本實(shí)用新型涉及一種線(xiàn)路板的鉆孔工具，屬于線(xiàn)路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

PCB板，中文名稱(chēng)為印制電路板，又稱(chēng)印刷線(xiàn)路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。線(xiàn)路板的鉆孔工具是線(xiàn)路板的一種重要加工工具，現(xiàn)有技術(shù)的鉆孔工具都只能加工一種孔徑的小洞，無(wú)法加工多種不同孔徑的小洞，加工線(xiàn)路板上的不同孔洞，需要各種不同鉆孔工具。為了解決上述困難，需要開(kāi)發(fā)一款能加工多種不同孔徑小洞的鉆孔工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種線(xiàn)路板的鉆孔工具。

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)的鉆孔工具都只能加工一種孔徑小洞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種線(xiàn)路板的鉆孔工具，包括支架、第二電機(jī)、第一支柱、第一滑塊、第一電機(jī)、絲杠、絲母、第二支柱、支桿、第三滑塊、第一滑軌、氣缸、撐架、法蘭軸承、鉆桿、刀具夾頭、第二滑塊、第二滑軌、軸套和控制器，所述第一電機(jī)上下兩側(cè)各安裝第一滑塊，第一滑塊安裝在第一滑軌上，第一電機(jī)的輸出軸上安裝軸套，軸套安裝在法蘭軸承內(nèi)，法蘭軸承上下兩側(cè)各安裝第三滑塊，第三滑塊安裝在第一滑軌上，軸套右側(cè)安裝第二滑軌，第二滑軌上安裝第二滑塊，第二滑塊上安裝刀具夾頭，刀具夾頭上安裝轉(zhuǎn)桿，第三滑塊上下兩側(cè)各安裝氣缸的活塞桿，氣缸安裝在撐架上，氣缸內(nèi)置電磁閥，撐架安裝在第二滑軌側(cè)面，第一滑塊上安裝第一支柱，第三滑塊上安裝第二支柱，第二支柱和第一支柱上安裝支桿，支桿上安裝絲母，絲母安裝在絲杠上，絲杠左右兩側(cè)各安裝在支架上，支架安裝在滑軌頂部，絲杠通過(guò)聯(lián)軸器與第二電機(jī)相連，第二電機(jī)安裝在第一滑軌頂部，控制器安裝在支架上，控制器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)分別與電磁閥、第一電機(jī)和第二電機(jī)相連。

所述第一滑軌、第一滑塊采用不銹鋼材料制成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：用夾持裝置將線(xiàn)路板夾持住，使線(xiàn)路板位于鉆桿右側(cè)；控制器控制第二電機(jī)啟動(dòng)，使絲杠旋轉(zhuǎn)，使絲母向右移動(dòng)，使支桿向右移動(dòng)，使第一滑塊和第三滑塊向右移動(dòng)，使第一電機(jī)向右移動(dòng)，使鉆桿向右移動(dòng)靠近線(xiàn)路板；控制器控制第一電機(jī)啟動(dòng)，使軸套旋轉(zhuǎn)，使第二滑軌旋轉(zhuǎn)，使刀具夾頭旋轉(zhuǎn)，使鉆桿旋轉(zhuǎn)著在線(xiàn)路板上鉆孔；控制器控制氣缸做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第二滑塊上下移動(dòng)，使刀具夾頭上下移動(dòng)，使鉆桿上下移動(dòng)，使鉆桿的軸心與第一電機(jī)輸出軸的軸心不位于同一水平面上，加大鉆桿旋轉(zhuǎn)的路徑周長(zhǎng)，擴(kuò)大鉆孔的孔洞直徑，使鉆桿旋轉(zhuǎn)著在線(xiàn)路板上鉆孔時(shí)能鉆出更大孔徑的孔洞，當(dāng)兩個(gè)氣缸的活塞桿在氣缸側(cè)壁外的長(zhǎng)度相同時(shí)，鉆桿的軸心與第一電機(jī)輸出軸的軸心位于同一水平面上，使鉆桿旋轉(zhuǎn)的路徑周長(zhǎng)最小，獲得最小的孔洞直徑。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種線(xiàn)路板的鉆孔工具整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是軸套安裝結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖3是軸套安裝結(jié)構(gòu)的右視圖；

圖中：1、支架 2、第二電機(jī) 3、第一支柱 4、第一滑塊 5、第一電機(jī) 6、絲杠 7、絲母 8、第二支柱 9、支桿 10、第三滑塊 11、第一滑軌 12、氣缸 13、撐架 14、法蘭軸承 15、鉆桿 16、刀具夾頭 17、第二滑塊 18、第二滑軌 19、軸套 20、控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

