本實用新型涉及縫紉機(jī)側(cè)蓋加工領(lǐng)域，尤其是一種縫紉機(jī)側(cè)蓋鉆多孔專用夾裝裝置。

背景技術(shù)：

如圖8所示，縫紉機(jī)側(cè)蓋是一種形狀不規(guī)則的鋁蓋，在其加工過程中需要在上端面鉆多個孔。由于該工件形狀比較特殊，因此現(xiàn)在對其裝卡的時候比較麻煩，需要對其進(jìn)行多點定位卡裝，不但速度慢，而且裝卡效果不理想，如果卡裝的不緊，則工件出現(xiàn)移動會影響加工質(zhì)量，增加返修率，甚至導(dǎo)致工件報廢。若卡裝的太緊，則會對工件表面造成劃傷，同樣影響工件質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種針對縫紉機(jī)側(cè)蓋的形狀而專門設(shè)計的能夠提高裝卡的速度和穩(wěn)定度、保證加工質(zhì)量的縫紉機(jī)側(cè)蓋鉆多孔專用夾裝裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的：

一種縫紉機(jī)側(cè)蓋鉆多孔專用夾裝裝置，其特征在于：包括底板、立板、定位塊、鎖緊機(jī)構(gòu)、快壓扳手和鋼眼架，底板上安裝一個立板，該立板的正面的左下方安裝一個定位塊，該定位塊上安裝一個鎖緊機(jī)構(gòu)，在定位塊的右上方的立板上安裝一個快壓扳手，該快壓扳手的壓頭位于定位塊的上方，在快壓扳手右上方的立板上安裝一個定位板及一個定位柱，在立板的上方設(shè)置一個鋼眼架，該鋼眼架上安裝多個豎直的鉆模。

而且，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括手柄、螺桿以及斜塊，螺桿垂直穿裝在定位塊上，該螺桿的外側(cè)連接手柄，螺桿的內(nèi)側(cè)連接斜塊，該斜塊位于定位塊內(nèi)部，且該斜塊的尖端可水平延伸至定位塊外側(cè)。

而且，所述的定位板位于定位柱的上方。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本裝置設(shè)置了多個定位機(jī)構(gòu)，如定位塊、鎖緊機(jī)構(gòu)、快壓扳手、定位板以及定位柱等，從多個方位對工件進(jìn)行了限位固定，提高了鎖緊工件的穩(wěn)定性和可靠性，保證了工件的加工質(zhì)量。

2、本裝置所采用的鎖緊機(jī)構(gòu)及快壓扳手使用簡單方便，不但有利于加快定位鎖緊的速度，提高工作效率，而且還能避免劃傷工件。

3、本裝置的鋼眼架上安裝有多個鉆模，該鉆模的位置以及直徑與工件待加工鉆孔的位置以及直徑相吻合，因此一次裝夾后即可完成多個鉆孔的加工，此設(shè)計可以減少裝夾誤差，提高加工效率。

4、本實用新型是一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、成本低且針對性強(qiáng)的縫紉機(jī)側(cè)蓋鉆多孔專用夾裝裝置，使用本裝置能提高裝卡的速度，保障裝卡穩(wěn)定牢固，保障產(chǎn)品加工質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型的主視圖(安裝工件)；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是圖3的后視圖；

圖6是圖5的A-A向剖視圖；

圖7是本實用新型的立體示意圖；

圖8是工件的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實用新型的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。

一種縫紉機(jī)側(cè)蓋鉆多孔專用夾裝裝置，包括底板5、立板6、定位塊9、鎖緊機(jī)構(gòu)8、快壓扳手7和鋼眼架1，底板上安裝一個豎直設(shè)置的立板，該立板的正面的左下方安裝一個定位塊，該定位塊上安裝一個鎖緊機(jī)構(gòu)。所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括手柄14、螺桿13以及斜塊12，螺桿垂直穿裝在定位塊上，該螺桿的外側(cè)連接手柄，手柄位于定位塊的外側(cè)，螺桿的內(nèi)側(cè)連接斜塊，該斜塊位于定位塊內(nèi)部，且該斜塊的尖端可水平延伸至定位塊外側(cè)。

在定位塊的右上方的立板上安裝一個快壓扳手，該快壓扳手的壓頭2位于定位塊的上方。在快壓扳手右上方的立板上安裝一個定位板3及一個定位柱4，且定位板位于定位柱的上方。在立板的上方設(shè)置一個鋼眼架，鋼眼架與立板的連接方式不限，該鋼眼架上安裝多個豎直的鉆模10，該鉆模的位置以及直徑與工件待加工鉆孔的位置以及直徑相吻合。

本實用新型的使用方法為：

首先，將工件下部的凹槽卡裝在定位塊上，利用鎖緊機(jī)構(gòu)對凹槽進(jìn)行鎖緊。用定位板及定位柱對工件右側(cè)進(jìn)行定位，再用快壓壓板對工件的正面定位。最后將鋼眼架設(shè)置于工件的上方，此時即可對工件進(jìn)行鉆孔加工。