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一種新型內(nèi)行位脫模機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種新型內(nèi)行位脫模機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)涉及一種新型內(nèi)行位脫模機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在注塑生產(chǎn)中,很多倒扣可通過(guò)斜頂來(lái)實(shí)現(xiàn)頂出脫模,但對(duì)于很多比較小的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),如果頂出行程太大,兩邊的斜頂會(huì)出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候就不能用斜頂頂出脫模。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新型內(nèi)行位脫模機(jī)構(gòu),可同時(shí)對(duì)多個(gè)行位同時(shí)脫模,不需要每個(gè)扣位都設(shè)計(jì)斜頂,減少了零件的數(shù)量和裝配難度。對(duì)于尺寸小,多扣位產(chǎn)品很適合。大的方便了需內(nèi)行位脫模的設(shè)計(jì)和組裝,給模具行業(yè)注入了新的動(dòng)力。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種新型內(nèi)行位脫模機(jī)構(gòu),包括鏟基、內(nèi)行位本體、縮呵固定板和設(shè)置于縮呵固定板上的母模仁,所述鏟基為上小下大的錐臺(tái)式結(jié)構(gòu),所述鏟基的底部固定連接在縮呵固定板上,所述鏟基的四周表面凹陷有凹槽結(jié)構(gòu),所述內(nèi)行位本體相應(yīng)有外凸結(jié)構(gòu),所述內(nèi)行位本體通過(guò)相應(yīng)的外凸結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)可滑動(dòng)的設(shè)置在鏟基的四周;所述母模仁有安裝腔,所述鏟基、內(nèi)行位本體安裝在母模仁的安裝腔中。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述凹槽結(jié)構(gòu)為燕尾槽,所述外凸結(jié)構(gòu)為燕尾。

將鏟基安裝在縮呵固定板上,內(nèi)行位本體安裝在母模仁上,扣雞控制縮呵固定板的行程。母模仁安裝在B板上,由回針連接。生產(chǎn)時(shí),由于開(kāi)模動(dòng),縮呵固定板下移,帶動(dòng)鏟基滑動(dòng),由于內(nèi)行位本體與鏟基上的外凸結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)相互配合,此時(shí)會(huì)產(chǎn)生制動(dòng),使得內(nèi)行位會(huì)內(nèi)縮運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)行位脫模。

鏟基上有燕尾槽,內(nèi)行位本體與燕尾槽相互配合,當(dāng)縮呵固定板隨著開(kāi)模過(guò)程打開(kāi)時(shí),由于鏟基上燕尾槽和內(nèi)行位本體的作用,鏟基向下移動(dòng),內(nèi)行位本體向內(nèi)縮脫離扣位;所述扣雞之間的精定位機(jī)構(gòu)是由兩套扣雞相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一套控制前模開(kāi)模行程,一套控制后模開(kāi)模行程,后模開(kāi)模行程及為鏟基下移行程。開(kāi)模時(shí)當(dāng)縮呵固定板打開(kāi),縮呵固定板帶動(dòng)鏟基往下,內(nèi)行位本體在母模仁和鏟基的作用下向內(nèi)縮脫離扣位,當(dāng)扣雞達(dá)到最大行程,內(nèi)行位停止運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所取得的有益效果是:

本實(shí)用新型的新型內(nèi)行位脫模機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低、封膠良好,適應(yīng)于多種小產(chǎn)品內(nèi)行位脫模的模具結(jié)構(gòu)。本機(jī)構(gòu)可同時(shí)對(duì)多個(gè)行位同時(shí)脫模,不需要每個(gè)扣位都設(shè)計(jì)斜頂,減少了零件的數(shù)量和裝配難度。對(duì)于尺寸小,多扣位產(chǎn)品很適合。大的方便了需內(nèi)行位脫模的設(shè)計(jì)和組裝,給模具行業(yè)注入了新的動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施方式用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1、2和3所示,本實(shí)用新型的新型內(nèi)行位脫模機(jī)構(gòu),包括鏟基1、內(nèi)行位本體2、縮呵固定板和設(shè)置于縮呵固定板上的母模仁5,所述鏟基1為上小下大的錐臺(tái)式結(jié)構(gòu),所述鏟基1的底部固定連接在縮呵固定板上,所述鏟基1的四周表面凹陷有凹槽結(jié)構(gòu)3,所述內(nèi)行位本體相應(yīng)有外凸結(jié)構(gòu)4,所述內(nèi)行位本體2通過(guò)相應(yīng)的外凸結(jié)構(gòu)4和凹槽結(jié)構(gòu)3可滑動(dòng)的設(shè)置在鏟基1的四周;所述母模仁5有安裝腔,所述鏟基1、內(nèi)行位本體2安裝在母模仁5的安裝腔中。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述凹槽結(jié)構(gòu)3為燕尾槽,所述外凸結(jié)構(gòu)4為燕尾。

將鏟基安裝在縮呵固定板上,內(nèi)行位本體安裝在母模仁上,扣雞控制縮呵固定板的行程。母模仁安裝在B板上,由回針連接。生產(chǎn)時(shí),由于開(kāi)模動(dòng),縮呵固定板下移,帶動(dòng)鏟基滑動(dòng),由于內(nèi)行位本體與鏟基上的外凸結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)相互配合,此時(shí)會(huì)產(chǎn)生制動(dòng),使得內(nèi)行位會(huì)內(nèi)縮運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)行位脫模。

鏟基上有燕尾槽,內(nèi)行位本體與燕尾槽相互配合,當(dāng)縮呵固定板隨著開(kāi)模過(guò)程打開(kāi)時(shí),由于鏟基上燕尾槽和內(nèi)行位本體的作用,鏟基向下移動(dòng),內(nèi)行位本體向內(nèi)縮脫離扣位;所述扣雞之間的精定位機(jī)構(gòu)是由兩套扣雞相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)的,一套控制前模開(kāi)模行程,一套控制后模開(kāi)模行程,后模開(kāi)模行程及為鏟基下移行程。開(kāi)模時(shí)當(dāng)縮呵固定板打開(kāi),縮呵固定板帶動(dòng)鏟基往下,內(nèi)行位本體在母模仁和鏟基的作用下向內(nèi)縮脫離扣位,當(dāng)扣雞達(dá)到最大行程,內(nèi)行位停止運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所取得的有益效果是:

本實(shí)用新型的新型內(nèi)行位脫模機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低、封膠良好,適應(yīng)于多種小產(chǎn)品內(nèi)行位脫模的模具結(jié)構(gòu)。本機(jī)構(gòu)可同時(shí)對(duì)多個(gè)行位同時(shí)脫模,不需要每個(gè)扣位都設(shè)計(jì)斜頂,減少了零件的數(shù)量和裝配難度。對(duì)于尺寸小,多扣位產(chǎn)品很適合。大的方便了需內(nèi)行位脫模的設(shè)計(jì)和組裝,給模具行業(yè)注入了新的動(dòng)力。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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