專利名稱：伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置。
由于加工精密度及工廠操作安全維護(hù)等等需求，于是各工作機(jī)具的清潔維護(hù)的自動(dòng)化，也就成為生產(chǎn)業(yè)者們極力開發(fā)追求的目標(biāo)，而一般的工作母機(jī)，諸如車床、銑床、磨床等的操作，于加工時(shí)，均會(huì)產(chǎn)生極多的廢屑料，而廢屑料的形狀大小均呈不規(guī)則的形狀，而以一般加工產(chǎn)品的固定或刀具的進(jìn)退操控，大都藉由螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連動(dòng)移位，其自會(huì)因加工所產(chǎn)生的屑料屯積，而造成阻塞的不良現(xiàn)象，以致使進(jìn)退刀操控困難，或者是工件夾持時(shí)不穩(wěn)，使加工精密度，表面光滑度等均大受影響，為了使上述的控制性影響因素減至最低，于是一種具有伸縮動(dòng)作的擋屑護(hù)罩便被安裝于機(jī)具上(如圖5及圖6所示)，配合進(jìn)退刀操控時(shí)以作為擋屑的刮刷使用，然而，一般傳統(tǒng)式的伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，主要是將刮刷片50的一端嵌卡入鐵條60的溝槽61內(nèi)以使刮刷片50與鐵條60結(jié)合為一體，再將刮刷片50、鐵條60組裝于各層護(hù)罩70上，但是，該種結(jié)構(gòu)因刮刷片50與鐵條60間乃為單純的單點(diǎn)結(jié)合，極易于使用中因各層伸縮護(hù)罩70間的相對(duì)滑動(dòng)而使刮刷片50與鐵條60間產(chǎn)生不當(dāng)?shù)拿撀洮F(xiàn)象，進(jìn)而影響刮除鐵屑的效果，因此，上述傳統(tǒng)式伸縮鐵屑刮除裝置的實(shí)用性并不佳，而有加以改良的必要。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，主要是由軟質(zhì)材的刮刷片，刮刷板、護(hù)罩板等所組成；藉由軟質(zhì)材的刮刷片，其上的圓凸條、第一凸粒、凸塊、第二凸粒、［型槽分別嵌入刮刷板的弧形凸條底部、第一冂型槽、嵌槽、第二冂型槽及橫凸塊外部，以使刮刷片與刮刷板兩者相互結(jié)合，具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性；本實(shí)用新型于刮刷片的底部分別形成三道可刮除鐵屑的第一刮刷凸條、第二刮刷凸條、第三刮刷凸條，分別以各個(gè)刮刷凸條端部的刮刷尖以刮除位于護(hù)罩板上方的鐵屑，故本實(shí)用新型以三道刮刷凸條以刮除護(hù)罩板上的鐵屑，具有較佳的鐵屑刮除效果。
本實(shí)用新型提供一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，包括刮刷片及刮刷板、護(hù)罩板；其特征在于該刮刷片，其前端底面形成第一刮刷凸條，第一刮刷凸條的底端部形成一刮刷尖，而第一刮刷凸條的頂部形成一圓凸條，第一刮刷凸條的內(nèi)側(cè)朝上形成第一凸粒，由第一凸粒的底部朝前下方傾斜延伸形成第二刮刷凸條，第二刮刷凸條的前端部具有一可刮除鐵屑的刮刷尖，而第二刮刷凸條的內(nèi)側(cè)朝上形成一凸塊，該凸塊再向內(nèi)側(cè)上方形成第二凸粒，由第二凸粒的底部朝前下方傾斜延伸形成第三刮刷凸條，第三刮刷凸條的前端底部具有一可刮除鐵屑的刮刷尖，另于第三刮刷凸條朝內(nèi)側(cè)延伸形成一［型槽及一［型端凸條；該刮刷板，設(shè)置于刮刷片的頂部，刮刷板相對(duì)于前述圓凸條的頂部形成一弧形凸條，圓凸條置于弧形凸條下方，弧形凸條的內(nèi)側(cè)形成一朝下延伸的第一冂型塊，該第一冂型塊的底部形成一底部為縮口狀的第一冂型槽，而第一冂型塊朝內(nèi)側(cè)延伸形成一水平片體及一嵌槽，由水平片體朝內(nèi)側(cè)延伸形成第二冂型塊及第二冂型槽，再由第二冂型塊的底部朝內(nèi)側(cè)延伸形成一橫凸塊，而位于弧形凸條、第一冂型塊、水平片體及第二冂型塊之間形成一內(nèi)凹的接合面；該護(hù)罩板為一片體狀，護(hù)罩板與刮刷板相互組裝，護(hù)罩板固定于刮刷板接合面的頂部；該刮刷片的上的圓凸條、第一凸粒、凸塊、第二凸粒、［型槽分別嵌入刮刷板的弧形凸條底部、第一冂型槽、嵌槽、第二冂型槽及橫凸塊外部，將刮刷片與刮刷板相互嵌合。
本實(shí)用新型的目的還可以如下方式達(dá)到所述的伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，其特征在于于刮刷片的凸塊處設(shè)置一具有螺孔的押板，于刮刷板水平片體處對(duì)應(yīng)于前述螺孔處亦設(shè)有一相應(yīng)螺孔，而護(hù)罩板亦開設(shè)有對(duì)應(yīng)螺孔，一螺栓由上至下螺入各個(gè)對(duì)應(yīng)螺孔內(nèi)，而將護(hù)罩板與刮刷板及刮刷片組裝結(jié)合為一體。
