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防廢料堵塞五金沖壓模具的制作方法

文檔序號(hào):3042690閱讀:1011來源:國知局
專利名稱:防廢料堵塞五金沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
防廢料堵塞五金沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種五金沖壓模具,特別是一種廢料滑落順暢且無跳廢料現(xiàn)象的 防廢料堵塞五金沖壓模具。
背景技術(shù)
在沖壓加工中,五金沖壓模具的小孔斷針是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)最常見的不良現(xiàn)象之一,斷 針現(xiàn)象會(huì)給生產(chǎn)帶來諸多不良影響,例如導(dǎo)致沖壓產(chǎn)品少孔、翻孔不良、損壞模具等,這不 僅使產(chǎn)品的不良率增加,而且維修模具所浪費(fèi)的時(shí)間和花費(fèi)的費(fèi)用直接影響到生產(chǎn)效率和 生產(chǎn)成本費(fèi)用增加。而生產(chǎn)異常斷針主要是與模具凹模沖剪材料所堆積廢料相關(guān),廢料堵 塞又稱廢料堆積、廢料堵孔、堵廢料等,它是廢料滑落不順暢而堵塞在模具中形成的,廢料 堵塞使沖頭在生產(chǎn)中受力不良導(dǎo)致斷針,一般造成廢料堵塞的原因有以下幾點(diǎn)a、凹模刃 口直身部位量過多;b、凹模內(nèi)腔的表面較粗糙;C、凹模與模具墊板,模座的孔中心偏位造 成臺(tái)階;d、沖裁廢料相互連接呈棍狀下落時(shí)堆積住讓位孔;e、廢料翻滾造成堆積;f、廢料 附油粘附造成堆積;g、廢料帶有磁性等。上述Hf三點(diǎn)是廢料堵塞的主要原因,特別是對(duì) 薄材料和小孔等進(jìn)行沖裁時(shí),因沖裁廢料重量較輕,即使是一些小障礙也會(huì)導(dǎo)致廢料堆積, 最終影響模具沖頭的壽命。從上可看出,只有及時(shí)地排出廢料,才能避免上述不良影響的產(chǎn) 生,然而現(xiàn)有凹模內(nèi)的沖剪廢料采用人工使用工具幫助排出或者設(shè)計(jì)專門的廢料的清除機(jī) 構(gòu)進(jìn)行清除,它們?nèi)匀粺o法從根本上解決廢料滑落不順暢的問題,而且延長了加工周期,特 別是在進(jìn)行連續(xù)沖壓時(shí),廢料無法及時(shí)清除,對(duì)模具的生產(chǎn)節(jié)拍和零件的加工質(zhì)量都會(huì)產(chǎn) 生影響。另外,人工排除廢料的勞動(dòng)強(qiáng)度大,且容易引起安全問題;而專門的廢料清除機(jī)構(gòu) 的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要定期進(jìn)行機(jī)械維護(hù),以確保其工作的可靠性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種廢料清除結(jié)構(gòu)簡 單的防廢料堵塞五金沖壓模具,其利用壓縮空氣的壓力清除廢料,以實(shí)現(xiàn)廢料的及時(shí)清除。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的它包含上、下模組,下模組包括凹模板和下 墊板,凹模板內(nèi)嵌有帶沖壓工作孔的凹模鑲件,凹模鑲件和下墊板開設(shè)有與沖壓工作孔相 連通的廢料漏料孔,其改進(jìn)之處在于凹模鑲件和下墊板上開設(shè)有相連通的空氣通道,下墊 板的空氣通道設(shè)有接入壓縮空氣的入口,凹模鑲件內(nèi)開設(shè)有連通空氣通道和廢料漏料孔的 吹氣孔,廢料漏料孔的孔徑大于沖壓工作孔的孔徑,吹氣孔設(shè)于靠近沖壓工作孔和廢料漏 料孔相連接的位置處;上述防廢料堵塞五金沖壓模具中,所述沖壓工作孔的高度為1. 0 3. 5mm ;上述防廢料堵塞五金沖壓模具中,所述入口安裝有氣源接頭;上述防廢料堵塞五金沖壓模具中,所述凹模鑲件的側(cè)壁上開設(shè)有豎直凹槽,豎直 凹槽與凹模板內(nèi)壁緊密相接形成空氣通道;上述防廢料堵塞五金沖壓模具中,所述下墊板內(nèi)的空氣通道由端面凹槽、連接通
