專利名稱：用于襯套加工的沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓領(lǐng)域，尤其涉及一種用于襯套加工的沖壓模具。
背景技術(shù)：
在冷沖壓加工中，模具用于將材料加工成零件的裝備。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其生產(chǎn)分離或塑性變形，從而獲得零件的壓力加工方法。沖壓件與鑄件，鍛件相比，具有薄、均、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)，從而具有自身不可替代的優(yōu)勢。 而現(xiàn)有技術(shù)的模具毛胚件裝入較為不便，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于襯套加工的沖壓模具，此用于襯套加工的沖壓模具滑塊做成與模板可分離形式，便于毛胚件裝入，并在滑塊上做斜度，便于產(chǎn)品鎖緊和頂出脫模。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于襯套加工的沖壓模具， 包括上模組和下模組，所述上模組包括上模座、具有至少兩個(gè)讓位孔的上墊板、中央具有讓位孔的脫料板和沖頭，所述上模座和上墊板兩端之間通過第一上模腳和第二上模腳固定連接，一頂板位于所述上墊板上表面中部，此頂板上表面與所述上模座下表面之間設(shè)有一優(yōu)力膠；一頂桿一端嵌入所述上墊板的讓位孔內(nèi)并固定于所述頂板下表面，其另一端固定于所述脫料板上表面；所述沖頭一端固定于所述上墊板下表面，此沖頭另一端嵌入所述脫料板的讓位孔；所述下模組包括下模座、位于此下模座上的下墊板和位于此下墊板上的下模板， 此下模板中部具有倒錐形的通孔，此通孔的側(cè)面與所述下墊板的表面夾角為鈍角；一圓柱頂桿固定于所述通孔中央；半錐形的第一滑塊和半錐形的第二滑塊在各自的邊緣中心處設(shè)有半圓通孔，此半圓通孔周邊具有半圓槽，此第一滑塊和第二滑塊位于所述下模板的通孔內(nèi)，且圓柱頂桿位于由第一滑塊的半圓通孔和第二滑塊的半圓通孔組成的圓孔內(nèi)，所述第一滑塊和第二滑塊各自的側(cè)表面與所述下模板下表面呈鈍角。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中，所述下墊板和下模板之間設(shè)置有一中部具有讓位孔的下夾板；所述圓柱頂桿嵌入此讓位孔內(nèi)并固定于所述下墊板上。2.上述方案中，所述上模座與第一上模腳和第二上模腳固定連接通過螺孔和螺釘固定連接，所述第一上模腳和第二上模腳與上墊板固定連接通過螺孔和螺釘固定連接。3.上述方案中，所述脫料板和上墊板之間還設(shè)有中央具有通孔的上夾持板；所述下墊板和下模板之間還設(shè)有中央具有通孔的下夾持板。 4.上述方案中，所述脫料板下表面設(shè)有定位柱，所述下模板上相應(yīng)地設(shè)有可供所述定位柱嵌入的定位孔。 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
3[0013]本實(shí)用新型用于襯套加工的沖壓模具滑塊做成與模板可分離形式，便于毛胚件裝入，并在滑塊上做斜度，便于產(chǎn)品鎖緊和頂出脫模；其次，加工時(shí)定位精確，加工材料良率高，便于操作，節(jié)約了成本且提高了生產(chǎn)效率。

附圖1為本實(shí)用新型用于襯套加工的沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型第一滑塊主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中1、上模組；2、下模組；3、上模座；4、讓位孔；5、上墊板；6、脫料板；7、 沖頭；8、第一上模腳；9、第二上模腳；10、頂板；11、優(yōu)力膠；12、頂桿；13、下模座；14、下墊板；15、下模板；16、下夾板；17、螺孔；18、螺釘；19、上夾持板；20、定位柱；21、定位孔；22、 通孔；23、圓柱頂桿；24、第一滑塊；25、第二滑塊；26、半圓通孔；27、半圓槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一種用于襯套加工的沖壓模具，包括上模組1和下模組2，其特征在于所述上模組1包括上模座3、具有至少兩個(gè)讓位孔4的上墊板5、中央具有讓位孔4的脫料板6 和沖頭7，所述上模座3和上墊板5兩端之間通過第一上模腳8和第二上模腳9固定連接， 一頂板10位于所述上墊板5上表面中部，此頂板10上表面與所述上模座3下表面之間設(shè)有一優(yōu)力膠11 ；一頂桿12 —端嵌入所述上墊板5的讓位孔4內(nèi)并固定于所述頂板10下表面，其另一端固定于所述脫料板6上表面；所述沖頭7 —端固定于所述上墊板5下表面，此沖頭7另一端嵌入所述脫料板6的讓位孔4 ；所述下模組2包括下模座13、位于此下模座上13的下墊板14和位于此下墊板14 上的下模板15，此下模板15中部具有倒錐形的通孔22，此通孔22的側(cè)面與所述下墊板14 的表面夾角為鈍角；一圓柱頂桿23固定于所述通孔22中央；半錐形的第一滑塊M和半錐形的第二滑塊25在各自的邊緣中心處設(shè)有半圓通孔沈，此半圓通孔沈周邊具有半圓槽27，此第一滑塊M和第二滑塊25位于所述下模板15的通孔22內(nèi)，且圓柱頂桿23位于由第一滑塊M的半圓通孔沈和第二滑塊25的半圓通孔沈組成的圓孔內(nèi)，所述第一滑塊M和第二滑塊25各自的側(cè)表面與所述下模板15下表面呈鈍角。