本實用新型涉及一種太陽能熱水器換熱翅片的加工設(shè)備，特別涉及一種分體式U型翅片的翻邊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的分體式U型翅片是將鐵、銅或鋁管經(jīng)復(fù)合后，再軋制出翅片，具有結(jié)合緊密，熱阻小，傳熱性能好，強度高，流動損失小，防腐蝕性能強，在長期冷熱工況下不易變形，工作壽命長等優(yōu)點。現(xiàn)有分體式U型翅片的成型主要依靠人工擠壓，人工擠壓成型的換熱翅片管，因擠壓力度有限，又因管體各處的擠壓力度不同，導(dǎo)致整管的一致性差，擠壓成型效果差，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，使用方便的分體式U型翅片的翻邊裝置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種分體式U型翅片的翻邊裝置，其特點是，設(shè)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有分體式U型翅片毛坯的翻邊模具，所述的翻邊模具設(shè)有凸模和與凸模配合的成型沖頭，所述凸模由左右兩個模體組成，其中一個為固定模體，另一個為活動模體，固定模體與活動模體之間設(shè)有分體式U型翅片毛坯的定位槽，正對定位槽的成型沖頭底部設(shè)有沖壓腔，定位槽的兩槽壁頂部設(shè)有與沖壓腔相配合的翻邊部，翻邊部向外下方彎折設(shè)置，活動模體外側(cè)的機(jī)架上設(shè)有調(diào)節(jié)定位槽寬度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，成型沖頭上方設(shè)有驅(qū)動成型沖頭的豎向沖壓機(jī)構(gòu)，豎向沖壓機(jī)構(gòu)通過連接架裝在機(jī)架上，在所述定位槽內(nèi)設(shè)有控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作的翅片感應(yīng)開關(guān)，機(jī)架頂部設(shè)有豎向沖壓機(jī)構(gòu)的手動開關(guān)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的豎向沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)有朝下設(shè)置的豎向缸，豎向缸裝在連接架上，豎向缸的活塞桿與成型沖頭相接。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有水平缸，水平缸的活塞桿與凸模的活動模體相接，水平缸通過控制線與翅片感應(yīng)開關(guān)相接。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述固定模體與活動模體之間設(shè)有活動模體的水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)在活動模體下方的水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌上設(shè)有與活動模體固定相接的水平滑塊。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，在所述定位槽兩端的連接架上設(shè)有成型沖頭的豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)設(shè)有豎向?qū)к?，豎向?qū)к墐?nèi)設(shè)有裝在成型沖頭上的豎向滑塊。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，在所述連接架上設(shè)有與豎向沖壓機(jī)構(gòu)相接的人體感應(yīng)開關(guān)。

本實用新型設(shè)由固定模體和活動模體組成的凸模，通過調(diào)節(jié)活動模體的位置來實現(xiàn)調(diào)節(jié)定位槽的寬度，保證分體式U型翅片毛坯的順利放入，與翻邊部相配合，將分體式U型翅片一次沖壓成型，成型一致性好，勞動強度低，提高了分體式U型翅片的成型效率，降低了人工成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計合理，操作方便，使用效率高，成型效率高，成型效果好，實現(xiàn)了分體式U型翅片的機(jī)械化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。

實施例1，參照圖1，一種分體式U型翅片的翻邊裝置，設(shè)有機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有分體式U型翅片毛坯的翻邊模具，所述的翻邊模具設(shè)有成型沖頭5和凸模，所述凸模由左右兩個模體組成，其中一個為固定模體10，另一個為活動模體3，固定模體10與活動模體3之間設(shè)有分體式U型翅片毛坯的定位槽4，可將分體式U型翅片的收口處置于定位槽內(nèi)，對分體式U型翅片進(jìn)行很好的定位，正對定位槽4的成型沖頭5底部設(shè)有沖壓腔，定位槽4的兩槽壁頂部設(shè)有與沖壓腔相配合的翻邊部9，翻邊部9向外下方彎折設(shè)置，活動模體3外側(cè)的機(jī)架1上設(shè)有調(diào)節(jié)定位槽4寬度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，成型沖頭5上方設(shè)有驅(qū)動成型沖頭5的豎向沖壓機(jī)構(gòu)，豎向沖壓機(jī)構(gòu)6通過連接架12裝在機(jī)架1上，在所述定位槽4內(nèi)設(shè)有控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作的翅片感應(yīng)開關(guān)，機(jī)架頂部設(shè)有豎向沖壓機(jī)構(gòu)的手動開關(guān)7。

實施例2，實施例1所述的分體式U型翅片的翻邊裝置，所述的豎向沖壓機(jī)構(gòu)6設(shè)有朝下設(shè)置的豎向缸，豎向缸裝在連接架12上，豎向缸的活塞桿與成型沖頭相接。

實施例3，實施例1所述的分體式U型翅片的翻邊裝置，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)有水平缸2，水平缸2的活塞桿與凸模的活動模體3相接，水平缸2通過控制線與翅片感應(yīng)開關(guān)相接。

實施例4，實施例1所述的分體式U型翅片的翻邊裝置，所述固定模體10與活動模體3之間設(shè)有活動模體3的水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述水平導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)在活動模體3下方的水平導(dǎo)軌11，水平導(dǎo)軌11上設(shè)有與活動模體3固定相接的水平滑塊。

實施例5，實施例1所述的分體式U型翅片的翻邊裝置，在所述定位槽4兩端的連接架12上設(shè)有成型沖頭5的豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)，所述的豎向?qū)驒C(jī)構(gòu)設(shè)有豎向?qū)к?，豎向?qū)к?內(nèi)設(shè)有裝在成型沖頭5上的豎向滑塊。

實施例6，實施例1所述的分體式U型翅片的翻邊裝置，在所述連接架12上設(shè)有與豎向沖壓機(jī)構(gòu)相接的人體感應(yīng)開關(guān)。

成型前，先將分體式U型翅片的毛坯放入定位槽4內(nèi)，分體式U型翅片的兩側(cè)邊置于翻邊部9上，翅片感應(yīng)開關(guān)控制活動模體3向固定模體10靠攏，夾緊分體式U型翅片毛坯中部的收口處，操縱手動開關(guān)7，成型沖頭5向下運動，與定位槽4及翻邊部9配合，使得分體式U型翅片的兩邊朝下彎折，完成分體式U型翅片的翻邊。