本實(shí)用新型屬于汽車金屬板料厚度的檢測(cè)和監(jiān)控領(lǐng)域,具體涉及一種多通道雙料檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
拆垛是自動(dòng)化沖壓線的首道工藝步驟,機(jī)器人在沖壓毛坯料的拆垛過(guò)程中存在多抓料的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓機(jī)損壞和模具開(kāi)裂等嚴(yán)重問(wèn)題。金屬板料越大、越厚,造成的危險(xiǎn)越大,因此,需要雙料檢測(cè)技術(shù)來(lái)控制拆垛機(jī)器人抓起金屬板料的張數(shù)。
當(dāng)前普遍使用的雙料檢測(cè)技術(shù)原理為:金屬探測(cè)頭與金屬板料表面接觸,通過(guò)電磁場(chǎng)磁化金屬板料,使金屬板料逐漸達(dá)到磁飽和,金屬探測(cè)頭用來(lái)測(cè)量金屬板料達(dá)到磁飽和狀態(tài)時(shí)的磁通量值,從而計(jì)算機(jī)器人抓取金屬板料的厚度。但是,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中仍然會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)抓雙料或多料的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述技術(shù)的缺陷,提供一種防止拆垛機(jī)器人抓起多張金屬板料送入壓力機(jī)模腔中的多通道雙料檢測(cè)裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型多通道雙料檢測(cè)裝置,包括安裝在拆垛機(jī)器人拾端器上的接觸式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)、與接觸式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)相連的控制器及與控制器相連的PLC,還包括垂直安裝在運(yùn)輸通道上的對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān),所述對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)與所述控制器相連。
進(jìn)一步地,所述對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)為多對(duì),并列排布在運(yùn)輸通道上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型采用接觸式檢測(cè)開(kāi)關(guān)和對(duì)射式檢測(cè)開(kāi)關(guān)組合,利用磁感應(yīng)原理,在不同工位檢測(cè)金屬板料的厚度,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確檢測(cè)出拆垛后金屬板料的厚度,避免雙料甚至垛料進(jìn)入模腔損壞模具和壓機(jī);且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全穩(wěn)定性好,且工作效率高、成本低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型多通道雙料檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)流程示意圖。
圖中各部件標(biāo)號(hào)如下:接觸式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)1、對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)2、控制器3、PLC4。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示的多通道雙料檢測(cè)裝置,包括安裝在拆垛機(jī)器人拾端器上的接觸式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)1、對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)2、控制器3及PLC4,接觸式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)1和對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)2均與控制器3相連,控制器3與PLC4相連,對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)2垂直的安裝在運(yùn)輸通道上。本實(shí)施例中對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)2為多對(duì),并列排布在運(yùn)輸通道上,同時(shí)檢測(cè)金屬板料的多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。
自動(dòng)化沖壓線上,開(kāi)啟接觸式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)1和對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)2;首先,利用安裝在拆垛機(jī)器人端拾器上的接觸式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)1,在拆垛過(guò)程中與金屬板料表面接觸,通過(guò)電磁場(chǎng)磁化金屬板料,使金屬板料逐漸達(dá)到磁飽和,接觸式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)用來(lái)測(cè)量金屬板料達(dá)到磁飽和狀態(tài)時(shí)的磁通量值,從而計(jì)算拆垛機(jī)器人抓取板料的厚度,通過(guò)控制器3對(duì)金屬板料厚度是否正確作出判斷,并將信號(hào)傳送至PLC4;然后,當(dāng)拆垛結(jié)束后,金屬板料輸送至運(yùn)輸通道上后,利用安裝在運(yùn)輸通道上的多對(duì)對(duì)射式磁感應(yīng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)2進(jìn)行多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè),用與上述相同的原理檢測(cè)金屬板料厚度,通過(guò)控制器3對(duì)金屬板料厚度是否正確作出判斷,并將信號(hào)傳送至PLC4,防止拆垛機(jī)器人抓起多張金屬板料送入壓力機(jī)模腔中。
本實(shí)用新型采用接觸式檢測(cè)開(kāi)關(guān)和對(duì)射式檢測(cè)開(kāi)關(guān)組合,利用磁感應(yīng)原理,在不同工位檢測(cè)金屬板料的厚度,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確檢測(cè)出拆垛后金屬板料的厚度,避免雙料甚至垛料進(jìn)入模腔損壞模具和壓機(jī);且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全穩(wěn)定性好,且工作效率高、成本低。