本實用新型涉及一種橫剪機領(lǐng)域，具體是一種不銹鋼卷料橫剪機下料剔除裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的不銹鋼板橫剪機列沿板材運動方向依次包括開卷機、一次矯直機、切邊機、清洗機、二次矯直機、橫剪機、輸送機組和垛板機，由于設(shè)備本身結(jié)構(gòu)存在缺陷，垛板時板材中含有次品板，此時，需要將垛板用行車吊裝下來，然后靠人工去剔除垛板中的次品

板，然后才能夠整體包裝。這樣以來，不僅工序繁瑣，還增加了工人的勞動強度，而且降低了生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有專利（公告號：CN203578902U，公告日：2014.05.07），其通過剔除機構(gòu)實現(xiàn)了次品的自動剔除，但是由于其是通過操作工人的肉眼觀察是否有次品，判斷的主觀性太強，會導(dǎo)致漏剔除或?qū)⒑细癞a(chǎn)品剔除的可能，另外操作工人的判斷時間也不同，使得剔除的時間延長，因而使得生產(chǎn)時間的增加，降低了生產(chǎn)效率，同時，其是僅僅用豎直頂出氣缸來頂起次品，其穩(wěn)定性不好，容易導(dǎo)致偏移而影響次品的剔除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼卷料橫剪機下料剔除裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種不銹鋼卷料橫剪機下料剔除裝置，包括從左到右依次布置的第一橫剪機輸送帶及第二橫剪機輸送帶，所述第二橫剪機輸送帶正上方設(shè)置有機架，所述機架上設(shè)置有次品輸送機組，所述次品輸送機組包括從左到右依次設(shè)置的前傾斜輸送段、水平輸送段及后傾斜輸送段，其特征在于，所述第一橫剪機輸送帶及第二橫剪機輸送帶之間設(shè)置有安裝臺，所述安裝臺上端設(shè)置有輸送架，所述輸送架左端下側(cè)與安裝臺上端鉸接，所述輸送架右端下側(cè)鉸接有氣缸，所述氣缸固定于地面上，當氣缸的活塞桿伸出時輸送架右端與前傾斜輸送段左側(cè)相抵；所述輸送架上沿其輸送方向均布有多個輸送輥；所述第一橫剪機輸送帶上設(shè)置有安裝架，所述安裝架下端設(shè)置有正對第一橫剪機輸送帶的吹風機構(gòu)；所述第一橫剪機輸送帶右側(cè)末端上方設(shè)置有針孔檢測儀。

作為本實用新型進一步的方案：還包括控制器，所述控制器與氣缸及針孔檢測儀電連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述控制器為可編程PLC控制器及其配套的電路結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型再進一步的方案：所述前傾斜輸送段為左低右高狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述后傾斜輸送段為左高右低狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過增設(shè)吹風機構(gòu)吹去橫剪機剪切時產(chǎn)生的碎屑后，然后針孔檢測儀檢測第一橫剪機輸送帶上的物料，當檢測到有缺陷時發(fā)訊并通過控制器控制氣缸頂起輸送架右側(cè)，使得輸送架翹起，將次品板頂出到次品輸送機組邊緣，然后由次品輸送機組將次品板輸送并堆積起來，實現(xiàn)了次品的自動化剔除，極大的提高了工作效率及剔除準確率；設(shè)置輸送架及輸送輥，使得次品在輸送時更加穩(wěn)定，避免其偏移滑落導(dǎo)致安全事故。

綜上所述，本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠在橫剪機剪切后實現(xiàn)自動吹屑、檢測并剔除次品，自動化程度高，提高了工作效率及剔除準確率，同時更加穩(wěn)定，降低安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1為不銹鋼卷料橫剪機下料剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-安裝架，2-吹風機構(gòu)，3-第一橫剪機輸送帶，4-針孔檢測儀，5-安裝臺，6-輸送架，7-輸送輥，8-氣缸，9-前傾斜輸送段，10-水平輸送段，11-第二橫剪機輸送帶，12-后傾斜輸送段，13-機架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種不銹鋼卷料橫剪機下料剔除裝置，包括從左到右依次布置的第一橫剪機輸送帶3及第二橫剪機輸送帶11，所述第二橫剪機輸送帶11正上方設(shè)置有機架13，所述機架13上設(shè)置有次品輸送機組，所述次品輸送機組包括從左到右依次設(shè)置的前傾斜輸送段9、水平輸送段10及后傾斜輸送段12，其特征在于，所述第一橫剪機輸送帶3及第二橫剪機輸送帶11之間設(shè)置有安裝臺5，所述安裝臺5上端設(shè)置有輸送架6，所述輸送架6左端下側(cè)與安裝臺5上端鉸接，所述輸送架6右端下側(cè)鉸接有氣缸8，所述氣缸8固定于地面上，當氣缸8的活塞桿伸出時輸送架6右端與前傾斜輸送段9左側(cè)相抵；所述輸送架6上沿其輸送方向均布有多個輸送輥6；所述第一橫剪機輸送帶3上設(shè)置有安裝架1，所述安裝架1下端設(shè)置有正對第一橫剪機輸送帶3的吹風機構(gòu)2；所述第一橫剪機輸送帶3右側(cè)末端上方設(shè)置有針孔檢測儀4，還包括控制器，所述控制器與氣缸8及針孔檢測儀4電連接，所述控制器為可編程PLC控制器及其配套的電路結(jié)構(gòu)。

本實用新型的工作原理是：通過增設(shè)吹風機構(gòu)2吹去橫剪機剪切時產(chǎn)生的碎屑后，然后針孔檢測儀4檢測第一橫剪機輸送帶3上的物料，當檢測到有缺陷時發(fā)訊并通過控制器控制氣缸8頂起輸送架6右側(cè)，使得輸送架6翹起，將次品板頂出到次品輸送機組邊緣，然后由次品輸送機組將次品板輸送并堆積起來，實現(xiàn)了次品的自動化剔除，極大的提高了工作效率及剔除準確率；設(shè)置輸送架6及輸送輥7，使得次品在輸送時更加穩(wěn)定，避免其偏移滑落導(dǎo)致安全事故。

需要提及的是，本申請中可編程PLC控制器及其配套的電路結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域內(nèi)的已知技術(shù)。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。