本實用新型涉及模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于沖壓件脫模的頂出裝置。

背景技術(shù)：

沖壓模具在汽車開發(fā)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是對于汽車覆蓋件的加工中，其沖壓工藝方案需要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求確定拉延、修邊、沖孔、翻邊和整形等多個工序的加工順序及各工序的具體內(nèi)容，同時也要考慮沖壓操作方便、安全、模具結(jié)構(gòu)合理、工件及廢料排出順暢等要求。

目前為了保證沖壓后的模具能夠完整出模，通常采用頂出機構(gòu)進行輔助出模，但是現(xiàn)有的頂出機構(gòu)通常采用氣缸結(jié)構(gòu)，這類結(jié)構(gòu)力度大，容易造成模具的損壞，同時成本高，不能完全的投入到實際生產(chǎn)中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于沖壓件脫模的頂出裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于沖壓件脫模的頂出裝置，包括第一側(cè)臺和第二側(cè)臺，所述第一側(cè)臺的內(nèi)側(cè)下端和第二側(cè)臺的內(nèi)側(cè)下端均焊接有承重臺，所述第一側(cè)臺的下表面和第二側(cè)臺的下表面焊接有伸縮套，所述伸縮套的內(nèi)側(cè)滑動套接有伸縮桿，所述伸縮桿的下端固定連接有底座，所述伸縮套的下端端口位置焊接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的下端固定連接底座的上表面，所述底座的內(nèi)部一側(cè)固定連接有電機，所述底座的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有軸槽，所述電機的端口位置軸連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端表面活動套接軸槽，所述轉(zhuǎn)軸的表面中間位置固定套接有偏心輪，所述底座的內(nèi)部上端嵌入有第一軸孔，所述第一軸孔的內(nèi)部滑動套接有圓桿，所述圓桿的表面中間位置設(shè)有圓盤，所述圓盤的內(nèi)部嵌入有第二軸孔，所述第二軸孔的內(nèi)側(cè)滑動套接圓桿，所述圓盤的下端固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的下端固定連接底座的上表面，所述承重臺的內(nèi)部嵌入有第三軸孔，所述第三軸孔的內(nèi)側(cè)滑動套接圓桿，所述圓桿的上端穿過第三軸孔固定連接有脫模板，所述圓桿的下端穿過第一軸孔固定連接擠壓條，所述擠壓條的下表面緊貼偏心輪的表面，所述第二側(cè)臺的上端焊接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)有伸縮孔，所述伸縮孔的內(nèi)側(cè)滑動套接有推桿，所述推桿的一端固定連接有把手，所述推桿的另一端固定連接有墊片。

優(yōu)選的，所述電機的型號為IE4超高效電機。

優(yōu)選的，所述底座的外側(cè)固定連接有開關(guān)，開關(guān)通過電路連接電機，且開關(guān)與室電通過電路串聯(lián)連接。

優(yōu)選的，所述脫模板的尺寸與承重臺的尺寸相匹配。

優(yōu)選的，所述擠壓條的厚度與偏心輪的厚度相等。

優(yōu)選的，所述墊片由硅膠材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于沖壓件脫模的頂出裝置，能夠配合沖壓機器進行循環(huán)流動的頂出作業(yè)，在使用壽命內(nèi)，保持長期的穩(wěn)定工裝狀態(tài)，同時能夠節(jié)約成本，大批量的投入到日產(chǎn)的生產(chǎn)中；偏心輪通過高度的變化能夠使得圓桿帶動脫模板進行上下運動，復(fù)位彈簧的拉伸和復(fù)位效果，能夠讓圓桿下端的擠壓條始終緊貼偏心輪，且三個軸孔能夠?qū)A桿的位置進行限位的作用，擠壓條的厚度與偏心輪的厚度相等，能夠保證頂出工作能夠順利進行，推桿能夠通過把手在伸縮孔內(nèi)往復(fù)移動，通過人工推拉，將脫模的工具推出去，避免人工取出模具時發(fā)生安全事故，大大的提高了整體結(jié)構(gòu)的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的第二軸孔示意圖；

