本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，特別涉及一種用于箱體類工件的夾持裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)加工過程中，往往需要對(duì)一些呈長方體且具有一定高度的箱體類工件進(jìn)行加工，譬如完成整個(gè)箱體的焊接，而在該過程中則必須對(duì)箱體類工件進(jìn)行定位夾持，一般的定位方式則采用放置在工作臺(tái)表面的四個(gè)角鋼對(duì)箱體類工件的四個(gè)底角進(jìn)行限位，但是箱體類工件都具有一定的高度，單單對(duì)箱體的底部進(jìn)行限位，在加工過程中會(huì)導(dǎo)致放置不平穩(wěn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于箱體類工件的夾持裝置，利用連接于底座上的定位組件，并通過移動(dòng)推動(dòng)件，就能直接驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾緊件分別抵緊于箱體工件相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁，進(jìn)而完成對(duì)箱體工件的夾持定位作用。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于箱體類工件的夾持裝置，包括與箱體工件高度呈平行的底座，所述底座設(shè)有定位組件，所述定位組件包括支架、與支架滑移配合且相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)夾緊件、滑移連接于支架且驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾緊件相互靠近并抵緊于箱體工件相對(duì)兩側(cè)壁或相互遠(yuǎn)離脫開箱體工件的推動(dòng)件、連接于推動(dòng)件和支架之間的鎖緊件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)箱體工件進(jìn)行定位緊固時(shí)，施力于推動(dòng)件，推動(dòng)件在移動(dòng)過程中將會(huì)帶動(dòng)位于箱體工件相對(duì)側(cè)壁處的兩個(gè)夾緊件同時(shí)作相互靠近的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)夾緊件分別抵觸于箱體工件兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁時(shí)，進(jìn)而就能使兩個(gè)夾緊件把箱體工件夾緊于兩者之間，再依靠鎖緊件來限制推動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)，從而就能對(duì)箱體工件起到定位和緊固作用，該定位緊固過程方便快捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架包括與箱體工件寬度方向呈平行設(shè)置的架設(shè)桿、垂直連接于架設(shè)桿兩端的兩根連接桿；所述連接桿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿一端與夾緊件相鉸接且另一端受力于推動(dòng)件實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)夾緊件朝向或遠(yuǎn)離箱體工件側(cè)壁運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推動(dòng)件施力于傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿就會(huì)在連接桿中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中就會(huì)作用于與其鉸接的夾緊件，使夾緊件能夠作靠近或遠(yuǎn)離箱體工件側(cè)壁的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而完成對(duì)箱體工件的定位或拆卸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離夾緊件一端鉸接有與架設(shè)桿呈平行設(shè)置的帶動(dòng)桿；所述推動(dòng)件沿箱體工件長度方向與架設(shè)桿呈滑移配合且實(shí)現(xiàn)兩根帶動(dòng)桿相互遠(yuǎn)離或靠近并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推動(dòng)件沿著箱體工件的長度方向滑移時(shí)，推動(dòng)件將會(huì)同時(shí)作用于兩根帶動(dòng)桿并使其移動(dòng)，兩根帶動(dòng)桿能夠作相同且相反方向的位移，進(jìn)而再通過傳動(dòng)桿使夾緊件同步移動(dòng)并同時(shí)夾緊于箱體工件的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁，從而起到穩(wěn)定的夾持定位作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動(dòng)件外壁鉸接有與帶動(dòng)桿一一對(duì)應(yīng)的聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿遠(yuǎn)離推動(dòng)件一端與帶動(dòng)桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿一端呈鉸接設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推動(dòng)件開始沿著箱體工件的長度方向移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)件外壁鉸接的聯(lián)動(dòng)桿將會(huì)把推動(dòng)件移動(dòng)過程中的力傳遞到帶動(dòng)桿，使帶動(dòng)桿能夠在架設(shè)桿中沿著箱體工件的寬度方向進(jìn)行平移，并且兩根聯(lián)動(dòng)桿與帶動(dòng)桿一一對(duì)應(yīng)，使帶動(dòng)桿在聯(lián)動(dòng)桿的作用下能夠同步且往相反方向位移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動(dòng)件外壁設(shè)有與帶動(dòng)桿一一對(duì)應(yīng)的第一斜塊，所述帶動(dòng)桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿一端連接有與第一斜塊相抵觸的第二斜塊，兩根所述帶動(dòng)桿之間連接有回復(fù)件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推動(dòng)件在架設(shè)桿中沿著箱體工件的長度方向滑移時(shí)，第二斜塊將會(huì)作用于帶動(dòng)桿上的第一斜塊，利用第一、第二斜塊相抵處的斜面推動(dòng)作用，能夠?qū)筛鶐?dòng)桿同步推動(dòng)，并使其往相反方向運(yùn)動(dòng)，而完成加工，推動(dòng)件的第一斜塊脫離第二斜塊時(shí)，利用回復(fù)件帶動(dòng)兩根帶動(dòng)桿相互靠近，進(jìn)而回位，從而使夾緊件脫離箱體工件側(cè)壁。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述底座分設(shè)于箱體工件長度方向的兩端，所述推動(dòng)件穿設(shè)于架設(shè)桿且抵緊于箱體工件長度方向兩端側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)件在驅(qū)動(dòng)夾緊件的運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)沿著箱體工件的長度方向移動(dòng)，在箱體工件長度方向的兩端均設(shè)置有一個(gè)底座和定位組件，當(dāng)推動(dòng)件移動(dòng)時(shí)，不僅能夠利用夾緊件來對(duì)箱體工件寬度方向起到夾緊限位作用，還能依靠相對(duì)的兩根推動(dòng)件而實(shí)現(xiàn)在箱體工件長度方向上的定位夾緊作用，進(jìn)而提升了箱體工件的定位穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述架設(shè)桿側(cè)壁延伸有緊固套，所述推動(dòng)件穿設(shè)且滑移連接于緊固套，所述鎖緊件螺紋連接于緊固套且抵緊于推動(dòng)件外壁。

