專利名稱：一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組葉片加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工 的沖壓模具。
背景技術(shù)：
一種用于發(fā)電機(jī)組的空心葉片，其由葉片內(nèi)弧板12和背弧板13焊接而成，見圖1 和圖2，圖1中，15為葉片內(nèi)弧板成品，圖2中，16為葉片背弧板成品，由于葉片內(nèi)弧板與背 弧板厚度最小處僅為4mm，且對輪廓面要求為士0. 3mm，其加工成型要求高、難度大，采用普 通的模鍛工藝無法滿足其加工要求；故其內(nèi)弧板與背弧板分別通過沖壓加工完成，在加工 過程中，內(nèi)弧板與背弧板兩端沖有缺口 14作為后續(xù)加工的定位基準(zhǔn)，以往在加工時多是先 在葉片內(nèi)弧板或背弧板上沖好缺口，然后再對內(nèi)弧板或背弧板進(jìn)行型面的沖壓加工，其缺 點(diǎn)在于葉片型面的沖壓加工會使得已沖好的作為定位基準(zhǔn)的缺口出現(xiàn)游移，從而影響后 續(xù)加工中葉片的定位，降低葉片加工的精度和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具，其能 有效解決以往葉片在型面沖壓加工后影響葉片定位基準(zhǔn)的問題，保證葉片定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)確 性，保證葉片加工精度和質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)包括上模板，所 述下模結(jié)構(gòu)包括下模板，所述上模板與下模板四角端對應(yīng)安裝有導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，所述上模 板與下模板上分別安裝有成型凸模結(jié)構(gòu)和成型凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上模板與下模 板在所述成型凸模結(jié)構(gòu)與成型凹模結(jié)構(gòu)外側(cè)端對應(yīng)安裝有沖缺凸模和沖缺凹模。其進(jìn)一步特征在于所述沖缺凸模固定于固定板；所述固定板安裝于墊板，所述 墊板安裝于所述上模板；所述沖缺凹模安裝于所述下模板；所述成型凸模結(jié)構(gòu)與成型凹模 結(jié)構(gòu)均為拼塊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具，其沖缺凸模與沖缺凹模能 在葉片成型后再對葉片進(jìn)行沖缺加工，保證了缺口位置不會因葉片成型變形而發(fā)生游移， 從面保證葉片定位基準(zhǔn)的精確度，保證葉片加工精度。

圖1為本實(shí)用新型的模具加工的發(fā)動機(jī)組葉片內(nèi)弧板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的模具加工的發(fā)動機(jī)組葉片背弧板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖3，本實(shí)用新型包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，上模結(jié)構(gòu)包括上模板1，下模結(jié)構(gòu)包括下模板2，上模板1與下模板2四角端對應(yīng)安裝有導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)12，上模板1與下模板 2上分別安裝有成型凸模結(jié)構(gòu)7和成型凹模結(jié)構(gòu)8，上模板1與下模板2在成型凸模結(jié)構(gòu)7 與成型凹模結(jié)構(gòu)8外側(cè)端對應(yīng)安裝有沖缺凸模3和沖缺凹模4。沖缺凸模3固定于固定板 5 ；固定板5安裝于墊板6，墊板6安裝于上模板1 ；沖缺凹模4安裝于下模板2 ；成型凸模結(jié) 構(gòu)7與成型凹模結(jié)構(gòu)8均為拼塊結(jié)構(gòu)，其各拼塊結(jié)構(gòu)均按照葉片型面要求拼接安裝。圖3 中，9為卸料塊，其通過彈簧10和卸料螺釘11掛裝于上模板1。
權(quán)利要求1.一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具，其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié) 構(gòu)包括上模板，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模板，所述上模板與下模板四角端對應(yīng)安裝有導(dǎo)柱導(dǎo) 套結(jié)構(gòu)，所述上模板與下模板上分別安裝有成型凸模結(jié)構(gòu)和成型凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述上模板與下模板在所述成型凸模結(jié)構(gòu)與成型凹模結(jié)構(gòu)外側(cè)端對應(yīng)安裝有沖缺凸模和沖 缺凹模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具，其特征在于所述 沖缺凸模固定于固定板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具，其特征在于所述 固定板安裝于墊板，所述墊板安裝于所述上模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具，其特征在于 所述沖缺凹模安裝于所述下模板。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具，其特征在于所述 成型凸模結(jié)構(gòu)與成型凹模結(jié)構(gòu)均為拼塊結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于發(fā)電機(jī)組葉片加工的沖壓模具，其能有效解決以往葉片在型面沖壓加工后影響葉片定位基準(zhǔn)的問題，保證葉片定位基準(zhǔn)的準(zhǔn)確性，保證葉片加工精度和質(zhì)量。其包括上模結(jié)構(gòu)和下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)包括上模板，所述下模結(jié)構(gòu)包括下模板，所述上模板與下模板四角端對應(yīng)安裝有導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，所述上模板與下模板上分別安裝有成型凸模結(jié)構(gòu)和成型凹模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上模板與下模板在所述成型凸模結(jié)構(gòu)與成型凹模結(jié)構(gòu)外側(cè)端對應(yīng)安裝有沖缺凸模和沖缺凹模。
文檔編號B21D37/10GK201900185SQ20102061571
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月20日
發(fā)明者吳國平, 馬遠(yuǎn)征, 黃健 申請人:無錫曙光模具有限公司