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一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置的制作方法

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一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置。



背景技術(shù):

攻絲機(jī)是一種在機(jī)體殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或者牙扣的機(jī)械加工設(shè)備,攻絲機(jī)也叫做攻牙機(jī)、螺紋攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)等,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常用的機(jī)械設(shè)備。通常攻絲機(jī)工作時(shí),在臺(tái)鉆上固定攻絲頭,由攻絲頭攻制螺紋;由工人將需要攻絲的零件喂入臺(tái)鉆的攻絲頭處,手動(dòng)上料會(huì)對(duì)人身安全造成潛在傷害,現(xiàn)有的自動(dòng)上料裝置對(duì)原機(jī)器的機(jī)械部分改造過(guò)大,并且浪費(fèi)空間,改造成本大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在手動(dòng)上料存在危險(xiǎn),而且現(xiàn)有的自動(dòng)上料裝置對(duì)原機(jī)械改造過(guò)多,并且浪費(fèi)空間,加大改造成本,而提出的一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

設(shè)計(jì)一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置,包括第一連接板,所述第一連接板通過(guò)支架與三頭攻絲機(jī)連接,所述第一連接板的下表面固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的底部通過(guò)第一連接塊與升降氣缸的升降柱連接,所述升降氣缸的底部通過(guò)第二連接塊與直線軸承連接,所述第二連接塊的一端設(shè)置有第二螺桿,所述直線軸承的導(dǎo)向軸底部設(shè)置有第二連接板,所述第二連接板上設(shè)置有第一螺桿,所述第一螺桿與第二螺桿通過(guò)彈簧連接,所述第二連接板的底部固定設(shè)置有手指氣缸,所述手指氣缸的兩個(gè)平行氣抓上均通過(guò)第三螺桿固定安裝有夾板,所述升降氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、手指氣缸和直線軸承均通過(guò)導(dǎo)管與安裝在三頭攻絲機(jī)上的氣泵連接。

優(yōu)選的,兩塊所述夾板上均通過(guò)螺釘設(shè)置有相互配合使用的夾塊,且夾塊上均開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽。

優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)氣缸與第一連接塊為一體成型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述第一連接板上開設(shè)有兩個(gè)通孔,所述旋轉(zhuǎn)氣缸的頂部設(shè)置有與通孔配合使用的螺栓,且螺栓的頂部通過(guò)螺帽固定。

本實(shí)用新型提出的一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置,有益效果在于:本結(jié)構(gòu)依靠一塊第一連接板將上料部分與機(jī)器相連,可以實(shí)現(xiàn)上下左右前后的各方位調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單。上料部分由旋轉(zhuǎn)汽缸連接升降汽缸,升降汽缸連接直線軸承,再由直線軸承連接手指汽缸,最后由手指汽缸完成抓取工件。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)原機(jī)械改動(dòng)很小,減少了空間占用,降低了改造成本,避免手動(dòng)上料對(duì)人身安全的潛在傷害危險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提出的一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置的手指氣缸與夾板連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:第一連接板1、螺栓2、第一連接塊3、升降氣缸4、第二連接塊5、第一螺桿6、旋轉(zhuǎn)氣缸7、手指氣缸8、平行氣抓9、夾板10、夾塊11、彈簧12、第二螺桿13、直線軸承14、第三螺桿15、螺釘16、第二連接板17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2,一種三頭攻絲機(jī)自動(dòng)上料裝置,包括第一連接板1,第一連接板1通過(guò)支架與三頭攻絲機(jī)連接,第一連接板1的下表面固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸7,第一連接板1上開設(shè)有兩個(gè)通孔,旋轉(zhuǎn)氣缸7的頂部設(shè)置有與通孔配合使用的螺栓2,且螺栓2的頂部通過(guò)螺帽固定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,方便調(diào)節(jié),旋轉(zhuǎn)氣缸7的底部通過(guò)第一連接塊3與升降氣缸4的升降柱連接,旋轉(zhuǎn)氣缸7與第一連接塊3為一體成型結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,提高使用壽命,升降氣缸4的底部通過(guò)第二連接塊5與直線軸承14連接,第二連接塊5的一端設(shè)置有第二螺桿13,直線軸承14的導(dǎo)向軸底部設(shè)置有第二連接板17,第二連接板17上設(shè)置有第一螺桿6,第一螺桿6與第二螺桿13通過(guò)彈簧12連接,第二連接板17的底部固定設(shè)置有手指氣缸8,手指氣缸8的兩個(gè)平行氣抓9上均通過(guò)第三螺桿15固定安裝有夾板10,兩塊夾板10上均通過(guò)螺釘16設(shè)置有相互配合使用的夾塊11,且夾塊11上均開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽,夾取方便,防止脫落,升降氣缸4、旋轉(zhuǎn)氣缸7、手指氣缸8和直線軸承14均通過(guò)導(dǎo)管與安裝在三頭攻絲機(jī)上的氣泵連接。

工作流程:通過(guò)手指氣缸8上的夾板10夾取需要加工的材料,再通過(guò)升降氣缸4將手指氣缸8和直線軸承14提升,再通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸7帶動(dòng)升降氣缸4、直線軸承14和手指氣缸8上的加工的材料旋轉(zhuǎn),最后通過(guò)直線軸承14將手指氣缸8上的加工的材料送入三頭攻絲機(jī)的工作臺(tái)上開始加工。

以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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