專利名稱：一種軋輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋輥，特別是一種帶合金堆焊層的球墨鑄鐵軋輥。
目前，人們普遍認為鑄鋼軋輥可以進行堆焊，而球墨鑄鐵軋輥不可堆焊，在軋鋼廠球墨鑄鐵軋輥磨損到極限尺寸而報廢，一直沒有修復(fù)的辦法。中國專利號88103268.9、87101406.8、1012145以上的發(fā)明專利提出能用焊補方法修復(fù)一些局部掉皮、掉塊的球墨鑄鐵軋輥。但對軋輥孔型磨損的球墨鑄鐵軋輥無法修復(fù)。
本實用新型的目的是提供一種帶合金堆焊層的球墨鑄鐵軋輥?？蓪堓伩仔湍p的球墨鑄鐵軋輥修復(fù)。
本實用新型的技術(shù)方案是一種軋輥其特征在于在球墨鑄鐵軋輥基體的孔型上堆焊合金層，球墨鑄鐵軋輥基體是孔型磨損后的球墨鑄鐵軋輥。
本實用新型比現(xiàn)有球墨鑄鐵軋輥，軋輥基體可半永久性使用。
附圖
的圖面說明如下圖是本實用新型的主視圖。
下面結(jié)合實施例作進一步詳述。
如圖所示選擇一種磨損的球墨鑄鐵軋輥作為基體1，堆焊合金層2覆蓋在軋輥孔型工作面上。
其堆焊工藝技術(shù)方法要點是1、軋輥化學(xué)成按重量％如下C Si Mn P S2.90～3.70 0.60～1.20 0.60～1.20 ≤0.30 ≤0.12Ni Cr Mo1.00～3.00 0.70～1.30 0.20～0.602、焊條化學(xué)成分按重量％如下Cr C Ni Si Mn Fe25～31 2.5～3.3 3～5 2.8～4.2 0.5～1.5 余量3、球墨鑄鐵軋輥基體1整體預(yù)熱500～600℃，預(yù)熱時的均溫時間每25mm直徑均溫1／4～1／2小時。并將軋輥表面上的氧化物等刷干凈再行堆焊，必須在全部焊接過程中保持這個溫度。
4、用直流電焊機進行堆焊。
5、堆焊完畢球墨鑄鐵軋輥在600～700℃回火一小時后，將軋輥置于絕熱封閉的爐子中控制緩慢冷卻。
6、電焊條在使用前應(yīng)加熱200℃左右烘焙后再行施焊。
7、焊接規(guī)范，當焊條直徑為4.00mm時，焊接電流120～160A，當焊條直徑為5mm時焊接電流140～190。
權(quán)利要求1.一種軋輥，其特征在于在球墨鑄鐵軋輥基體(1)的孔型上堆焊合金層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥其特征在于所說的球墨鑄鐵軋輥基體(1)是磨損后的球墨鑄鐵軋輥。
專利摘要本實用新型涉及一種軋輥，特別是涉及一種帶合金堆焊層的球墨鑄鐵軋輥，其特征在于在球墨鑄鐵軋輥基體1的孔型上堆焊合金層2。球墨鑄鐵軋輥基體1是使用磨損后的球墨鑄鐵軋輥。該軋輥可適用于型鋼軋機、線材軋機及板材軋機。
文檔編號B21B27/02GK2200490SQ9421116
公開日1995年6月14日 申請日期1994年5月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月17日
發(fā)明者王樹敏 申請人:王樹敏