專利名稱：伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置。
由于加工精密度及工廠操作安全維護(hù)等的需求，于是各工作機(jī)具的清潔維護(hù)的自動(dòng)化，也就成為生產(chǎn)業(yè)者們所極力開發(fā)追求的目標(biāo)，一般工作母機(jī)如車床、銑床、磨床等的操作，在加工時(shí)，均會(huì)產(chǎn)生極多的屑料，而以屑料的形狀大小均呈不規(guī)則狀，而以一般加工產(chǎn)品的固定或刀具的進(jìn)退操控，大都藉由螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連動(dòng)移位，其自會(huì)因加工所產(chǎn)生的屑料屯積，而造成阻塞不良現(xiàn)象，以致使進(jìn)退刀操控困難，或者是工件夾持時(shí)不穩(wěn)，使加工精密度，表面光滑度等的受影響，為求使上述的控制性影響因素減至最低，于是一種具有多段套筒伸縮動(dòng)作的擋屑護(hù)罩，便被安裝于機(jī)具上(如圖5和圖6中所示)，配合進(jìn)退刀操控時(shí)以作為擋屑的刮刷使用，然而，一般傳統(tǒng)式的伸縮護(hù)罩的鐵屑刮除裝置，主要是將刮刷片40一端嵌卡入鐵條50的溝槽51內(nèi)以使刮刷片40與鐵條50結(jié)合為一體，但是，該種結(jié)構(gòu)因刮刷片40與鐵條50間為單純的單點(diǎn)結(jié)合，當(dāng)刮刷片40于下層護(hù)罩60上滑動(dòng)時(shí)極易于使用中因各層伸縮護(hù)罩60與刮刷片40間的相對(duì)滑動(dòng)而使刮刷片40與鐵條50間產(chǎn)生不當(dāng)?shù)拿撀洮F(xiàn)象，進(jìn)而影響鐵屑的刮除效果，因此，上述傳統(tǒng)式伸縮鐵屑刮除裝置的實(shí)用性并不佳，而有加以改良的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，主要是由軟質(zhì)材的刮刷片，刮刷板、護(hù)罩板所組成；藉由軟質(zhì)材的刮刷片，其上的Y型凸條與T型槽可分別與刮刷板的T型槽與T型塊嵌合，以達(dá)到具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性，同時(shí)具有較佳的鐵屑刮除的效果。
本實(shí)用新型提供一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，包括刮刷片及刮刷板、護(hù)罩板，其特征在于該刮刷片，其前端底面形成一刮刷凸條，刮刷凸條的底端部形成一刮除鐵屑的刮刷尖，而刮刷凸條的頂部形成一圓凸條，圓凸條的內(nèi)側(cè)形成一L型槽，該L型槽的內(nèi)側(cè)形成一Y型凸條，Y型凸條的內(nèi)側(cè)形成一T型槽，而T型槽的內(nèi)側(cè)形成另一L型端凸條，該刮刷板，設(shè)置于刮刷片的頂部，刮刷板相對(duì)于前述圓凸條的頂部形成一弧形凸條，以使圓凸條置于弧形凸條內(nèi)，弧形凸條的內(nèi)側(cè)形成一朝內(nèi)側(cè)延伸的L型條，由L型條的中段朝內(nèi)延伸形成一水平片體，水平片體的內(nèi)側(cè)朝下延伸形成一T型塊，該L型條、水平片體及T型塊之間形成一T型槽，介于弧形凸條、水平片體與T型塊之間形成一內(nèi)凹接合面，該護(hù)罩板為一片體狀，護(hù)罩板嵌卡于與該刮刷板接合面的頂部，該刮刷片的圓凸條、L型槽、Y型凸條、T型槽等分別嵌入刮刷板的弧形凸條底部、L型條、T型槽及T型塊內(nèi)互相結(jié)合。
本實(shí)用新型的目的還可以如下方式達(dá)到所述的伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，其特征在于由所述刮刷片的Y型凸條的頂部設(shè)置一凹槽，該凹槽內(nèi)容納設(shè)置一具有螺孔的押板，于刮刷板的水平片體處對(duì)應(yīng)于前述螺孔處亦設(shè)有一相對(duì)螺孔，而護(hù)罩板亦開設(shè)有對(duì)應(yīng)螺孔，以一螺栓螺入各個(gè)對(duì)應(yīng)的螺孔內(nèi)，將護(hù)罩板與刮刷板、刮刷片組裝結(jié)合定位。
本實(shí)用新型至少具有如后的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型主要是由軟質(zhì)材的刮刷片10，刮刷板20、護(hù)罩板30等所組成；藉由軟質(zhì)材的刮刷片10，其上的Y型凸條15與T型槽16可分別與刮刷板20的T型槽25與T型塊24分別嵌合，故本實(shí)用新型具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性及相對(duì)提供較佳的鐵屑刮除效果。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說明


圖1為本實(shí)用新型的立體系統(tǒng)分解圖。
圖2為本實(shí)用新型的組裝平面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的使用實(shí)施例示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例平面剖視圖。
圖5為傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。
圖6為傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)的結(jié)合剖視圖。
本實(shí)用新型為一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置(如