本實(shí)用新型一種線(xiàn)路板的鉆孔工具，包括支架1、第二電機(jī)2、第一支柱3、第一滑塊4、第一電機(jī)5、絲杠6、絲母7、第二支柱8、支桿9、第三滑塊10、第一滑軌11、氣缸12、撐架13、法蘭軸承14、鉆桿15、刀具夾頭16、第二滑塊17、第二滑軌18、軸套19和控制器20，所述第一電機(jī)5上下兩側(cè)各安裝第一滑塊4，第一滑塊4安裝在第一滑軌11上，第一滑軌11、第一滑塊4采用不銹鋼材料制成，第一電機(jī)5的輸出軸上安裝軸套19，控制器20控制第一電機(jī)5啟動(dòng)，使軸套19旋轉(zhuǎn)，使第二滑軌18旋轉(zhuǎn)，使刀具夾頭16旋轉(zhuǎn)，使鉆桿15旋轉(zhuǎn)著在線(xiàn)路板上鉆孔；軸套19安裝在法蘭軸承14內(nèi)，法蘭軸承14上下兩側(cè)各安裝第三滑塊10，第三滑塊10安裝在第一滑軌11上，軸套19右側(cè)安裝第二滑軌18，第二滑軌18上安裝第二滑塊17，第二滑塊17上安裝刀具夾頭16，刀具夾頭16上安裝轉(zhuǎn)桿，第三滑塊10上下兩側(cè)各安裝氣缸12的活塞桿，氣缸12安裝在撐架13上，氣缸12內(nèi)置電磁閥，控制器20控制氣缸12做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第二滑塊17上下移動(dòng)，使刀具夾頭16上下移動(dòng)，使鉆桿15上下移動(dòng)，使鉆桿15的軸心與第一電機(jī)5輸出軸的軸心不位于同一水平面上，加大鉆桿15旋轉(zhuǎn)的路徑周長(zhǎng)，擴(kuò)大所鉆孔孔洞的直徑，使鉆桿15旋轉(zhuǎn)著在線(xiàn)路板上鉆孔時(shí)能鉆出更大孔徑的孔洞，當(dāng)兩個(gè)氣缸12的活塞桿在氣缸12側(cè)壁外的長(zhǎng)度相同時(shí)，鉆桿15的軸心與第一電機(jī)5輸出軸的軸心位于同一水平面上，使鉆桿15旋轉(zhuǎn)的路徑周長(zhǎng)最小，獲得最小的孔洞直徑，撐架13安裝在第二滑軌18側(cè)面，第一滑塊4上安裝第一支柱3，第三滑塊10上安裝第二支柱8，第二支柱8和第一支柱3上安裝支桿9，支桿9上安裝絲母7，絲母7安裝在絲杠6上，絲杠6左右兩側(cè)各安裝在支架1上，支架1安裝在滑軌頂部，絲杠6通過(guò)聯(lián)軸器與第二電機(jī)2相連，第二電機(jī)2安裝在第一滑軌11頂部，用夾持裝置將線(xiàn)路板夾持住，使線(xiàn)路板位于鉆桿15右側(cè)；控制器20控制第二電機(jī)2啟動(dòng)，使絲杠6旋轉(zhuǎn)，使絲母7向右移動(dòng)，使支桿9向右移動(dòng)，使第一滑塊4和第三滑塊10向右移動(dòng)，使第一電機(jī)5向右移動(dòng)，使鉆桿15向右移動(dòng)靠近線(xiàn)路板；控制器20安裝在支架1上，控制器20通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)分別與電磁閥、第一電機(jī)5和第二電機(jī)2相連，刀具夾頭16是我們?cè)谑袌?chǎng)上采購(gòu)的，本申請(qǐng)的技術(shù)方案對(duì)刀具夾頭16的形狀沒(méi)有特殊的要求，能夾持住鉆桿15的任何形狀的刀具夾頭16都可以用，控制器20采用三星PLC 可編程控制器20CPL9210A，氣缸12選用PCS-20-10型號(hào)。第一電機(jī)5選用Y280S-2型號(hào)，第二電機(jī)2選用Y315S-6型號(hào)。

本實(shí)用新型使用方法：用夾持裝置將線(xiàn)路板夾持住，使線(xiàn)路板位于鉆桿15右側(cè)；控制器20控制第二電機(jī)2啟動(dòng)，使絲杠6旋轉(zhuǎn)，使絲母7向右移動(dòng)，使支桿9向右移動(dòng)，使第一滑塊4和第三滑塊10向右移動(dòng)，使第一電機(jī)5向右移動(dòng)，使鉆桿15向右移動(dòng)靠近線(xiàn)路板；控制器20控制第一電機(jī)5啟動(dòng)，使軸套19旋轉(zhuǎn)，使第二滑軌18旋轉(zhuǎn)，使刀具夾頭16旋轉(zhuǎn)，使鉆桿15旋轉(zhuǎn)著在線(xiàn)路板上鉆孔；控制器20控制氣缸12做伸縮運(yùn)動(dòng)，使第二滑塊17上下移動(dòng)，使刀具夾頭16上下移動(dòng)，使鉆桿15上下移動(dòng)，使鉆桿15的軸心與第一電機(jī)5輸出軸的軸心不位于同一水平面上，加大鉆桿15旋轉(zhuǎn)的路徑周長(zhǎng)，擴(kuò)大所鉆孔孔洞的直徑，使鉆桿15旋轉(zhuǎn)著在線(xiàn)路板上鉆孔時(shí)能鉆出更大孔徑的孔洞，當(dāng)兩個(gè)氣缸12的活塞桿在氣缸12側(cè)壁外的長(zhǎng)度相同時(shí)，鉆桿15的軸心與第一電機(jī)5輸出軸的軸心位于同一水平面上，使鉆桿15旋轉(zhuǎn)的路徑周長(zhǎng)最小，獲得最小的孔洞直徑。