通過采用上述技術(shù)方案，利用螺紋連接于緊固套的鎖緊件，在移動(dòng)推動(dòng)件時(shí)，松開鎖緊件，而當(dāng)完成定位夾緊之后，利用鎖緊件來抵緊于推動(dòng)件的外壁，使推動(dòng)件無法再發(fā)生移動(dòng)，也使夾緊件不會(huì)在加工過程中脫離箱體工件的側(cè)壁。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接桿設(shè)有與箱體寬度方向呈平行設(shè)置的滑移套，所述夾緊件嵌設(shè)且滑移連接于滑移套。

通過采用上述技術(shù)方案，依靠滑移套來對(duì)夾緊件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向限位，使夾緊件只能沿著箱體工件的寬度方向移動(dòng)，進(jìn)而使夾緊件作用于箱體工件的側(cè)壁時(shí)能夠穩(wěn)定夾持而不會(huì)使夾緊件在夾緊時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座設(shè)有翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括安裝座、一端連接于支架且另一端鉸接于安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、一端鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿背離支架一端且另一端延伸有撥桿的驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊背離轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與安裝座之間鉸接限位桿。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)箱體工件進(jìn)行定位固定時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿，撥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將會(huì)帶動(dòng)支架作繞著安裝座鉸接處的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而在需要進(jìn)行定位固定時(shí)，將支架轉(zhuǎn)動(dòng)至箱體工件的側(cè)壁處，當(dāng)完成加工后，將支架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)進(jìn)而使其遠(yuǎn)離箱體工件，從而方便將加工完的箱體工件從工作臺(tái)上取下。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：利用分設(shè)于箱體工件長度方向兩端的兩個(gè)底座，從而在推動(dòng)件移動(dòng)過程中，兩個(gè)推動(dòng)件會(huì)抵緊于箱體工件長度方向的兩個(gè)側(cè)壁進(jìn)而對(duì)箱體工件長度方向進(jìn)行限位，同時(shí)，推動(dòng)件在移動(dòng)過程中將會(huì)通過帶動(dòng)桿和傳動(dòng)桿把夾緊件也抵緊于箱體工件寬度方向的兩個(gè)側(cè)壁，進(jìn)而完成對(duì)箱體工件長度和寬度兩個(gè)方向的定位緊固。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例一主要用于體現(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例一去掉架設(shè)桿上端面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的I部放大圖，主要用于體現(xiàn)架設(shè)桿內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)施例二主要用于體現(xiàn)架設(shè)桿內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的II部放大圖，主要用于體現(xiàn)第一斜塊和第二斜塊。

