亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具的制作方法

文檔序號:11611635閱讀:575來源:國知局
一種不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具的制造方法與工藝

本實用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電子設(shè)備的不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具。



背景技術(shù):

由于電池蓋是固定電子設(shè)備,例如手機(jī)電池的重要結(jié)構(gòu)件,同時又是重要的外觀件,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,強(qiáng)度要求較高,還需滿足拆裝要求,一致的外觀效果,產(chǎn)品不能銹蝕,變形等性能要求。目前智能手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計更是越來越精細(xì),金屬結(jié)構(gòu)件復(fù)雜度越來越高,如用傳統(tǒng)的加工方式更是很難滿足客戶的要求。采用板材沖鍛工藝,可以大大改善復(fù)雜且精密的金屬零部件的制作,其工藝無需二次加工,且生產(chǎn)效率較高。材料使用率可以達(dá)到70%,其采用沖壓機(jī)和連續(xù)模對素材施加外力,獲得所需形狀的產(chǎn)品,沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到?jīng)_擊力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。傳統(tǒng)的沖模無法對不銹鋼進(jìn)行內(nèi)扣成型處理,需要經(jīng)過二次加工,浪費(fèi)原材料,生產(chǎn)效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種精度高,可一次沖壓成型的不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具,包括上模塊和下模塊,所述下模塊上設(shè)有沖壓裝置,在沖壓裝置兩側(cè)對稱設(shè)有側(cè)壓裝置,所述沖壓裝置包括模芯、設(shè)置在模芯兩側(cè)的活動凸模和設(shè)置在活動凸模上的活動凸模鑲件,所述模芯為棱臺結(jié)構(gòu),其靠近活動凸模的兩側(cè)為斜面,所述活動凸模為直角三棱柱結(jié)構(gòu),其斜面與模芯的斜面對應(yīng),并能沿著模芯斜面滑動,在活動凸模的直角棱邊還設(shè)有收容腔,活動凸模鑲件部分地插入收容腔內(nèi),所述側(cè)壓裝置按照遠(yuǎn)離沖壓裝置方向依次包括側(cè)壓塊、成型公、成型公夾塊、成型公墊塊和側(cè)擋塊,其中,側(cè)壓塊、成型公、成型公夾塊、成型公墊塊可以沿著下模塊朝向沖壓裝置或遠(yuǎn)離沖壓裝置移動,所述成型公固定在成型公夾塊上,所述側(cè)壓塊上設(shè)有孔洞,成型公可以穿過孔洞與沖壓裝置接觸,側(cè)壓塊與成型公夾塊之間設(shè)有第一彈簧,側(cè)擋塊和成型公墊塊通過塞打螺絲連接,所述上模塊上設(shè)有斜鍥。

進(jìn)一步的,所述下模塊包括下模墊板和下模座,下模墊板和下模座通過螺絲固定,所述模芯固定在下模座上,所述下模座上還設(shè)有頂針和第三彈簧,用于彈起活動凸模。

進(jìn)一步的,所述上模塊由上至下依次包括上模墊板、上模座、斜鍥固定板和壓塊固定板,所述斜鍥固定在斜鍥固定板上并穿過壓塊固定板。

更進(jìn)一步的,所述壓塊固定板上設(shè)有正面壓塊。

進(jìn)一步的,所述塞打螺絲與側(cè)擋塊之間設(shè)有第二彈簧。

進(jìn)一步的,所述成型公墊塊上設(shè)有倒角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

本實用新型的一種不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具,設(shè)計科學(xué)合理,通過沖壓裝置和側(cè)壓裝置同時作用,能夠?qū)Σ讳P鋼電池蓋進(jìn)行內(nèi)扣成型處理,不需要進(jìn)行二次加工,節(jié)約原材料,提高生產(chǎn)效率;并且模具精確度搞,能夠重復(fù)使用,根據(jù)不同需求的產(chǎn)品只需要更換活動凸模鑲件就可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為一較佳實施例的不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具的縱剖面示意圖。

圖2為沖壓裝置和側(cè)壓裝置的局部縱剖面示意圖。

圖3為模具壓合圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型一種不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示,一較佳實施例中,本實用新型的一種不銹鋼電池蓋內(nèi)扣成型模具包括上模塊1、下模塊2、沖壓裝置3和側(cè)壓裝置4,沖壓裝置3設(shè)置在下模塊2上,并且在沖壓裝置3的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個側(cè)壓裝置4。

所述沖壓裝置3包括模芯31和設(shè)置在模芯31兩側(cè)的活動凸模32。所述活動凸模32為直角三棱柱結(jié)構(gòu),其作為斜邊的側(cè)面(以下稱為斜面)朝向模芯31設(shè)置,其作為直角邊的一面平行于下模塊2的安裝平面設(shè)置,其作為另一直角邊的側(cè)面垂直于下模塊2的安裝平面,并背向模芯31。

所述模芯31大體為方形柱體,其朝著活動凸模32的兩個相對的側(cè)面形成有與活動凸模32的斜面相對應(yīng)的斜面,且模芯31的斜面與活動凸模32的斜面相貼。從而當(dāng)活動凸模32向下移動時,其同時被模芯31向外側(cè)推動,也即向下移動的同時向遠(yuǎn)離模芯31中心的外側(cè)移動。

