本實(shí)用新型涉及快速成型模具領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧夾圈的快速成型簡易模具。

背景技術(shù)：

彈簧夾圈是機(jī)械設(shè)備中常見的配件，制造出能夠加工生產(chǎn)彈簧夾圈的模具成為機(jī)械行業(yè)的需求，目前生產(chǎn)加工彈簧夾圈的模具體積較大，且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作比較繁瑣，因此，制造出結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的生產(chǎn)彈簧夾圈的模具成為機(jī)械行業(yè)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種彈簧夾圈的快速成型簡易模具，該模具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種彈簧夾圈的快速成型簡易模具，包括上模主體、下模主體、定位銷、水平插銷；所述下模主體為方體結(jié)構(gòu)，所述下模主體頂部中間位置沿長度方向開設(shè)有條形凹槽，并在所述條形凹槽兩側(cè)形成兩個(gè)條形凸起，所述條形凹槽的寬度與待加工料片的寬度一致，所述定位銷立設(shè)于所述條形凹槽中部，所述兩個(gè)條形凸起中部沿下模主體寬度方向均開設(shè)有通孔，所述水平插銷插置于所述通孔內(nèi)，并在水平插銷與條形凹槽底面之間留有與待加工料片厚度相一致的間隙高度，所述上模主體也為方體，所述上模主體的寬度與所述條形凹槽的寬度相同，所述上模主體底部的外側(cè)角為圓弧狀，所述圓弧狀是為了給位于條形凹槽內(nèi)的水平插銷讓位，所述上模主體底部設(shè)置有盲孔，所述盲孔直徑的大小與所述定位銷的直徑大小一致。

加工時(shí)只需把用激光切割好的料片一端的孔套進(jìn)垂直的定位銷上，另一端穿過水平插銷下部的空隙后再從上面拉回來，把這邊的孔也套進(jìn)垂直的定位銷上，然后把上模主體壓下來合模，零件就成形了，上模主體回上去后，只需拔掉水平插銷，就可以把零件取出來了。

優(yōu)選的，所述水平插銷兩端分別設(shè)置有防脫落裝置。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過把卷圓和打彎兩道工序合并到一副快速成型簡易模具上，該模具結(jié)構(gòu)精巧，成本低廉，相比沖壓模具動(dòng)輒上萬的模具費(fèi)節(jié)省不少成本，且此方法也適用于小批量的產(chǎn)品制作，操作方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種彈簧夾圈的快速成型簡易模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種彈簧夾圈的快速成型簡易模具下模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種彈簧夾圈的快速成型簡易模具上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上模主體 2、下模主體 3、定位銷 4、水平插銷 5、待加工料片 6、盲孔

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種彈簧夾圈的快速成型簡易模具，包括上模主體1、下模主體2、定位銷3、水平插銷4；所述下模主體2為方體結(jié)構(gòu)，所述下模主體2頂部中間位置沿長度方向開設(shè)有條形凹槽，并在所述條形凹槽兩側(cè)形成兩個(gè)條形凸起，所述條形凹槽的寬度與待加工料片5的寬度一致，所述定位銷3立設(shè)于所述條形凹槽中部，所述兩個(gè)條形凸起中部沿下模主體2寬度方向均開設(shè)有通孔，所述水平插銷4插置于所述通孔內(nèi)，并在水平插銷4與條形凹槽底面之間留有與待加工料片5厚度相一致的間隙高度，所述上模主體1也為方體，所述上模主體1的寬度與所述條形凹槽的寬度相同，所述上模主體1底部的外側(cè)角為圓弧狀，所述圓弧狀是為了給位于條形凹槽內(nèi)的水平插銷4讓位，所述上模主體1底部設(shè)置有盲孔，所述盲孔直徑的大小與所述定位銷3的直徑大小一致。

加工時(shí)只需把用激光切割好的料片一端的孔套進(jìn)垂直的定位銷3上，另一端穿過水平插銷4下部的空隙后再從上面拉回來，把這邊的孔也套進(jìn)垂直的定位銷3上，然后把上模主體1壓下來合模，零件就成形了，上模主體1回上去后，只需拔掉水平插銷4，就可以把零件取出來了。

所述水平插銷4兩端分別設(shè)置有防脫落裝置。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過把卷圓和打彎兩道工序合并到一副快速成型簡易模具上，該模具結(jié)構(gòu)精巧，成本低廉，相比沖壓模具動(dòng)輒上萬的模具費(fèi)節(jié)省不少成本，且此方法也適用于小批量的產(chǎn)品制作，操作方便。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種彈簧夾圈的快速成型簡易模具優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。