附圖標(biāo)記：1、底座；2、定位組件；21、支架；22、夾緊件；23、推動(dòng)件；231、第一斜塊；2311、第一斜面；24、鎖緊件；211、架設(shè)桿；212、連接桿；3、傳動(dòng)桿；4、帶動(dòng)桿；41、第二斜塊；411、第二斜面；5、聯(lián)動(dòng)桿；6、回復(fù)件；7、緊固套；8、滑移套；9、翻轉(zhuǎn)組件；91、安裝座；92、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；93、驅(qū)動(dòng)塊；931、撥桿；10、限位桿；11、鉸接叉。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

一種用于箱體類工件的夾持裝置，參照?qǐng)D1所示，包括分設(shè)于箱體工件長度方向兩端的兩個(gè)長方體底座1，底座1的高度方向與箱體工件的高度方向呈平行設(shè)置，底座1的高度與箱體工件的高度相似。

參照?qǐng)D1和圖2所示，在底座1的上端面設(shè)有一個(gè)安裝座91，安裝座91具有兩個(gè)鉸接叉11；在安裝座91遠(yuǎn)離箱體工件的鉸接叉11上鉸接有一根限位桿10，限位桿10遠(yuǎn)離安裝座91一端鉸接有一個(gè)驅(qū)動(dòng)塊93，驅(qū)動(dòng)塊93遠(yuǎn)離限位桿10一端鉸接有一根轉(zhuǎn)動(dòng)桿92，驅(qū)動(dòng)塊93往背轉(zhuǎn)動(dòng)桿92的方向延伸有一根撥桿931；轉(zhuǎn)動(dòng)桿92與驅(qū)動(dòng)塊93鉸接的一端與安裝座91靠近箱體工件的鉸接叉11也呈鉸接設(shè)置。

參照?qǐng)D1所示，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿92遠(yuǎn)離安裝座91的一端連接有一個(gè)支架21；支架21包括一根固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿92且長度方向與箱體工件寬度方向呈平行設(shè)置的架設(shè)桿211，在架設(shè)桿211長度方向的兩端一體成型有與其呈垂直設(shè)置的連接桿212，連接桿212和架設(shè)桿211均呈中空設(shè)置；結(jié)合圖4所示，在架設(shè)桿211的中部穿設(shè)且沿著箱體長度方向滑移連接有一根桿狀推動(dòng)件23，推動(dòng)件23靠近箱體工件的一端可抵觸于箱體工件的側(cè)壁；在架設(shè)桿211遠(yuǎn)離箱體工件的一側(cè)壁延伸有一個(gè)緊固套7，推動(dòng)件23穿設(shè)于緊固套7，在緊固套7上螺紋連接有一個(gè)鎖緊件24，鎖緊件24抵緊于推動(dòng)件23的外壁。

在推動(dòng)件23的外壁鉸接有兩根呈對(duì)稱設(shè)置的聯(lián)動(dòng)桿5；聯(lián)動(dòng)桿5和推動(dòng)件23外壁的鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)軸向呈垂直設(shè)置；聯(lián)動(dòng)桿5遠(yuǎn)離推動(dòng)件23的一端各鉸接有一根長度方向與架設(shè)桿211長度方向呈平行設(shè)置的帶動(dòng)桿4；結(jié)合圖3所示，在帶動(dòng)桿4遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)桿5的一端鉸接有一根傳動(dòng)桿3，傳動(dòng)桿3長度方向的中心與連接桿212呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合，傳動(dòng)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向呈垂直設(shè)置；在連接桿212遠(yuǎn)離架設(shè)桿211的一端且朝向箱體工件的側(cè)壁一體成型有一個(gè)與箱體工件寬度方向呈平行設(shè)置的滑移套8；在滑移套8中穿設(shè)且滑移連接有一根夾緊件22；夾緊件22一端伸出于滑移套8側(cè)壁且另一端鉸接于傳動(dòng)桿3遠(yuǎn)離帶動(dòng)桿4的一端。

