本實用新型涉及車門零部件加工成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車輛門升降器用的安裝板成型模具。

背景技術(shù)：

車輛玻璃升降器是車輛門窗玻璃的升降裝置，主要分電動玻璃升降器與手動玻璃升降器兩大類，電動玻璃升降器是現(xiàn)在車輛上使用最為廣泛的一種玻璃升降器。帶有電動玻璃升降器的車窗叫電動車窗，配有電動車窗的車輛通過點按開關(guān)，車窗就能自動升降，即使在行車過程中也能方便地開、關(guān)車窗。與以前普遍應(yīng)用的手動玻璃升降器相比，電動控制運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)便捷、具有更好的便利性和舒適性。

車輛玻璃升降器主要由電機(jī)、電機(jī)座板、繞絲輪、安裝板、導(dǎo)軌、鋼索、滑座、短臂和調(diào)整彈簧等零部件組成。而短臂一般采用金屬薄板沖壓成型來生產(chǎn)。目前安裝板成型模具在沖壓成型過程中，沖壓件極易產(chǎn)生起皺、波浪、變形、尺寸精度差、拉裂等缺陷，直接影響其使用功能，甚至導(dǎo)致安裝板報廢。而且，目前安裝板模具還存在加工精度低、生產(chǎn)效率低、廢品率高、材料使用率低和生產(chǎn)成本高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述不足，提供一種加工精度高、生產(chǎn)效率高、廢品率低、材料使用率高和生產(chǎn)成本低的車輛門升降器用的安裝板成型模具。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種車輛門升降器用的安裝板成型模具，其特征在于，包括下模機(jī)構(gòu)和上模機(jī)構(gòu)，所述下模機(jī)構(gòu)和上模機(jī)構(gòu)相互配合形成一個整體模具，所述下模機(jī)構(gòu)包括下模座、下托板、下墊板、第一下模板和第二下模板，所述下模座一端頂部設(shè)有導(dǎo)料板，所述下托板設(shè)置在下模座的下方，下托板與下模座之間設(shè)有下墊腳，所述下墊板設(shè)置在下模座的頂部，所述第一下模板和第二下模板依次設(shè)置在下墊板的頂部，第一下模板上設(shè)有下模入子，第二下模板上設(shè)有安裝板成型入子和安裝板沖孔入子；

所述上模機(jī)構(gòu)包括上模座第一上模板和第二上模板，所述第一上模板和第二上模板依次設(shè)置在上模座的頂部，第二上模板上設(shè)有安裝板成型塊。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述下模座的四個端腳設(shè)有下模外限位柱，下模座的兩側(cè)設(shè)有外導(dǎo)柱。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述上模座的四個端腳設(shè)有上模外限位柱，上模座的兩側(cè)設(shè)有與外導(dǎo)柱相配合的外導(dǎo)柱座。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一上模板和第二上模板的四個端腳均設(shè)有掛鉤。

本實用新型突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步是：

本實用新型車輛門升降器用的安裝板成型模具在傳統(tǒng)模具的基礎(chǔ)上，改進(jìn)模具精度和工藝，模具零件用MC電腦鑼和線割等先進(jìn)現(xiàn)代設(shè)備加工，保證模具間隙和精度，零件模具由凹凸2個方面模組成，導(dǎo)柱配合精度不能超0.05MM，設(shè)置模具外導(dǎo)柱和外導(dǎo)柱座，使上下模配合間隙在0.03MM內(nèi)；產(chǎn)品在一個模具上一次成型，減少周轉(zhuǎn)等影響品質(zhì)因素，將上模板和下模板分開兩個設(shè)計，增強(qiáng)模具使用壽命，維修也簡便，加工精度高、生產(chǎn)效率高、廢品率低、材料使用率高，材料使用率達(dá)到80％以上，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1是實用新型車輛門升降器用的安裝板成型模具的總裝結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是本實用新型下模機(jī)構(gòu)100的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖3是本實用新型上模機(jī)構(gòu)200的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中零部件名稱：

下模機(jī)構(gòu)100、下模座101、下托板102、下墊腳103、下墊板104、第一下模板105、第二下模板106、導(dǎo)料板107、下模外限位柱108、外導(dǎo)柱109、下模入子110、安裝板成型入子111、安裝板沖孔入子112、上模機(jī)構(gòu)200、上模座201、第一上模板202、第二上模板203、安裝板成型塊204、掛鉤205、上模外限位柱206、外導(dǎo)柱座207。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型的實施結(jié)構(gòu)。

實施例1

如圖1-2所示，一種車輛門升降器用的安裝板成型模具，包括下模機(jī)構(gòu)100和上模機(jī)構(gòu)200，下模機(jī)構(gòu)100和上模機(jī)構(gòu)200相互配合形成一個整體模具，下模機(jī)構(gòu)100包括下模座101、下托板102、下墊板104、第一下模板105和第二下模板106，下模座101一端頂部設(shè)有導(dǎo)料板107，下托板102設(shè)置在下模座101的下方，下托板102與下模座101之間設(shè)有下墊腳103，下墊板104設(shè)置在下模座101的頂部，第一下模板105和第二下模板106依次設(shè)置在下墊板104的頂部，第一下模板105上設(shè)有下模入子110，第二下模板106上設(shè)有安裝板成型入子111和安裝板沖孔入子112；下模座101的四個端腳設(shè)有下模外限位柱108，下模座101的兩側(cè)設(shè)有外導(dǎo)柱109。

如圖3所示，上模機(jī)構(gòu)200包括上模座201第一上模板202和第二上模板203，第一上模板202和第二上模板203依次設(shè)置在上模座201的頂部，第二上模板203上設(shè)有安裝板成型塊204，上模座201的四個端腳設(shè)有上模外限位柱206，上模座201的兩側(cè)設(shè)有與外導(dǎo)柱109相配合的外導(dǎo)柱座207，第一上模板202和第二上模板203的四個端腳均設(shè)有掛鉤205。

本實用新型的車輛門升降器用的安裝板成型模具制造完成裝配后，然后將整副模具安裝到精密沖床中，調(diào)節(jié)好沖床行程進(jìn)行試沖，直到連續(xù)沖裁出合格產(chǎn)品為止。

對所公開的實施例的上述說明，僅為了使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。