3道和橫向通道一次相連接組成,端面凹槽與凹模板的下端面配合形成空氣通道;上述防廢料堵塞五金沖壓模具中,所述下墊板的廢料漏料孔的孔徑大于凹模鑲件 內(nèi)的廢料漏料孔的孔徑;上述防廢料堵塞五金沖壓模具中,所述下墊板置于下模座上,下模座上開設(shè)有廢 料漏料孔,下模座的廢料漏料孔的孔徑大于下墊板的廢料漏料孔的孔徑。相比于現(xiàn)有的五金沖壓模具,本實(shí)用新型的有益效果在于通過在下模組內(nèi)增設(shè) 空氣通道來向廢料漏料孔內(nèi)輸送壓縮空氣,利用壓縮空氣的壓力增大廢料排出力,使廢料 排出順暢,達(dá)到及時(shí)排出廢料的目的,從根本上解決了廢料堆積的問題和廢料回跳問題;有 效提高了生產(chǎn)的工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)加工成本,增長了模具的使用壽命;其 結(jié)構(gòu)簡單,加工容易,且廢料清除可靠,可實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn);沖壓工作孔高度的減小,可防止廢 料堆積在此部位過多而增加摩擦力,避免模具沖頭所受的力增加;廢料漏料孔的孔徑逐級(jí) 向下加大,有利于廢料的快速排出。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1是本實(shí)用新型防廢料堵塞五金沖壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、上模座;2、上模墊;3、上夾板;4、脫料板;5、沖頭;6、凹模板;7、下墊板; 8、下模座;9、凹模鑲件;10、沖壓工作孔;11、吹氣孔;12、空氣通道;13、氣源接頭;14、廢料 漏料孔。
具體實(shí)施方式
圖1所示,本實(shí)用新型的防廢料堵塞五金沖壓模具由模架和安裝于模架上可垂 直分離的上、下模組構(gòu)成,其中,下模組上開設(shè)有空氣通道12和吹氣孔11。上模組安裝在上 模座1上,包括有上模墊2、上夾板3、脫料板4和沖頭5 ;下模組安裝于下模座8上,包括有 凹模板6、凹模鑲件9和下墊板7。凹模鑲件9鑲嵌于凹模板6內(nèi),凹模鑲件9內(nèi)開設(shè)有與 沖頭5相匹配的沖壓工作孔10和與沖壓工作孔10相連接的廢料漏料孔14,下墊板7和下 模座8上均開設(shè)有廢料漏料孔14,下模上的各廢料漏料孔14為相連通的垂直通孔,且各廢 料漏料孔14的孔徑逐級(jí)向下加大。凹模和下墊板7上開設(shè)有相連通的空氣通道12,凹模鑲 件9內(nèi)開設(shè)有連通空氣通道12和廢料漏料孔14的吹氣孔,優(yōu)選的,吹氣孔11設(shè)置于靠近 沖壓工作孔10和廢料漏料孔14相連接的位置處;下墊板7的空氣通道14設(shè)有接入壓縮空 氣的入口,入口處安裝有氣源接頭13。為了加工的方便,在凹模鑲件9的側(cè)壁上開設(shè)有豎直 凹槽,豎直凹槽的上端封閉,下端延伸至凹模鑲件9的下端面形成通口,豎直凹槽與凹模板 6內(nèi)壁緊密相接形成空氣通道12 ;在下墊板7的上端面開設(shè)有端面凹槽,豎直凹槽的通口與 端面凹槽相連通,下墊板7內(nèi)還開設(shè)有連接通道和橫向通道,端面凹槽、連接通道、橫向通 道依次連通,端面凹槽與凹模板6的下端面配合封閉后與連接通道和橫向通道組成下墊板 7內(nèi)的空氣通道12。工作時(shí),將壓縮空氣從氣源接頭13處輸入空氣通道12內(nèi),空氣通道12內(nèi)的壓縮 空氣經(jīng)吹氣孔11向凹模鑲件9內(nèi)的廢料漏料孔14內(nèi)噴射,強(qiáng)大的氣流將由沖頭5從沖壓 工作孔10內(nèi)沖剪下來的廢料向下推出,氣流的推力和廢料本身重量大于排出阻力,廢料可順利滑落并最終從廢料漏料孔14內(nèi)排出,從而達(dá)成廢料能順暢排出的目的,其防止廢料堆 積的效果顯著。在不影響模具強(qiáng)度的原則下,可將模具凹模直身段部分的高度適當(dāng)減小,即減小 沖壓工作孔10的高度,本實(shí)用新型中,沖壓工作孔10的高度為1. 