專利名稱：氣動曲線穿孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種作為非開挖施工機械的穿孔機，它主要用 于中短距離、中小管道過路和過河的非開挖鋪管施工。( 二)、背景技術對城市地下管線建設和改造時，需要做的工作包括新鋪大量管 線，對舊管線進行更換和修復以及架空線路的地下化。隨著經濟的持續(xù)飛速發(fā)展，我國城市 化進程不斷加快，城市人口迅速膨脹，城市原有的管線越來越不能滿足日常生產生活的需 要。我國現(xiàn)有城市640座，其中500萬人口以上的城市有25座，1000萬人口以上的城市有 5座。城市中的地下管線種類繁多。在城市標志性建筑的高度不斷增長的今天，城市地下管網(wǎng)也變得縱橫交錯紛繁復 雜。利用非開挖技術施工時總會遇到一些舊的管線或其他障礙物，如果采用直線穿孔方式 施工時會增加施工的難度和工程的復雜性，有時甚至無法施工。為了解決這一問題必須讓 施工器具能繞過這些障礙物，使得其軌跡由直線變?yōu)榍€，實現(xiàn)在技術人員的控制下進行 施工。因此曲線穿孔技術是應用非開挖技術施工實踐中的一種需求，是非開挖技術發(fā)展的 必然。非開挖技術中的水平定向鉆和曲線頂管都能做到對鉆進方向的控制，都能提高施 工的精度，但它們普遍存在結構復雜，施工成本高、工期長的缺陷?，F(xiàn)有的穿孔機在施工過程中只能走直線，方向主要依靠初定位來保證，因此在施 工過程中穿孔方向不可控，當?shù)貙訔l件發(fā)生變化或遇到障礙物時容易偏離設計方向，從而 限制了穿孔機的適用范圍。(三)、實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種氣動曲線穿 孔機，第一、構造相對簡單，以降低制造、使用成本。第二、能夠及時修正運行軌跡。第三、頭 部工作穩(wěn)定性更好。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下一種氣動曲線穿孔機，包括穿孔機主體，還包括與穿孔機主體相連的頭部，其特征 在于還包括撓性桿，撓性桿的前端與穿孔機主體固定在一起，撓性桿后端通過高壓氣管連 接有空壓機；還包括導向機架，撓性桿通過壓緊輪壓緊在導向機架上；所述的撓性桿安裝 在夾緊旋轉裝置上。撓性桿為管狀結構。所述的夾緊旋轉裝置包括底座，在底座上通過軸承安裝有旋轉殼體；在旋轉殼體 上通過彈簧和滑動支架連接有壓輪；在底座上還設置有墊塊，在墊塊上設置有V形塊，V形 塊位于撓性桿正下方。本實用新型的積極效果在于(1)、本實用新型的穿孔機結構簡單，使施工更為方 便，能在一些管線直徑較小、鋪管距離較短的工程中減少工期和降低工程造價，特別在短距 離施工時優(yōu)勢明顯。(2)、采用了撓性桿，它起動助力作用，穿孔機剛入土時，需要提供初始 的后座力，一旦進入的管道較長，會影響穿孔機前進速度，可由撓性桿的撓性提供輔助推 力。撓性桿還為穿孔機主體提供一個力矩，能夠保證頭部工作穩(wěn)定。(3)、通過撓性桿轉動 改變頭部的位置，起到修正誤差作用。(4)、所采用的夾緊旋轉裝置對穿孔機實施初定位和初夾緊，能夠保證穩(wěn)定的入射角；并夾緊撓性桿，為其提供一個力矩；還驅動撓性桿轉動，改變穿孔機的穿孔方向，以便修正運行軌跡。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是本實用新型夾緊旋轉裝置的結構示意圖。圖3是夾緊旋轉裝置的側視示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。如圖1所示，本實用新型包括穿孔機主體3，還包括與穿孔機主體3相連的頭部1。 還包括撓性桿4，撓性桿4的前端與穿孔機主體3固定在一起，撓性桿4后端通過高壓氣管 8連接有空壓機9。