本實(shí)用新型涉及鋁合金前框加工的輔助裝置,具體涉及一種前框焊接定位裝置。
背景技術(shù):
一般顯示屏上,前端面設(shè)有固定框,來增加顯示器牢固性,前框制造過程主要包括如下的幾個(gè)制造步驟:1、下料,2、焊接、3沖壓成型;現(xiàn)有主要是將兩片L型料片,配對(duì)進(jìn)行焊接呈一個(gè)方框,其中兩片L型料片主要通過人工擺放,然后進(jìn)行焊接,焊接產(chǎn)生大量的熱量,產(chǎn)品不能及時(shí)去除,造成生產(chǎn)效率低、同時(shí)有大量煙霧產(chǎn)生,影響工人身心健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種前框焊接定位裝置,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,通過將兩個(gè)L型料片放到固定板上,然后通過壓緊裝置將待焊接部分夾緊,進(jìn)行焊接,待焊接位置設(shè)有冷卻塊,焊接后可以快速冷卻,提高焊接效果,同時(shí)設(shè)有吸風(fēng)管道可以將焊接產(chǎn)生的煙霧及時(shí)抽走,安全可靠。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種前框焊接定位裝置,包括固定板,固定板四角設(shè)有支撐柱,所述固定板上設(shè)有兩對(duì)斜對(duì)稱分布的固定塊,前框待焊接處設(shè)置于一對(duì)固定塊上,前框待焊接處對(duì)應(yīng)固定板上設(shè)有散熱塊,散熱塊內(nèi)充有液態(tài)氮,所述的散熱塊上端設(shè)有壓緊裝置。
所述的壓緊裝置由氣缸和壓緊塊構(gòu)成,氣缸前端連接壓緊塊。
所述的散熱塊滑動(dòng)設(shè)置固定板,所述的散熱塊下端設(shè)有彈性支撐座。
所述的固定板背面設(shè)有吸風(fēng)管道,吸風(fēng)管道一端靠近前框待焊接處,另一端連接引風(fēng)機(jī)。
(三)有益效果
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種前框焊接定位裝置。具備一下有益效果:本實(shí)用新型通過將兩個(gè)L型料片放到固定板上,然后通過壓緊裝置將待焊接部分夾緊,進(jìn)行焊接,待焊接位置設(shè)有冷卻塊,焊接后可以快速冷卻,提高焊接效果,同時(shí)設(shè)有吸風(fēng)管道可以將焊接產(chǎn)生的煙霧及時(shí)抽走,安全可靠。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
一種前框焊接定位裝置,包括固定板1,固定板1四角設(shè)有支撐柱101,所述固定板1上設(shè)有兩對(duì)斜對(duì)稱分布的固定塊2,前框3待焊接處設(shè)置于一對(duì)固定塊2上,前框3待焊接處對(duì)應(yīng)固定板上設(shè)有散熱塊4,散熱塊4內(nèi)充有液態(tài)氮,所述的散熱塊4上端設(shè)有壓緊裝置5,所述的壓緊裝置5由氣缸501和壓緊塊502構(gòu)成,氣缸5前端連接壓緊塊502,所述的散熱塊4滑動(dòng)設(shè)置固定板1,所述的散熱塊4下端設(shè)有彈性支撐座6,保證壓緊裝置向下壓緊時(shí),有一個(gè)壓力緩沖,避免前框部件被壓壞,所述的固定板1背面設(shè)有吸風(fēng)管道7,吸風(fēng)管道7一端靠近前框待焊接處,另一端連接引風(fēng)機(jī)8;本實(shí)用新型通過將兩個(gè)L型料片放到固定板上,然后通過壓緊裝置將待焊接部分夾緊,進(jìn)行焊接,待焊接位置設(shè)有冷卻塊,焊接后可以快速冷卻,提高焊接效果,同時(shí)設(shè)有吸風(fēng)管道可以將焊接產(chǎn)生的煙霧及時(shí)抽走,安全可靠。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。