活動凸模32的直角棱邊還設(shè)有收容腔,活動凸模32上還設(shè)有活動凸模鑲件33,活動凸模鑲件33插入收容腔內(nèi),頭部伸出收容腔外,但朝向上模塊1的表面與活動凸模32的上表面齊平,朝向側(cè)壓裝置的部分則凸出于活動凸模32表面,從而在沖壓時使電池蓋內(nèi)扣呈預(yù)設(shè)形狀。當(dāng)生產(chǎn)不同型號產(chǎn)品時,只需要用工具夾出活動凸模鑲件33并換上相應(yīng)的鑲件即可。

所述側(cè)壓裝置4按照遠(yuǎn)離沖壓裝置3方向依次設(shè)有側(cè)壓塊41、成型公42、成型公夾塊43、成型公墊塊44和側(cè)擋塊45。所述側(cè)壓塊41為長方體結(jié)構(gòu),其在靠近活動凸模鑲件33一側(cè)頂端形成有尖角狀突起,用于對產(chǎn)品內(nèi)扣邊沿進(jìn)行成型修正。側(cè)壓塊41上還形成有一貫通其側(cè)壁的通孔,該通孔與成型公夾塊43和活動凸模32相對。成型公夾塊43和成型公墊塊44也為與側(cè)壓塊41相似的長方體結(jié)構(gòu),兩者相貼固定在一起。成型公夾塊43朝向側(cè)壓塊41的側(cè)面形成有與側(cè)壓塊41上的通孔相對的固定孔。成型公42為柱狀,其朝向活動凸模32的一側(cè)頂端形成有倒角,其與下模座21表面平行地固定在成型公夾塊43側(cè)面的固定孔內(nèi),并插入側(cè)壓塊41上的通孔。此外,成型公夾塊43和側(cè)壓塊41之間還通過第一彈簧61固定連接。如此,成型公42可穿過側(cè)壓塊41上的通孔并凸出側(cè)壓塊41側(cè)壁,其倒角可用于對產(chǎn)品內(nèi)扣邊沿進(jìn)行成型修正,提高產(chǎn)品精度。第一彈簧61的作用包括使得側(cè)壓塊41和成型公42在壓合時具有一定的緩沖作用,不會由于剛性過大造成物料發(fā)生非期望變形。成型公墊塊44與側(cè)擋塊45通過塞打螺絲46連接,并且成型公墊塊44與塞打螺絲46固定,而側(cè)擋塊45可以沿著塞打螺絲46滑動,在側(cè)擋塊45與塞打螺絲46的螺帽之間還設(shè)有第二彈簧62,第二彈簧62自然回縮時,成型公墊塊44與側(cè)擋塊45之間留有空隙。成型公墊塊44的朝向側(cè)擋塊45的一側(cè)的上端形成有倒角。此外,側(cè)壓塊41、成型公夾塊43和成型公墊塊44可以沿著下模座21水平移動,而側(cè)擋塊45與下模座21固定。

所述上模塊1由上至下依次設(shè)有上模墊板11、上模座12、斜鍥固定板13和壓塊固定板14,上模墊板11和上模座12通過螺絲連接,斜鍥固定板13上設(shè)有兩個斜鍥5,斜鍥5固定在斜鍥固定板13上并穿過壓塊固定板14向下延伸而出,該斜鍥5與側(cè)擋塊45和成型公墊塊44之間的空隙對應(yīng),并且與成型公墊塊44上的倒角對應(yīng),當(dāng)斜鍥5下壓時,能夠?qū)Τ尚凸珘|塊44形成擠壓,實現(xiàn)側(cè)面壓合;在壓塊固定板14上還設(shè)有正面壓塊15。所述下模塊2由下至上包括下模墊板22和下模座21,下模座21和下模墊板22通過螺絲連接。為了方便取料,在下模座21內(nèi)設(shè)有頂針7和第三彈簧63,頂針7穿過第三彈簧63設(shè)置在活動凸模32底部,當(dāng)模具壓合時第三彈簧63壓縮,當(dāng)模具分開時,第三彈簧63帶動頂針7將活動凸模32頂起,使物料與模具分離,方便取料。

具體工作時,上模塊1下壓,正面壓塊15首先接觸到活動凸模32,將活動凸模32下壓,相繼斜鍥5接觸到成型公墊塊44,成型公42以及側(cè)壓塊41在斜鍥5的側(cè)力下向沖壓裝置3靠攏,達(dá)到內(nèi)扣的效果,最后壓合時通過活動凸模鑲件33確定內(nèi)扣的弧度及形狀。沖壓完成后,上模塊1上升,在彈簧6的作用下頂針7將活動凸模32頂出,方便取料,成型公42和側(cè)壓塊41收縮,方便下一次沖壓。

雖然對本實用新型的描述是結(jié)合以上具體實施例進(jìn)行的,但是,熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此,所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。

當(dāng)前第1頁1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
1