圖1、2所示)，此圖中可看出本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，主要是由一刮刷片10及刮刷板20、護(hù)罩板30等所組成，該刮刷片10、刮刷板20設(shè)置于護(hù)罩板30的相對(duì)位置，與圖5所示相同，在此不再贅述；該刮刷片10為軟質(zhì)材制成，其前端底面形成一刮刷凸條11，該刮刷凸條11的底端部形成一刮刷尖12，以便以該刮刷尖12接觸護(hù)罩板30的表面時(shí)以刮除位于護(hù)罩板30上的鐵屑，而刮刷凸條11的頂部形成一圓凸條13，圓凸條13的內(nèi)側(cè)形成一L型槽14，該L型槽14的內(nèi)側(cè)形成一Y型凸條15，Y型凸條15的內(nèi)側(cè)形成一T型槽16，T型槽16的內(nèi)側(cè)形成一L型端凸條17；該刮刷板20，是設(shè)置于刮刷片10的頂部，刮刷板20相對(duì)于前述圓凸條13的頂部形成一弧形凸條21，以便可使圓凸條13置于弧形凸條21下方，弧形凸條21的內(nèi)側(cè)形成一朝內(nèi)側(cè)延伸的L型條22，由L型條22的中段朝內(nèi)延伸形成一水平片體23，水平片體23的內(nèi)側(cè)朝下延伸形成一T型塊24，該L型條22、水平片體23及T型塊24之間形成一T型槽25，刮刷板20頂部對(duì)應(yīng)于弧形凸條21、水平片體23與T型塊24之間形成一內(nèi)凹接合面26；該護(hù)罩板30為一片體的形狀，該護(hù)罩板30與刮刷板20相互組裝時(shí)，恰可使護(hù)罩板30焊固于接合面26的頂部表面上方；藉由上述結(jié)構(gòu)的組合， 恰可使刮刷片10的圓凸條13、L型槽14、Y型凸條15、T型槽16等分別嵌入刮刷板20的弧形凸條21底部、L型條22、T型槽25及T型塊24內(nèi)并使刮刷片10與刮刷板20兩者相互結(jié)合， 再將護(hù)罩板30組裝于前述接合面26的頂部。
本實(shí)用新型于刮除鐵屑的操作而使用時(shí)(如圖3、5中所示)，另一位在下方護(hù)罩板30端部朝上延伸后，其末端恰與組裝有上方護(hù)罩板30的刮刷片10底部末端的軟質(zhì)材制成的L型端凸條17相互碰觸，故不致有操作時(shí)的噪音產(chǎn)生，而各層護(hù)罩板30間是可相對(duì)滑動(dòng)，以藉由刮刷片10的刮刷尖12將位于下層護(hù)罩板30上的鐵屑刮除干凈(即如圖3中虛線所示)。
再如圖4中所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例圖，可由相同于前述的Y型凸條15的頂部設(shè)置一凹槽18，該凹槽18內(nèi)部可容納一具有螺孔191的押板19，于水平片體23處對(duì)應(yīng)于前述螺孔191處亦設(shè)有一相對(duì)螺孔27，前述的護(hù)罩板30亦開設(shè)有對(duì)應(yīng)螺孔31，本實(shí)用新型于組裝時(shí)，恰可藉由一螺栓32由上至下螺入各個(gè)對(duì)應(yīng)螺孔31、27、191內(nèi)，而使護(hù)罩板30與刮刷板20及刮刷片10組裝結(jié)合為一體。
權(quán)利要求1.一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，包括刮刷片及刮刷板、護(hù)罩板，其特征在于該刮刷片，其前端底面形成一刮刷凸條，刮刷凸條的底端部形成一刮除鐵屑的刮刷尖，而刮刷凸條的頂部形成一圓凸條，圓凸條的內(nèi)側(cè)形成一L型槽，該L型槽的內(nèi)側(cè)形成一Y型凸條，Y型凸條的內(nèi)側(cè)形成一T型槽，而T型槽的內(nèi)側(cè)形成另一L型端凸條，該刮刷板，設(shè)置于刮刷片的頂部，刮刷板相對(duì)于前述圓凸條的頂部形成一弧形凸條，以使圓凸條置于弧形凸條內(nèi)，弧形凸條的內(nèi)側(cè)形成一朝內(nèi)側(cè)延伸的L型條，由L型條的中段朝內(nèi)延伸形成一水平片體，水平片體的內(nèi)側(cè)朝下延伸形成一T型塊，該L型條、水平片體及T型塊之間形成一T型槽，介于弧形凸條、水平片體與T型塊之間形成一內(nèi)凹接合面，該護(hù)罩板為一片體狀，護(hù)罩板嵌卡于與該刮刷板接合面的頂部，刮刷片的圓凸條、L型槽、Y型凸條、T型槽等分別嵌入刮刷板的弧形凸條底部、L型條、T型槽及T型塊內(nèi)互相結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，其特征在于由所述刮刷片的Y型凸條的頂部設(shè)置一凹槽，該凹槽內(nèi)容納設(shè)置一具有螺孔的押板，于刮刷板的水平片體處對(duì)應(yīng)于前述螺孔處亦設(shè)有一相對(duì)螺孔，而護(hù)罩板亦開設(shè)有對(duì)應(yīng)螺孔，以一螺栓螺入各個(gè)對(duì)應(yīng)的螺孔內(nèi)，將護(hù)罩板與刮刷板、刮刷片組裝結(jié)合定位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，包括刮刷片及刮刷板、護(hù)罩板，該刮刷片，其底面形成一刮刷凸條，刮刷凸條的底端部形成一刮刷尖，內(nèi)側(cè)形成一L形槽，一Y形凸條，一T形槽，該刮刷板，設(shè)置于刮刷片的頂部，刮刷板的內(nèi)側(cè)形成一L形條，一水平片體，一T形塊，一T形槽，該護(hù)罩板嵌卡于與該刮刷板接合面的頂部，刮刷片的V形凸條、T形槽等分別嵌入刮刷板的T形槽及T形塊內(nèi)互相結(jié)合。本實(shí)用新型具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性，同時(shí)具有較佳的刮除鐵屑效果。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK2196000SQ9421134
公開日1995年5月3日 申請(qǐng)日期1994年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月27日
發(fā)明者羅能樹 申請(qǐng)人:偉裕機(jī)械板金工業(yè)股份有限公司