圖4為本實用新型的第一側(cè)臺和第二側(cè)臺俯視示意圖。

圖中：1第一側(cè)臺、2圓桿、3脫模板、4墊片、5伸縮孔、6固定臺、7 推桿、8把手、9第二側(cè)臺、10圓盤、11復(fù)位彈簧、12第一軸孔、13擠壓條、14開關(guān)、15底座、16轉(zhuǎn)軸、17偏心輪、18伸縮桿、19緩沖彈簧、20 伸縮套、21承重臺、22軸槽、23電機、24第二軸孔、25第三軸孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于沖壓件脫模的頂出裝置，包括第一側(cè)臺1和第二側(cè)臺9，第一側(cè)臺1的內(nèi)側(cè)下端和第二側(cè)臺9 的內(nèi)側(cè)下端均焊接有承重臺21，起到?jīng)_壓承重的作用，第一側(cè)臺1的下表面和第二側(cè)臺9的下表面焊接有伸縮套20，伸縮套20的內(nèi)側(cè)滑動套接有伸縮桿18，伸縮桿18的下端固定連接有底座15，伸縮套20的下端端口位置焊接有緩沖彈簧19，能夠在沖壓時，使得承重結(jié)構(gòu)能夠具有一個緩沖的作用，具有保護的功能，緩沖彈簧19的下端固定連接底座15的上表面，底座15 的內(nèi)部一側(cè)固定連接有電機23，電機23的型號為IE4超高效電機，壽命長，性能高，能夠有效的完成作業(yè)，底座15的外側(cè)固定連接有開關(guān)14，開關(guān)14 通過電路連接電機23，且開關(guān)14與室電通過電路串聯(lián)連接，保證電路的正常運行，底座15的內(nèi)部另一側(cè)固定連接有軸槽22，電機23的端口位置軸連接有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16的另一端表面活動套接軸槽22，轉(zhuǎn)軸16的表面中間位置固定套接有偏心輪17，在工作前，先將電機23進行調(diào)速，利用開關(guān)14 打開電機23，使得電機23帶動偏心輪17進行轉(zhuǎn)動，偏心輪17最高點的最大值變化到最小值的時間，剛好是沖壓機器完成一次沖壓的時間，保證整體能夠循環(huán)作業(yè)，底座15的內(nèi)部上端嵌入有第一軸孔12，第一軸孔12的內(nèi)部滑動套接有圓桿2，圓桿2的表面中間位置設(shè)有圓盤10，圓盤10的內(nèi)部嵌入有第二軸孔24，第二軸孔24的內(nèi)側(cè)滑動套接圓桿2，圓盤10的下端固定連接有復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11的下端固定連接底座15的上表面，通過復(fù)位彈簧11的拉伸和復(fù)位，使得擠壓條13的下表面能夠始終緊貼偏心輪17的表面，承重臺21的內(nèi)部嵌入有第三軸孔25，第三軸孔25的內(nèi)側(cè)滑動套接圓桿 2，圓桿2的上端穿過第三軸孔25固定連接有脫模板3，脫模板3的尺寸與承重臺21的尺寸相匹配，保證脫模板3不會阻礙沖壓作業(yè)，圓桿2的下端穿過第一軸孔12固定連接擠壓條13，擠壓條13的厚度與偏心輪17的厚度相等，擠壓條13的下表面緊貼偏心輪17的表面，第二側(cè)臺9的上端焊接有固定塊6，固定塊6的內(nèi)部設(shè)有伸縮孔5，伸縮孔5的內(nèi)側(cè)滑動套接有推桿7，推桿7的一端固定連接有把手8，推桿7的另一端固定連接有墊片4，墊片4 由硅膠材料制成，具有一個推動的作業(yè)，避免了人工取出模具時引發(fā)的安全事故。

本實用新型在具體實施時：當(dāng)沖壓機器對模具進行沖壓時，沖壓機器接觸第一側(cè)臺1和第二側(cè)臺9，沖壓機器向下施壓，第一側(cè)臺1下表面和第二側(cè)臺9下表面的伸縮套20在伸縮桿18的表面向下移動，同時擠壓緩沖彈簧 19，使得整體沖壓能夠得到一個緩沖效果，當(dāng)沖壓完成時，沖壓機器間斷性的向上移動準(zhǔn)備下一次沖壓，緩沖彈簧19復(fù)位，第一側(cè)臺1和第二側(cè)臺9帶著承重臺21恢復(fù)原位，等待下一次沖壓，同時在工作前，先將電機23進行調(diào)速，利用開關(guān)14打開電機23，使得電機23帶動偏心輪17進行轉(zhuǎn)動，偏心輪17最高點的最大值變化到最小值的時間，剛好是沖壓機器完成一次沖壓的時間，保證整體能夠循環(huán)作業(yè)，偏心輪17緊貼擠壓條13的下表面，偏心輪17不斷的轉(zhuǎn)動，最大高度不斷變化，使得擠壓塊13能夠帶動圓桿2進行上下移動，圓桿2的上端能夠帶著脫模板3進行模具脫離工作，圓盤11能夠起到一個過渡的效果，通過復(fù)位彈簧11的拉伸和復(fù)位，使得擠壓條13的下表面能夠始終緊貼偏心輪17的表面，三個軸孔均能夠?qū)A桿2起到限位的作用，保證頂出結(jié)構(gòu)的完善，當(dāng)模具出模時，人工推動把手8，使其能夠利用推桿7帶動墊片4將模具推出兩個側(cè)臺，提高工作操作的安全性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。