本實(shí)用新型是一種金屬切割粉塵回收裝置，屬于金屬切割粉塵回收裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

所謂金屬切割機(jī)也叫金屬激光切割機(jī)，就是將激光束照射到金屬工件表面時(shí)釋放的能量來使金屬工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn).

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01520449559.2的一種金屬切割粉塵回收裝置，屬于金屬粉塵回收裝置領(lǐng)域，包括外部水箱(1)、氣囊(7)、支座(3)、切割平臺(4)、氧化渣架(5)和氣管(6)，氣囊(7)固定在外部水箱(1)的底板上，相鄰的兩個(gè)氣囊(7)之間固定有支座(3)；切割平臺(4)的數(shù)量與氣囊(7)的數(shù)量相同，放置在相鄰兩個(gè)支座(3)上；氧化渣架(5)的數(shù)量與切割平臺的數(shù)量相同，放置在切割平臺(4)上，氧化渣架(5)上有縫隙；氣管(6)的數(shù)量與氣囊(7)的數(shù)量相同，與氣囊(7)連通。本實(shí)用新型能夠回收金屬熱切割粉塵、割渣并節(jié)約用水，能夠防止金屬切割粉塵污染環(huán)境及損害操作工人的身體健康和影響加工精度，裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易裝卸。但是其不足之處在于只能將粉塵回收，容易導(dǎo)致空氣不流通。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種金屬切割粉塵回收裝置，以解決現(xiàn)有的金屬切割粉塵回收裝置只能將粉塵回收，容易導(dǎo)致空氣不流通的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種金屬切割粉塵回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制閥、切割頭、立柱、粉塵回收裝置、機(jī)架、固定基座、操作面板、顯示屏、開關(guān)鍵、激光電源箱、電動機(jī)、冷卻機(jī)、散熱口、底座、滾輪、工作臺、夾緊臺、置物板，所述控制閥設(shè)在切割頭上，所述粉塵回收裝置由進(jìn)氣口、頂部排氣口、內(nèi)件、引入管、灰倉、錐體分離室、螺旋管、循環(huán)管組成，所述內(nèi)件內(nèi)部設(shè)有引入管，所述引入管通過錐體分離室與灰倉相連接，所述錐體分離室內(nèi)設(shè)有螺旋管，所述螺旋管通過引入管與循環(huán)管相連接，所述進(jìn)氣口吸入由切割頭切割留下的粉塵，所述粉塵回收裝置通過管道與機(jī)架相連接，所述操作面板上設(shè)有顯示屏與開關(guān)鍵，所述冷卻機(jī)通過散熱口揮發(fā)熱氣，所述底座固定與滾輪固件相連接，所述工作臺上設(shè)有夾緊臺，所述夾緊臺通過置物板將其放置的工件由切割頭進(jìn)行切割。

進(jìn)一步地，所述切割頭通過立柱與粉塵回收裝置相連接。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口通過錐體分離室與頂部排氣口相連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架通過固定基座與操作面板外殼相連接。

進(jìn)一步地，所述激光電源箱通過電源線與電動機(jī)相連接。

本實(shí)用新型的有益效果為設(shè)有粉塵回收裝置，能夠通過分離后將達(dá)到凈化要求的大部分氣體排出，將粉塵送入灰倉，避免只將粉塵回收，容易導(dǎo)致空氣不流通的問題。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種金屬切割粉塵回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的粉塵回收裝置示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

圖中：控制閥-1、切割頭-2、立柱-3、粉塵回收裝置-4、進(jìn)氣口-401、頂部排氣口-402、內(nèi)件-403、引入管-404、灰倉-405、錐體分離室-406、螺旋管-407、循環(huán)管-408、機(jī)架-5、固定基座-6、操作面板-7、顯示屏-8、開關(guān)鍵-9、激光電源箱-10、電動機(jī)-11、冷卻機(jī)-12、散熱口-13、底座-14、滾輪-15、工作臺-16、夾緊臺-17、置物板-18。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金屬切割粉塵回收裝置，其結(jié)構(gòu)包括控制閥1、切割頭2、立柱3、粉塵回收裝置4、機(jī)架5、固定基座6、操作面板7、顯示屏8、開關(guān)鍵9、激光電源箱10、電動機(jī)11、冷卻機(jī)12、散熱口13、底座14、滾輪15、工作臺16、夾緊臺17、置物板18，所述控制閥1設(shè)在切割頭2上，所述粉塵回收裝置4由進(jìn)氣口401、頂部排氣口402、內(nèi)件403、引入管404、灰倉405、錐體分離室406、螺旋管407、循環(huán)管408組成，所述內(nèi)件403內(nèi)部設(shè)有引入管404，所述引入管404通過錐體分離室406與灰倉405相連接，所述錐體分離室406內(nèi)設(shè)有螺旋管407，所述螺旋管407通過引入管404與循環(huán)管408相連接，所述進(jìn)氣口401吸入由切割頭2切割留下的粉塵，所述粉塵回收裝置4通過管道與機(jī)架5相連接，所述操作面板7上設(shè)有顯示屏8與開關(guān)鍵9，所述冷卻機(jī)12通過散熱口13揮發(fā)熱氣，所述底座14固定與滾輪15固件相連接，所述工作臺16上設(shè)有夾緊臺17，所述夾緊臺17通過置物板18將其放置的工件由切割頭2進(jìn)行切割，所述切割頭2通過立柱3與粉塵回收裝置4相連接，所述進(jìn)氣口401通過錐體分離室406與頂部排氣口402相連接，所述機(jī)架5通過固定基座6與操作面板7外殼相連接，所述激光電源箱10通過電源線與電動機(jī)11相連接。

在進(jìn)行使用時(shí)，參閱圖3，啟用時(shí)，氣體從進(jìn)氣口401進(jìn)入器內(nèi)內(nèi)件403，在內(nèi)件403中通過螺旋管407上升進(jìn)行一次分離，達(dá)到凈化要求的大部分氣體直接從頂部排氣口402排出，少部分氣體連同被分離下來的粉塵由引入管404引入錐體分離室406，在錐體內(nèi)進(jìn)行二次分離，分離后的流體沿循環(huán)管408返回一次分離區(qū)，少量氣體將粉塵送入灰倉405后返回器內(nèi)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。