本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)，尤其涉及數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)具有如下缺點(diǎn)：不易于放置、控制精度低、怕摔、不耐油、按鍵壽命短缺點(diǎn)。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)，其包括殼體、后蓋、磁片、線路板、隔板以及若干按鍵，所述殼體呈五面封閉而一面開口的方體狀，所述殼體包括前面、頂面、底面、兩側(cè)面以及由這五面圍成一向后開口的收容腔，所述磁片安裝在殼體后端的開口處，所述后蓋在前后方向上堆疊在磁片的前端，所述線路板設(shè)置在靠近殼體前面的收容腔內(nèi)，所述隔板設(shè)置在線路板和殼體前面之間，所述若干按鍵設(shè)置在線路板上且露出于殼體的前面，其中所述數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)還包括安裝在殼體頂面上方的掛鉤，所述后蓋的頂端設(shè)有沿前方向貫穿的掛孔，所述掛鉤設(shè)有安裝板和自安裝板向前穿過掛孔再向上彎折延伸形成的倒鉤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果如下：所述數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)還包括安裝在殼體頂面上方的掛鉤，所述后蓋的頂端設(shè)有沿前方向貫穿的掛孔，所述掛鉤設(shè)有安裝板和自安裝板向前穿過掛孔再向上彎折延伸形成的倒鉤，數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)易于放置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步地，所述安裝板上設(shè)有沿前后方向貫穿的若干安裝孔。

進(jìn)一步地，所述若干安裝孔為三個(gè)安裝孔，且三個(gè)安裝孔的連線呈三角形的三個(gè)頂點(diǎn)狀。

進(jìn)一步地，所述若干安裝孔的內(nèi)徑大小相同。

進(jìn)一步地，所述安裝板沿豎直方向延伸，所述倒鉤包括沿垂直于豎直方向的前后方向延伸的水平部和自水平部向上豎直延伸的豎直部。

進(jìn)一步地，所述豎直部在豎直方向上的高度小于安裝板在豎直方向上的高度。

進(jìn)一步地，所述豎直部的兩側(cè)分別設(shè)有連個(gè)圓弧倒角。

進(jìn)一步地，所述倒鉤呈L字形。

進(jìn)一步地，所述后蓋在豎直方向上的長度大于所述磁片在豎直方向上的長度。

進(jìn)一步地，所述后蓋呈Z字形。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖2是如圖1所示數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)的另一視角立體圖。

圖3是如圖1所示數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)的分解圖。

圖4是如圖3所示數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)的另一視角分解圖。

圖5是如圖1所示數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)的立體剖切圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖5所示，為符合本實(shí)用新型的一種數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)100，其包括殼體1、后蓋2、磁片3、線路板4、隔板5以及若干按鍵6。

所述殼體1呈五面封閉而一面開口的方體狀，所述殼體1包括前面11、頂面12、底面13、兩側(cè)面14以及由這五面圍成一向后開口的收容腔15。所述磁片3安裝在殼體2后端的開口處，所述后蓋2在前后方向上堆疊在磁片3的前端，所述線路板4設(shè)置在靠近殼體1前面11的收容腔15內(nèi)。所述隔板5設(shè)置在線路板4和殼體1前面11之間，所述若干按鍵6設(shè)置在線路板4上且露出于殼體1的前面11。

數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)100還包括安裝在殼體1前面11上的脈沖發(fā)生器7，所述脈沖發(fā)生器7的一部分露出于前面，所述脈沖發(fā)生器7的另一部分收容于收容腔15內(nèi)，所述脈沖發(fā)生器7用于操控機(jī)床。

后蓋2在豎直方向上的長度大于所述磁片3在豎直方向上的長度。所述后蓋2呈Z字形。所述后蓋2包括主體部21、自主體部21向后延伸的連接部22以及自連接部22向上延伸形成的掛靠部23，所述磁片3貼靠在主體部21上。所述主體部21和掛靠部23均沿豎直方向延伸，所述連接部22垂直于主體部21和掛靠部23。所述掛靠部23設(shè)有沿前后方向貫穿的掛孔231。所述隔板5設(shè)有用于按鍵6穿過的按鍵孔50。所述隔板5呈長方形狀。