還包括導向機架5，撓性桿4由壓緊輪6以適當?shù)膲毫壕o在導向機架5上。所述 的撓性桿4安裝在夾緊旋轉裝置7上，通過夾緊旋轉裝置7上的驅動馬達使撓性桿4轉動， 從而帶動穿孔機主體3相對頭部1轉動，從而實現(xiàn)兩種工況間的切換和穿孔方位的調整?？?壓機9將0. 6-0. 7Mpa的高壓氣體通過高壓氣管8提供給穿孔機主體3，在穿孔機主體3內 的沖擊活塞作用下，穿孔機克服土體阻力前進，并帶動撓性桿4 一同前進。還包括互相連接的接收器10和顯示裝置11。在穿孔機主體3上安裝有傳感器及 其發(fā)射裝置2。傳感器及其發(fā)射裝置2通過信號線與接收器10連接。傳感器及其發(fā)射裝置2用來測量穿孔機在地下的姿態(tài)和方位，并將信號傳送到地 面的接收器10，從顯示裝置11上可知穿孔機在地下的姿態(tài)和方位。撓性桿4是本實用新型的重要部件之一，由于要承受一定的壓力、彎矩和轉矩，因 此它必須具有一定的扭轉剛度和強度，重量要輕。理想材料為尼龍合成材料，但目前我國采 用鋼制材料。撓性桿4采用管狀結構，管內空間作為壓力氣管、回氣和電線的通道。由于撓 性桿4要承受雙向轉矩，因此不能用螺紋作快速接頭，而采用鋼球定位結構。如圖2、3，所述的夾緊旋轉裝置7包括底座18，在底座18上通過軸承16安裝有旋 轉殼體12，在旋轉殼體12上通過彈簧13和滑動支架14連接有用于壓緊撓性桿4的壓輪 15。在底座18上還設置有墊塊20，在墊塊20上設置有V形塊19。V形塊19位于撓性桿4 正下方。在底座18上還安裝有第一馬達17和第二馬達21。撓性桿4上的夾緊力由彈簧13提供。第一馬達17驅動旋轉殼體12使撓性桿4 轉動，調整穿孔機的方位。第二馬達21驅動壓輪15可對撓性桿4施加一個前進力。工作 時，先要調整底座18，使穿孔機主體3具有一定的入射角，入射角的大小會影響運行距離和 深度之間的關系，也就是說入射角會影響穿孔機穿孔軌跡。入射角越大，穿孔機穿孔時曲線 坡度越大，在同樣的水平鉆進位移條件下，入射角大時鉆土越深。
權利要求1.一種氣動曲線穿孔機，包括穿孔機主體(3)，還包括與穿孔機主體C3)相連的頭部 (1)，其特征在于還包括撓性桿G)，撓性桿的前端與穿孔機主體(3)固定在一起，撓 性桿(4)后端通過高壓氣管(8)連接有空壓機(9)；還包括導向機架(5)，撓性桿(4)通過 壓緊輪(6)壓緊在導向機架(5)上；所述的撓性桿⑷安裝在夾緊旋轉裝置(7)上。
2.如權利要求1所述的氣動曲線穿孔機，其特征在于撓性桿(4)為管狀結構。
3.如權利要求1或2所述的氣動曲線穿孔機，其特征在于所述的夾緊旋轉裝置(7) 包括底座(18)，在底座(18)上通過軸承(16)安裝有旋轉殼體(1 ；在旋轉殼體(1 上通 過彈簧(13)和滑動支架(14)連接有壓輪(15)；在底座(18)上還設置有墊塊(20)，在墊塊 (20)上設置有V形塊(19)，V形塊(19)位于撓性桿(4)正下方。
專利摘要本實用新型是一種氣動曲線穿孔機，包括穿孔機主體(3)，與穿孔機主體(3)相連的頭部(1)以及撓性桿(4)。撓性桿(4)的前端與穿孔機主體(3)固定在一起，撓性桿(4)后端通過高壓氣管(8)連接有空壓機(9)；還包括導向機架(5)，撓性桿(4)通過壓緊輪(6)壓緊在導向機架(5)上；所述的撓性桿(4)安裝在夾緊旋轉裝置(7)上。結構簡單，使施工更為方便，能在一些管線直徑較小、鋪管距離較短的工程中減少工期和降低工程造價，特別在短距離施工時優(yōu)勢明顯。
文檔編號F16L1/028GK201875282SQ201020631448
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權日2010年11月17日
發(fā)明者代麗華, 宋秀英, 王立中 申請人:代麗華