本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體為一種用于生產(chǎn)高性能同步器齒套的滾齒無隙定心夾具，屬于機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前汽車同步器齒套上的外齒輪加工多采用滾—剃齒組合方式，剃齒做為滾齒后的精加工工序，加工余量小，對齒形修整的能力有限，所以，為保證齒輪精度，就有賴于滾齒加工時保證較高精度。

而用于汽車同步器齒套外齒輪滾齒加工的一般夾具：徑向定位心軸的外圓與工件內(nèi)孔間有0.015mm左右的徑向間隙，工件放取較困難；軸向使用三槽墊圈進(jìn)行壓緊，而三槽墊圈隨每個工件的裝夾、卸料都要取放一次，影響加工效率；因存在定位間隙，導(dǎo)致工件與機(jī)床工作臺不同心，影響了滾齒加工精度。

為此，提供一種用于生產(chǎn)高性能同步器齒套的滾齒無隙定心夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于生產(chǎn)高性能同步器齒套的滾齒無隙定心夾具。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種用于生產(chǎn)高性能同步器齒套的滾齒無隙定心夾具，包括定位座、支撐座、松料法蘭、支撐塊、脹簧、拉桿、同步器齒套、定位螺釘；所述定位座安裝在機(jī)床底座上；所述支撐座安裝在定位座上；所述松料法蘭與脹簧連接：所述脹簧固定在拉桿的下方；所述定位螺釘與拉桿連接；所述松料法蘭與拉桿之間放置有支撐塊；所述定位螺釘安裝在定位座的螺紋孔內(nèi)；所述同步器齒套安裝在拉桿的外圓上。

優(yōu)選的，為了防止鐵屑堆積，在軸向圓周面上開有兩處圓形槽體的所述支撐座安裝在定位座的上方。

優(yōu)選的，為了限制脹簧的偏擺，通過松料法蘭與拉桿的連接將所述脹簧固定在拉桿的下方。

優(yōu)選的，為了限制脹簧的偏擺，用于支撐兩部件高度的圓柱形支撐塊放置在所述松料法蘭與拉桿的中間位置。

優(yōu)選的，為了保證重復(fù)定位精度，所述定位螺釘通過定位座的螺紋孔伸入拉桿的鍵槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該定心夾具設(shè)計(jì)合理，定位座安裝在機(jī)床底座上，為夾具提供一個安裝的母體，在軸向圓周面上開有兩處圓形槽體的所述支撐座安裝在定位座的上方，提供軸向定位面，并在圓周兩處開槽，落入沉孔內(nèi)的鐵屑可由開槽處被切削油沖出，防止鐵屑堆積致工件表面出現(xiàn)劃痕等缺陷，松料法蘭與脹簧連接，通過松料法蘭與拉桿的連接將所述脹簧固定在拉桿的下方，既可限制脹簧不隨意偏擺，又不影響脹簧徑向自由膨脹，定位螺釘與拉桿連接，用于支撐兩部件高度的圓柱形支撐塊放置在所述松料法蘭與拉桿的中間位置，定位螺釘通過定位座的螺紋孔伸入拉桿的鍵槽內(nèi)，限制拉桿與定位座的相對周向位置，即固定脹簧與定位座的錐面配合位置，保證重復(fù)定位精度，提高夾具工作的穩(wěn)定性，同步器齒套安裝在拉桿的外圓上，拉桿在同步器齒套孔內(nèi)進(jìn)行無隙接觸，實(shí)現(xiàn)徑向定心，從而保證工件在軸向上的夾緊程度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型夾具的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型脹簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、定位座，2、支撐座，3、松料法蘭，4、支撐塊，5、脹簧，6、拉桿，7、同步器齒套，8、定位螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，一種用于生產(chǎn)高性能同步器齒套的滾齒無隙定心夾具，包括定位座1、支撐座2、松料法蘭3、支撐塊4、脹簧5、拉桿6、同步器齒套7、定位螺釘8，所述定位座1安裝在機(jī)床底座上，為夾具提供一個安裝的母體，在軸向圓周面上開有兩處圓形槽體的所述支撐座2安裝在定位座1的上方，提供軸向定位面，并在圓周兩處開槽，落入沉孔內(nèi)的鐵屑可由開槽處被切削油沖出，防止鐵屑堆積致工件表面出現(xiàn)劃痕等缺陷，所述松料法蘭3與脹簧5連接，通過松料法蘭3與拉桿6的連接將所述脹簧5固定在拉桿6的下方，既可限制脹簧不隨意偏擺，又不影響脹簧徑向自由膨脹，所述定位螺釘8與拉桿6連接，用于支撐兩部件高度的圓柱形支撐塊4放置在所述松料法蘭3與拉桿6的中間位置，所述定位螺釘8通過定位座1的螺紋孔伸入拉桿6的鍵槽內(nèi)，限制拉桿與定位座的相對周向位置，即固定脹簧與定位座的錐面配合位置，保證重復(fù)定位精度，提高夾具工作的穩(wěn)定性，所述同步器齒套7安裝在拉桿6的外圓上，拉桿在同步器齒套孔內(nèi)進(jìn)行無隙接觸，實(shí)現(xiàn)徑向定心，從而保證工件在軸向上的夾緊程度。

工作過程：當(dāng)使用所述用于生產(chǎn)高性能同步器齒套的滾齒無隙定心夾具時，脹簧在拉桿的推動下，被定位座錐面撐脹開，直至與同步器齒套內(nèi)孔無隙接觸，實(shí)現(xiàn)徑向定心，拉桿拉力在工作過程中一直保持，脹簧外圓與同步器齒套內(nèi)孔之間產(chǎn)生摩擦力，以此代替三槽墊圈實(shí)即可現(xiàn)對工件的軸向夾緊。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。