本實(shí)施例的工作原理是：當(dāng)需要對(duì)箱體工件進(jìn)行定位緊固時(shí)，將撥桿931向下?lián)軇?dòng)，使驅(qū)動(dòng)塊93的長度方向趨于水平，進(jìn)而就會(huì)推動(dòng)與其鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿92繞著安裝座91靠近箱體工件一側(cè)的鉸接叉11作朝向箱體工件方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)支架21朝向箱體工件方向翻轉(zhuǎn)，使支架21翻轉(zhuǎn)至水平且使兩根連接桿212分別位于箱體工件寬度方向的兩側(cè)；松開鎖緊件24，將推動(dòng)件23往朝向箱體工件的方向移動(dòng)，使推動(dòng)件23伸出架設(shè)桿211的一端抵觸于箱體工件長度方向的側(cè)壁；推動(dòng)件23在朝向箱體工件方向移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)件23外壁的兩根聯(lián)動(dòng)桿5將會(huì)分別推動(dòng)一根帶動(dòng)桿4往相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，帶動(dòng)桿4遠(yuǎn)離聯(lián)動(dòng)桿5一端在朝向連接桿212運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)桿4將會(huì)推動(dòng)傳動(dòng)桿3一端作遠(yuǎn)離推動(dòng)件23的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)件23的另一端則會(huì)朝向箱體工件方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而就能將夾緊件22在滑移套8中推出，并且使夾緊件22抵緊于箱體工件寬度方向的側(cè)壁，最后，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊件24，使鎖緊件24抵緊于推動(dòng)件23的外壁；從而完成對(duì)箱體工件長度和寬度方向的定位。

當(dāng)完成加工后，松開鎖緊件24，將推動(dòng)件23往背離箱體工件的方向移動(dòng)，通過聯(lián)動(dòng)桿5、帶動(dòng)桿4、傳動(dòng)桿3的傳遞作用使夾緊件22脫離于箱體工件的側(cè)壁，再將撥桿931往朝向箱體工件的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)塊93的帶動(dòng)下，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿92往背離箱體工件的方向回轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)支架21朝上翻轉(zhuǎn)，從而可以順利將箱體工件從工作臺(tái)上取下。

實(shí)施例二：

一種用于箱體類工件的夾持裝置，參照?qǐng)D5-6所示，與實(shí)施例一的不同之處在于，在推動(dòng)件23的外壁設(shè)置有與帶動(dòng)桿4相對(duì)應(yīng)的第一斜塊231，第一斜塊231具有一個(gè)呈傾斜設(shè)置的第一斜面2311，第一斜面2311靠近推動(dòng)件23的一端也同樣更靠近于箱體工件；在帶動(dòng)桿4靠近推動(dòng)件23的一端設(shè)置有與第一斜塊231相抵觸的第二斜塊41，第二斜塊41具有一個(gè)呈傾斜設(shè)置的第二斜面411，第二斜面411靠近推動(dòng)件23的一端也同樣更靠近于箱體工件；兩根帶動(dòng)桿4之間連接有回復(fù)件6。

本實(shí)施例的工作原理是：當(dāng)需要對(duì)箱體工件進(jìn)行定位緊固時(shí)，松開鎖緊件24，將推動(dòng)件23往朝向箱體工件方向移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，第一斜塊231的第一斜面2311將會(huì)施力于第二斜塊41，第二斜塊41所受的力在水平方向上的分力將會(huì)推動(dòng)帶動(dòng)桿4朝向連接桿212方向運(yùn)動(dòng)，從而通過傳動(dòng)桿3來驅(qū)動(dòng)夾緊件22抵緊于箱體工件側(cè)壁，之后利用鎖緊件24對(duì)推動(dòng)件23進(jìn)行固定；當(dāng)完成加工后，把推動(dòng)件23往背離箱體工件的方向拉動(dòng)，利用回復(fù)件6將兩根帶動(dòng)桿4相向拉動(dòng)，進(jìn)而使夾緊件22脫離于箱體工件側(cè)壁。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。