本實用新型涉及鍛壓技術領域，尤其是一種用于數控折彎機下模封閉裝置。

背景技術：

數控折彎機是通過數控系統控制油缸的上下運動，從而帶動安裝在滑塊上的模具上下運動，與安裝在工作臺上的下模產生擠壓，實現對工件的折彎，目前的折彎機用下模表面大多裸露在外，長期暴露在工作環(huán)境下不僅容易表面生銹，還會在表面積污，嚴重影響下模的表面平整度和折彎精度，還會縮短模具的使用壽命，只能通過人工定期對模具表面進行清理，十分麻煩。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的用于數控折彎機下模封閉裝置，解決目前的折彎機用下模表面大多裸露在外，長期暴露在工作環(huán)境下不僅容易表面生銹，還會在表面積污，嚴重影響下模的表面平整度和折彎精度，還會縮短磨具的使用壽命，只能通過人工定期對磨具表面進行清理，十分麻煩的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于數控折彎機下模封閉裝置，包括主機座和固定在主機座兩端的主機架，所述的主機架內側頂端固定連接有頂部液壓機構，所述的主機架內側位于頂部液壓機構下方設置具有上模的工作滑塊，所述的主機座上表面對應工作滑塊位置開設有內置下模的固定槽，所述的主機架內側壁對應工作滑塊位置開設有導向滑槽，所述的工作滑塊兩端插入導向滑槽與主機架內側壁滑動連接，所述的導向滑槽內側壁上設置有復數個橫置傳動輥，所述的橫置傳動輥通過兩端連接軸插入主機架內部與導向滑槽內側壁相連接，所述的工作滑塊通過向下移動帶動橫置傳動輥在導向滑槽內部轉動，所述的主機架內側壁位于主機座上表面位置均開設有密封槽，所述的主機座上表面位于固定槽后端設置有密封板，所述的密封板兩端分別插入兩側密封槽與密封槽內壁滑動連接，所述的主機架內部縱向設置有復數個用于傳動連接密封板和橫置傳動輥的傳動連桿。

進一步地，所述的傳動連桿下端通過傳動齒輪與對應位置的密封板側壁齒輪傳動，所述的傳動連桿上端通過錐形齒輪端與對應位置的連接軸頂端錐形齒輪端齒輪傳動。

進一步地，所述導向滑槽內部橫置傳動輥兩端的連接軸長度從上往下逐漸變短。

進一步地，所述的密封槽高度與密封板高度相同。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種用于數控折彎機下模封閉裝置利用導向滑槽內部的橫置傳動輥配合主機架內部的傳動連桿帶動主機座表面的密封板平移，根據工作滑塊升降來同步平移，在工作時打開下模的工作面，同時密封板還能起到輔助限位的作用，使得下模表面防污和防銹能力大大提升，延長使用壽命，提升工作精度，智能化程度也大大提升。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中主機架的內部剖視圖。

圖中:1.主機座，2.主機架，3頂部液壓機構，4.工作滑塊，5.下模，6.固定槽，7.導向滑槽，8.橫置傳動輥，9.連接軸，10.密封板，11.傳動連桿，12.傳動齒輪，13.密封槽。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

圖1和圖2所示的一種用于數控折彎機下模封閉裝置，包括主機座1和固定在主機座1兩端的主機架2，主機架2內側頂端固定連接有頂部液壓機構3，主機架2內側位于頂部液壓機構3下方設置具有上模的工作滑塊4，主機座1上表面對應工作滑塊4位置開設有內置下模5的固定槽6，主機架2內側壁對應工作滑塊4位置開設有導向滑槽7，工作滑塊4兩端插入導向滑槽7與主機架2內側壁滑動連接，導向滑槽7內側壁上設置有3個橫置傳動輥8，橫置傳動輥8通過兩端連接軸9插入主機架2內部與導向滑槽7內側壁相連接，橫置傳動輥8兩端的連接軸9與導向滑槽7連接面上具有擠壓彈片，便于工作滑塊4下滑過程中增加橫置傳動輥8與工作滑塊4表面的摩擦力，工作滑塊4通過向下移動帶動橫置傳動輥8在導向滑槽7內部轉動，主機架2內側壁位于主機座1上表面位置均開設有密封槽13，主機座1上表面位于固定槽6后端設置有密封板10，密封板10兩端分別插入兩側密封槽13與密封槽13內壁滑動連接，主機架2內部縱向設置有3個用于傳動連接密封板10和橫置傳動輥8的傳動連桿11。

實施例：當工作滑塊4下降時，每經過一個橫置傳動輥8變會通過傳動連桿12將密封板10向前移動一段距離，同理，當工作滑塊4上升時，會帶動密封板10同步向后移動。

進一步地，傳動連桿11下端通過傳動齒輪12與對應位置的密封板10側壁齒輪傳動，傳動連桿11上端通過錐形齒輪端與對應位置的連接軸9頂端錐形齒輪端齒輪傳動，進一步地，導向滑槽7內部橫置傳動輥8兩端的連接軸9長度從上往下逐漸變短，進一步地，密封槽13高度與密封板10高度相同，本實用新型的一種用于數控折彎機下模封閉裝置利用導向滑槽7內部的橫置傳動輥8配合主機架2內部的傳動連桿11帶動主機座1表面的密封板10平移，根據工作滑塊4升降來同步平移，在工作時打開下模5的工作面，同時密封板10還能起到輔助限位的作用，使得下模5表面防污和防銹能力大大提升，延長使用壽命，提升工作精度，智能化程度也大大提升。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。