上述下墊板14和下模板15之間設(shè)置有一中部具有讓位孔的下夾板16 ；所述圓柱頂桿23嵌入此讓位孔內(nèi)并固定于所述下墊板上。上述上模座3與第一上模腳8和第二上模腳9固定連接通過螺孔17和螺釘18固定連接，所述第一上模腳8和第二上模腳9與上墊板5固定連接通過螺孔17和螺釘18固定連接。上述脫料板6和上墊板5之間還設(shè)有中央具有通孔的上夾持板19 ；所述下墊板和下模板之間還設(shè)有中央具有通孔的下夾持板。上述脫料板6下表面設(shè)有定位柱20，所述下模板15上相應(yīng)地設(shè)有可供所述定位柱 20嵌入的定位孔21。[0026]采用上述用于襯套加工的沖壓模具滑塊做成與模板可分離形式，便于毛胚件裝入，并在滑塊上做斜度，便于產(chǎn)品鎖緊和頂出脫模；其次，加工時(shí)定位精確，加工材料良率高，便于操作，節(jié)約了成本且提高了生產(chǎn)效率。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于襯套加工的沖壓模具，包括上模組(1)和下模組(2)，其特征在于所述上模組(1)包括上模座(3)、具有至少兩個(gè)讓位孔(4)的上墊板(5)、中央具有讓位孔(4)的脫料板(6)和沖頭(7)，所述上模座(3)和上墊板(5)兩端之間通過第一上模腳(8)和第二上模腳(9)固定連接，一頂板(10)位于所述上墊板(5)上表面中部，此頂板(10)上表面與所述上模座(3)下表面之間設(shè)有一優(yōu)力膠(11);一頂桿(12)—端嵌入所述上墊板(5)的讓位孔(4)內(nèi)并固定于所述頂板(10)下表面，其另一端固定于所述脫料板(6)上表面；所述沖頭(7 ) —端固定于所述上墊板(5 )下表面，此沖頭(7 )另一端嵌入所述脫料板(6 )的讓位孔 (4)；所述下模組(2)包括下模座(13)、位于此下模座上(13)的下墊板(14)和位于此下墊板(14)上的下模板(15)，此下模板(15)中部具有倒錐形的通孔(22)，此通孔(22)的側(cè)面與所述下墊板(14)的表面夾角為鈍角；一圓柱頂桿(23)固定于所述通孔(22)中央；一半錐形的第一滑塊(24)和一半錐形的第二滑塊(25)在各自的邊緣中心處設(shè)有半圓通孔(26)，此半圓通孔(26)周邊具有半圓槽(27)，此第一滑塊(24)和第二滑塊(25)位于所述下模板(15)的通孔(22)內(nèi)，且圓柱頂桿(23)位于由第一滑塊(24)的半圓通孔(26)和第二滑塊(25)的半圓通孔(26)組成的圓孔內(nèi)，所述第一滑塊(24)和第二滑塊(25)各自的側(cè)表面與所述下模板(15)下表面呈鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于所述下墊板(14)和下模板(15)之間設(shè)置有一中部具有讓位孔的下夾板(16);所述圓柱頂桿(23)嵌入此讓位孔內(nèi)并固定于所述下墊板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于所述上模座(3)與第一上模腳(8)和第二上模腳(9)固定連接通過螺孔(17)和螺釘(18)固定連接，所述第一上模腳(8)和第二上模腳(9)與上墊板(5)固定連接通過螺孔(17)和螺釘(18)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于所述脫料板(6)和上墊板(5)之間還設(shè)有中央具有通孔的上夾持板(19);所述下墊板和下模板之間還設(shè)有中央具有通孔的下夾持板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于所述脫料板(6)下表面設(shè)有定位柱 (20),所述下模板(15)上相應(yīng)地設(shè)有可供所述定位柱(20)嵌入的定位孔(21)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于襯套加工的沖壓模具，包括上模組和下模組，所述上模組包括上模座、具有至少兩個(gè)讓位孔的上墊板、中央具有讓位孔的脫料板和沖頭；所述下模組包括下模座、位于此下模座上的下墊板和位于此下墊板上的下模板；半錐形的第一滑塊和半錐形的第二滑塊在各自的邊緣中心處設(shè)有半圓通孔，此半圓通孔周邊具有半圓槽，此第一滑塊和第二滑塊位于所述下模板的通孔內(nèi)，且圓柱頂桿位于由第一滑塊的半圓通孔和第二滑塊的半圓通孔組成的圓孔內(nèi)，所述第一滑塊和第二滑塊各自的側(cè)表面與所述下模板下表面呈鈍角。本實(shí)用新型用于襯套加工的沖壓模具滑塊做成與模板可分離形式，便于毛胚件裝入，并在滑塊上做斜度，便于產(chǎn)品鎖緊和頂出脫模。
文檔編號B21D37/10GK202174167SQ20112024133
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者王志成, 胡慶華, 趙紅強(qiáng), 龔玉妹 申請人:昆山科森科技有限公司