專利名稱：雙頭攻絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攻絲機，尤其是一種雙頭攻絲機。
目前對管件進行攻絲時，多數都采用手工操作方式，勞動強度較大，加工精度低。也有使用我們廠生產的三頭攻絲機進行加工的，由于三頭攻絲機不是加工管件的專用設備，存在功率大，效率低，加工管件種類少等不足之處。
本實用新型的目的是為了提供一種加工種類多，生產效率高的管件專用雙頭攻絲機。
本雙頭攻絲機，由床身、床頭箱及夾具體組成，床頭箱由床頭箱體12、變速齒輪11、16、20、21、24、花鍵軸14、19、花鍵套13、17、傳動軸23、26、及軸承組成，其特征在于花鍵套13、17分別通過兩端軸承15、18、依次安裝在床頭箱體12內，花鍵軸14、19的一端伸出箱體12的側面，另端裝有絲杠套32、33并分別與絲母30、31相配合，在花鍵軸14左端的絲杠套32外側裝檔板29并用螺母鎖緊，在花鍵軸14、19上分別裝有花鍵套13、17，花鍵套上裝有變速齒輪11、16，傳動軸23上，裝有變速齒輪20、21，在傳動軸26上裝有變速齒輪24，齒輪24與齒輪21嚙合，齒輪20與齒輪16嚙合，齒輪16與齒輪11嚙合，在傳動軸26的一端伸出床頭箱體的外側，其上安裝皮帶輪28，并用螺母27鎖緊，兩根傳動軸分別通過軸承22、25裝在床頭箱體12內，皮帶輪28通過皮帶3與裝在床頭箱體12外側的電動機1的皮帶輪2相連接，皮帶輪28、2由安全罩5罩住，床頭箱體12裝在機身4的上部，夾具體裝在機身4的工作臺上，夾具體由手柄7、一對夾胎6、8、拉桿9及螺栓10組成，兩塊夾胎6、8對稱放置在夾具體的底面上，夾胎6由螺栓10固定，夾胎8連接拉桿9，拉桿9的外圓柱面帶有L形的滑槽，手柄7裝在拉桿9的后端上。
以下結合附圖對本實用新型的結構特征進一步說明


圖1是本實用新型的外型結構示意圖。
圖2是
圖1的A向視圖。
圖3是夾具體的結構示意圖。
圖4是床頭箱的結構示意圖。
本雙頭攻絲機的傳動過程如圖3所示由電機1帶動皮帶輪2和傳動皮帶3將動力傳到床頭箱體12的皮帶輪28上，由皮帶輪28傳動經傳動軸26傳到齒輪24上，再傳至齒輪21，并通過齒輪20將動力傳到齒輪16，這時齒輪16、花鍵套17及花鍵軸19都在同步轉動，由于花鍵軸19前端的絲杠套33與絲杠母31相配合，使花鍵軸19除進行轉動外，還具有軸向運動。同時，齒輪16又帶動齒輪11、花鍵套13、花鍵軸14進行同步轉動，由于花鍵軸14的裝配結構與花鍵軸19相同，所以除了進行轉動外，也進行軸向運動。另外，由于花鍵軸14上端裝有檔板29撥動行程開關，使花鍵軸14和花鍵軸19按一定行程交替進行正反轉運動，正轉運動為進刀，反轉運動為退刀，兩軸可交替工作，達到雙頭攻絲目的。
在裝卸工件時如圖2所示將手柄7轉動90°成豎直位置，沿L形斜槽向外拉，由拉桿9帶動夾胎8向外移動，工件取下后，再放上另一個工件，推動拉桿9使夾胎8夾緊工件，再轉動手柄7使工件緊固。
本實用新型為立式，其中兩根花鍵軸19、14交替工作，沒有空程運動，工作效率高，節(jié)省時間，裝夾工件迅速，勞動強度低，可加工直通絲堵、管箍、游任內螺紋、游任外螺紋、游任鎖母等工件。
權利要求一種雙頭攻絲機，由床身、床頭箱及夾具體組成，床頭箱由床頭箱體、四個變速齒輪、兩根花鍵軸、兩根花鍵套、兩根傳動軸及軸承組成，其特征在于兩根花鍵套分別通過兩端軸承依次安裝在床頭箱體內，每根花鍵軸的一端伸出箱體的側面，另端裝有絲杠套，并分別與絲母相配合，在一根花鍵軸左端的絲杠套外側裝檔板并用螺母鎖緊，在每根花鍵軸上分別裝有花鍵套，花鍵套上裝有變速齒輪，夾具體由手柄、一對夾胎、拉桿及螺栓組成，兩塊夾胎對稱放置在夾具體的底面上，一塊夾胎由螺栓固定，另一夾胎連接拉桿，拉桿的外圓柱面帶有L形的滑槽，手柄裝在拉桿的后端上。
專利摘要一種雙頭攻絲機，由床身、床頭箱及夾具體組成，床頭箱包括床頭箱體、變速齒輪、花鍵軸、傳動軸及軸承等件。夾具體包括手柄、一對夾胎、拉桿及螺栓等件。床頭箱體裝在機身的上部，夾具體裝在機身的工作臺上。床頭箱內的兩根花鍵軸按一定行程交替進行正反轉運動，同時還能交替進行軸向運動，沒有空程運動，工作效率高，勞動強度低，可加工直通絲堵，管箍等件。
文檔編號B23G1/22GK2192424SQ9421128
公開日1995年3月22日 申請日期1994年5月20日 優(yōu)先權日1994年5月20日
發(fā)明者黃明岐 申請人:河北省青縣礦山機械廠