本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種加工除塵器極線的沖壓模具。

背景技術(shù)：

目前，在除塵領(lǐng)域中，濕式除塵大規(guī)模使用，原極線的加工是鉆孔后將極線針焊在極線管上，加工速度慢，在便用中時(shí)常出現(xiàn)掉線現(xiàn)象。針對(duì)原有工藝的缺點(diǎn)，提出了一種新的加工工藝，在極線管上用激光鉆孔，將不銹鋼極線針穿在孔內(nèi)，然后將鋼針的根部壓扁，使其固定在極線管上。替代原來的焊接方式。為了減少人為因素影響，需要一種加工極線的沖壓模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工除塵器極線的沖壓模具，成組沖壓極線針，保證沖壓質(zhì)量，提高了沖壓效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種加工除塵器極線的沖壓模具，包括下模、上模、定位塊，上模的一側(cè)與下模上下對(duì)齊，上模的另一側(cè)抵靠在下模的凸沿上，定位塊與下模平面接觸，上模和下模之間設(shè)有若干個(gè)放置極線針的圓筒針槽，針槽的一端設(shè)有長條狀極線根槽，定位塊上表面設(shè)有半圓形管槽及T形槽，T形槽內(nèi)設(shè)有定位螺栓，定位螺栓上套設(shè)壓緊螺母、壓簧及壓板。

所述的定位塊上表面低于針槽下底面。

所述的管槽用于放置極線管。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型成組沖壓極線針，保證沖壓質(zhì)量，提高了沖壓效率。保證了極線針的直線度及極線針與極線管的垂度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型加工示意圖。

圖4為本實(shí)用新型加工位置示意圖。

圖中：下模1、上模2、定位塊3、管槽4、凸沿5、針槽6、極線根槽7、T形槽8、定位螺栓9、壓簧10、壓緊螺母11、壓板12、極線管13、極線針14、沖床15、夾具16、沖壓頭17。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明：

如圖1-圖4，一種加工除塵器極線的沖壓模具，包括下模1、上模2、定位塊3，上模2的一側(cè)與下模1上下對(duì)齊，上模2的另一側(cè)抵靠在下模的凸沿5上，定位塊3與下模1平面接觸，上模2和下模1之間設(shè)有若干個(gè)放置極線針14的圓筒針槽6，針槽6的一端設(shè)有長條狀極線根槽7，定位塊3上表面低于針槽6下底面。

定位塊3上表面設(shè)有用于放置極線管13半圓形管槽4及T形槽8，T形槽8內(nèi)設(shè)有定位螺栓9，定位螺栓9上套設(shè)壓緊螺母11、壓簧10及壓板12。

加工時(shí)，將定位塊及下模放置在沖床15的工作臺(tái)上，并用夾具16卡緊。極線放置到定位塊3和下模1上，用壓板12將極線管13壓緊，將上模2放置在下模1上，啟動(dòng)沖壓頭17沖壓極線針14根部。

上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。