本實用新型涉及一種四方件加工裝置，尤其涉及一種適用于四方件的銑削打孔裝置。

背景技術(shù)：

就現(xiàn)有的工件加工，尤其是四方件加工來看，常用的加工定位裝置定位不精準(zhǔn)，安裝上四方件后出現(xiàn)容易出現(xiàn)松動。由此，會導(dǎo)致四方件在加工期間出現(xiàn)銑削不到位、打孔偏位等缺陷問題。因此，直接導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，人員依賴性強。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種適用于四方件的銑削打孔裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種適用于四方件的銑削打孔裝置。

本實用新型的適用于四方件的銑削打孔裝置，包括有裝置底座，其中：所述裝置底座上設(shè)置有銜接孔，所述裝置底座上還設(shè)置有套筒，套筒與裝置底座之間構(gòu)成加工區(qū)域，所述套筒頂部連接有端蓋，所述端蓋上設(shè)置有定位孔。

進一步地，上述的適用于四方件的銑削打孔裝置，其中，所述定位孔上安裝有輔助定位組件，所述輔助定位組件為定位螺桿。

更進一步地，上述的適用于四方件的銑削打孔裝置，其中，所述套筒表面光滑無毛刺。

更進一步地，上述的適用于四方件的銑削打孔裝置，其中，所述端蓋上設(shè)置有標(biāo)簽槽。

更進一步地，上述的適用于四方件的銑削打孔裝置，其中，所述銜接孔至少有四個，等距離環(huán)繞分布在底座上。

再進一步地，上述的適用于四方件的銑削打孔裝置，其中，所述端蓋上設(shè)置有引導(dǎo)桿，所述引導(dǎo)桿上連接有套筒，所述引導(dǎo)桿外圍分布有螺紋，所述套筒內(nèi)壁分布有對應(yīng)螺紋，所述引導(dǎo)桿、套筒螺紋連接。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

1、依托于套筒、裝置底座的有效配合，實現(xiàn)對四方件的穩(wěn)固定位，保證銑削到位。

2、可通過端蓋、定位孔的配合，實現(xiàn)精確打孔，提升四方件加工的優(yōu)良率。

3、套筒可替換，適應(yīng)不同的四方件加工需要。

4、擁有獨立的銜接孔，可配合常見加工設(shè)備的定位需要。

5、結(jié)構(gòu)簡單，易于制造與使用維護。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是適用于四方件的銑削打孔裝置的使用示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下。

1 裝置底座 2 銜接孔

3 套筒 4 端蓋

5 定位孔 6 標(biāo)簽槽

7 四方件

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1的適用于四方件的銑削打孔裝置，包括有裝置底座1，其原料選用新型超硬軸承鋼材，以保證治具高硬強度和耐磨性，與眾不同在于：為了便于后續(xù)的使用加工，令裝置底座1能夠直接穩(wěn)固安裝到銑削設(shè)備或是打孔設(shè)備上，本實用新型在裝置底座1上設(shè)置有銜接孔2。同時，為了對加工所需要的四方件7進行有效定位引導(dǎo)，可配合裝置底座1進行夾持定位，在裝置底座1上還設(shè)置有套筒3，令套筒3與裝置底座1之間構(gòu)成加工區(qū)域。并且，為了給予套筒3施加較佳的下壓力，在套筒3頂部連接有端蓋4，端蓋4上設(shè)置有定位孔5。以此，可利用定位孔5與常見的諸如定位氣缸等設(shè)備相連。

結(jié)合本實用新型一較佳的實施方式來看，為了與目前市場上常見的加工設(shè)備進行連接兼容，定位孔5上安裝有輔助定位組件，輔助定位組件為定位螺桿。這樣，在實際使用時，可通過定位螺桿直接與各類氣缸進行連接，無需使用繁雜的輔助定位裝置。

進一步來看，套筒3表面光滑無毛，不會在使用期間劃傷四方件7。并且，為了能對加工需求進行有效備注，便于加工人員進行對應(yīng)的參數(shù)配置，本實現(xiàn)有效能夠在端蓋4上設(shè)置有標(biāo)簽槽6。同時，考慮到能夠與常見的四方件7加工設(shè)備相匹配，直接安裝到其預(yù)設(shè)的定位柱或是通過連接螺桿進行快速鎖定，采用的銜接孔2至少有四個，等距離環(huán)繞分布在底座上。

再進一步來看，為了適應(yīng)不同的四方件7的定位需要，可及時調(diào)整套筒3的種類，本實用新型采用的端蓋4上設(shè)置有引導(dǎo)桿，引導(dǎo)桿上連接有套筒3。具體來說，引導(dǎo)桿的外圍分布有螺紋，套筒3內(nèi)壁分布有對應(yīng)螺紋，引導(dǎo)桿、套筒3螺紋連接。這樣，可有效利用螺紋連接，不會出現(xiàn)配合松動。

通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，擁有如下優(yōu)點：

1、依托于套筒、裝置底座的有效配合，實現(xiàn)對四方件的穩(wěn)固定位，保證銑削到位。

2、可通過端蓋、定位孔的配合，實現(xiàn)精確打孔，提升四方件加工的優(yōu)良率。

3、套筒可替換，適應(yīng)不同的四方件加工需要。

4、擁有獨立的銜接孔，可配合常見加工設(shè)備的定位需要。

5、結(jié)構(gòu)簡單，易于制造與使用維護。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。