0 3. 5mm,優(yōu)選的,高度 設(shè)為2. 0mm。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型 的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi),可以出現(xiàn)各種變形及修改,凡本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員根據(jù)以上描述所做的潤飾、修改或等同替換,均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種防廢料堵塞五金沖壓模具,它包含上、下模組,下模組包括凹模板和下墊板,凹 模板內(nèi)嵌有帶沖壓工作孔的凹模鑲件,凹模鑲件和下墊板開設(shè)有與沖壓工作孔相連通的廢 料漏料孔,其特征在于凹模鑲件和下墊板上開設(shè)有相連通的空氣通道,下墊板的空氣通道 設(shè)有接入壓縮空氣的入口,凹模鑲件內(nèi)開設(shè)有連通空氣通道和廢料漏料孔的吹氣孔,廢料 漏料孔的孔徑大于沖壓工作孔的孔徑,吹氣孔設(shè)于靠近沖壓工作孔和廢料漏料孔相連接的 位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防廢料堵塞五金沖壓模具,其特征在于沖壓工作孔的高度 為 L 0 3· 5mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防廢料堵塞五金沖壓模具,其特征在于入口安裝有氣源接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防廢料堵塞五金沖壓模具,其特征在于凹模鑲件的側(cè)壁上 開設(shè)有豎直凹槽,豎直凹槽與凹模板內(nèi)壁緊密相接形成空氣通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防廢料堵塞五金沖壓模具,其特征在于下墊板內(nèi)的空氣通 道由端面凹槽、連接通道和橫向通道一次相連接組成,端面凹槽與凹模板的下端面配合形 成空氣通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防廢料堵塞五金沖壓模具,其特征在于下墊板的廢料漏料 孔的孔徑大于凹模鑲件內(nèi)的廢料漏料孔的孔徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的防廢料堵塞五金沖壓模具,其特征在于下墊板置于下 模座上,下模座上開設(shè)有廢料漏料孔,下模座的廢料漏料孔的孔徑大于下墊板的廢料漏料 孔的孔徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防廢料堵塞五金沖壓模具,其下模組包括凹模板、帶沖壓工作孔的凹模鑲件、下墊板,凹模鑲件和下墊板開設(shè)有與沖壓工作孔相連通的廢料漏料孔,凹模鑲件和下墊板上開設(shè)有相連通的空氣通道,下墊板的空氣通道設(shè)有接入壓縮空氣的入口,凹模鑲件內(nèi)開設(shè)有連通空氣通道和廢料漏料孔的吹氣孔,廢料漏料孔的孔徑大于沖壓工作孔的孔徑,吹氣孔設(shè)于靠近沖壓工作孔和廢料漏料孔相連接的位置處。本新型的模具通過在下模組內(nèi)增設(shè)空氣通道來向廢料漏料孔內(nèi)輸送壓縮空氣,利用壓縮空氣的壓力增大廢料排出力,及時(shí)排出廢料,解決了廢料堆積和廢料回跳問題;有效提高了生產(chǎn)的工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)加工成本,增長了模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B21D37/10GK201848483SQ20102059753
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者張福生, 楊創(chuàng)清 申請(qǐng)人:深圳億和模具制造有限公司
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