(nèi)且相鄰的兩個(gè)菱形凸起12a之間平行設(shè)置。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，圓形凸起11高度小于心形凸起12的高度。菱形凸起12a高度心形凸起12的高度。

如圖2所示，在本實(shí)施例中，在圓形盤體1下表面具有與圓形盤體1焊接連接的安裝槽2。所述的安裝槽2為半封閉式安裝槽2，在安裝槽2的槽口處設(shè)有預(yù)定位塊3。預(yù)定位塊3與圓形盤體1連為一體式結(jié)構(gòu)。在預(yù)定位塊3上設(shè)有預(yù)定位孔31。在安裝槽2內(nèi)側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的安裝柱4。安裝柱4呈筒狀。在實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)有的預(yù)定位塊3，預(yù)定位塊3結(jié)合安裝柱4使得本烤盤很容易被定位,安裝非常方便。在安裝槽2內(nèi)還設(shè)有加強(qiáng)條5。所述的加強(qiáng)條5與圓形盤體1連為一體式結(jié)構(gòu)且加強(qiáng)條5兩端分別連接在安裝槽2上和安裝柱4上。加強(qiáng)條5均勻地分布在圓形盤體1的圓周上。通過(guò)設(shè)有的無(wú)形中延長(zhǎng)本烤盤的使用壽命。在安裝槽2外側(cè)與圓形盤體1形成環(huán)形定位槽13。在環(huán)形定位槽13內(nèi)設(shè)有若干定位凸起13a。定位凸起13a為截面為矩形且所述的定位凸起13a與圓形盤體1連為一體式結(jié)構(gòu)。

在圓形盤體1的外緣下端設(shè)有與圓形盤體1連為一體的安裝板14，所述的安裝板14上設(shè)有預(yù)制槽體14a和連接柱14b。預(yù)制槽體14a和連接柱14b連為一體式結(jié)構(gòu)。安裝板14下表面上設(shè)有導(dǎo)向柱14c。導(dǎo)向柱14c具有導(dǎo)向作用，使得本烤盤更加易于定位和安裝，設(shè)計(jì)非常合理。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了圓形盤體1、圓形凸起11、心形凸起12、菱形凸起12a、環(huán)形定位槽13、定位凸起13a、安裝板14、預(yù)制槽體14a、連接柱14b、安裝槽2、預(yù)定位塊3、預(yù)定位孔31、安裝柱4、加強(qiáng)條5等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。