脈沖發(fā)生器7包括安裝部71、自安裝部71向前和向內(nèi)延伸的過渡部72、以及自過渡部72向前延伸行的旋動(dòng)部73。所述安裝部71安裝于前面11，所述安裝部71的后端還設(shè)有向后延伸出的若干安裝柱711。所述過渡部72呈飛碟狀，所述安裝部71呈圓柱狀，所述旋動(dòng)部73呈圓柱狀。所述旋動(dòng)部73的直徑小于所述安裝部71的直徑。所述旋動(dòng)部73包括繞圓周設(shè)置的一圈防滑條紋731。所述脈沖發(fā)生器7還包括自旋動(dòng)部73向前延伸形成的指示柱74，所述指示柱74靠近于旋動(dòng)部73的圓周邊緣。所述指示柱74包括連接于旋動(dòng)部73的第一指示部741和自第一指示部741向前延伸形成的第二指示部742，所述第一指示部741和第二指示部742均呈圓柱狀。所述第一指示部741的直徑小于所述第二指示部742的直徑。所述第一指示部741在前后方向上的長度小于所述第二指示部742在前后方向上的長度。

數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)100還包括安裝在殼體1前面11上的兩個(gè)軸選開關(guān)8，所述軸選開關(guān)8的一部分露出于前面，所述軸選開關(guān)8的另一部分收容于收容腔15內(nèi)，所述殼體1的前面11上設(shè)有若干指示軸選開關(guān)8的指示標(biāo)志80。

所述兩個(gè)軸選開關(guān)8在前后方向的長度相同。每一軸開關(guān)8在其圓周緣上設(shè)有向外凸出的凸肋81，所述凸肋81設(shè)有沿前后方延伸的凹槽82。

數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)100還包括安裝在殼體1頂面12上方的掛鉤9，所述后蓋2的頂端設(shè)有沿前方向貫穿的掛孔231，所述掛鉤9設(shè)有安裝板91和自安裝板91向前穿過掛孔211再向上彎折延伸形成的倒鉤92。

所述安裝板91上設(shè)有沿前后方向貫穿的若干安裝孔911。所述若干安裝孔911為三個(gè)安裝孔，且三個(gè)安裝孔的連線呈三角形的三個(gè)頂點(diǎn)狀。所述若干安裝孔911的內(nèi)徑大小相同。所述安裝板91沿豎直方向延伸，所述倒鉤92包括沿垂直于豎直方向的前后方向延伸的水平部921和自水平部921向上豎直延伸的豎直部922。所述豎直部922在豎直方向上的高度小于安裝板91在豎直方向上的高度。所述豎直部922的兩側(cè)分別設(shè)有連個(gè)圓弧倒角923。所述倒鉤92呈L字形。

數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)100還包括安裝在殼體底面上的防水接頭61，所述防水接頭61一部分收容于收容腔61內(nèi)，所述防水接頭61的另一部分露出于殼體1的底面13。數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)100還包括安裝在防水接頭61上的防水接頭螺帽62。所述防水接頭61包括收容于殼體內(nèi)的上部611和露出在殼體1底面13外的下部612，所述防水接頭螺帽62安裝于上部611。所述上部611與線路板4連接。所述上部611位于線路板4的后方。

數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)100還包括安裝在殼體1前面11中央的顯示燈51，所述殼體1設(shè)有用于顯示燈51安裝的安裝孔。所述顯示燈51包括膠體部511和自膠體部511向后延伸形成的焊腳512。所述焊腳512為兩個(gè)，且均呈直桿狀。所述膠體部51的前端呈半球狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本所述數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)還包括安裝在殼體頂面上方的掛鉤，所述后蓋的頂端設(shè)有沿前方向貫穿的掛孔，所述掛鉤設(shè)有安裝板和自安裝板向前穿過掛孔再向上彎折延伸形成的倒鉤，數(shù)控穿孔機(jī)手持機(jī)構(gòu)易于放置。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。