本實(shí)用新型至少具有如后的優(yōu)點(diǎn)(一).本實(shí)用新型主要是由軟質(zhì)材的刮刷片10，刮刷板20、護(hù)罩板30等所組成；藉由軟質(zhì)材的刮刷片10，其上的圓凸條13、第一凸粒14、凸塊16、第二凸粒17、［型槽19等分別嵌入刮刷板20的弧形凸條21底部、第一冂型槽23、嵌槽25、第二冂型槽27及橫凸塊28外部，以使刮刷片10與刮刷板20兩者相互結(jié)合為一體，故本實(shí)用新型具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性。
(二).本實(shí)用新型具有較佳的鐵屑刮除效果因本實(shí)用新型是于刮刷片10的底部分別形成三道可刮除鐵屑的第一刮刷凸條11、第二刮刷凸條15、第三刮刷凸條18，分別以各個(gè)刮刷凸條11、15、18端部的刮刷尖12、151、181以刮除位于護(hù)罩板30上方的鐵屑，故本實(shí)用新型以三道刮刷凸條以刮除鐵屑，故本實(shí)用新型具有較佳的鐵屑刮除效果。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說明


圖1為本實(shí)用新型的立體系統(tǒng)分解圖。
圖2為本實(shí)用新型的組裝平面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的使用實(shí)施例示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例平面剖視圖。
圖5為傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)的立體外觀圖。
圖6為傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)的結(jié)合剖視圖。
本實(shí)用新型為一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置(如
圖1、2所示)，此圖中可看出本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，主要是由一刮刷片10及刮刷板20、護(hù)罩板30等所組成，該刮刷片10、刮刷板20設(shè)置于護(hù)罩板30的相對(duì)位置，與圖5所示相同，在此不再贅述；
該刮刷片10為軟質(zhì)材所制成，其前端底面形成第一刮刷凸條11，該第一刮刷凸條11的底端部形成一刮刷尖12，以便以該刮刷尖12接觸護(hù)罩板30的表面時(shí)以刮除位于護(hù)罩板30上的鐵屑，而第一刮刷凸條11的頂部形成一圓凸條13，第一刮刷凸條11的內(nèi)側(cè)朝上形成第一凸粒14，由第一凸粒14的底部朝前下方傾斜延伸形成第二刮刷凸條15，第二刮刷凸條15的前端部具有一刮刷尖151，該刮刷尖151可接觸護(hù)罩板30的表面以刮除位于護(hù)罩板30上的鐵屑，再由第二刮刷凸條15的內(nèi)側(cè)朝上形成一凸塊16，該凸塊16再向內(nèi)側(cè)上方形成第二凸粒17，再由第二凸粒17的底部朝前下方傾斜延伸形成第三刮刷凸條18，第三刮刷凸條18的前端底部具有一刮刷尖181，該刮刷尖181可接觸護(hù)罩板30的表面以刮除位于護(hù)罩板30上的鐵屑，而由三道刮刷凸條11、15、18的刮刷尖12、151、181形成三道鐵屑刮除裝置，以達(dá)到確實(shí)刮除鐵屑的效果；另于第三刮刷凸條18朝內(nèi)側(cè)延伸形成一［型槽19及一［型端凸條191；該刮刷板20，是設(shè)置于刮刷片10的頂部，刮刷板20相對(duì)于前述圓凸條13的頂部形成一弧形凸條21，以便可使圓凸條13置于弧形凸條21下方，弧形凸條21的內(nèi)側(cè)形成一朝下延伸的第一冂型塊22，該第一冂型塊22的底部形成一底部為縮口狀的第一冂型槽23，而第一冂型塊23朝內(nèi)側(cè)延伸形成一水平片體24及一嵌槽25，由水平片體24朝內(nèi)側(cè)延伸形成第二冂型塊26及第二冂型槽27，再由第二冂型塊26的底部朝內(nèi)側(cè)延伸形成一橫凸塊28，刮刷板20頂部對(duì)應(yīng)于弧形凸條21、第一冂型塊22、水平片體24及第二冂型塊26之間形成一內(nèi)凹的接合面29；該護(hù)罩板30為一片體狀，該護(hù)罩板30與刮刷板20相互組裝時(shí)，恰可使護(hù)罩板30焊固于接合面29的頂部表面上方；藉由上述結(jié)構(gòu)的組合，恰可使刮刷片10的圓凸條13、第一凸粒14、凸塊16、第二凸粒17、［型槽19等分別嵌入刮刷板20的弧形凸條21底部、第一冂型槽23、嵌槽25、第二冂型槽27及橫凸塊28外部，以使刮刷片10與刮刷板20兩者相互結(jié)合為一體，再將護(hù)罩板30焊固于前述接合面29的頂部。
本實(shí)用新型于刮除鐵屑操作使用時(shí)(如圖3、5中所示)，另一位在下方護(hù)罩板30端部朝上延伸后，其末端恰與上一護(hù)罩板30組裝刮刷片10底部末端軟質(zhì)材制成的［型端凸條191相互碰觸，而不致有操作噪音產(chǎn)生，而各層護(hù)罩板30間可相對(duì)伸縮滑動(dòng)，以藉由刮刷片10的刮刷尖12將位于下層護(hù)罩板30上的鐵屑刮除干凈(如圖3中虛線位置所示)。
再如圖4中所示，為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例圖，可由相同于前述的凸塊16處設(shè)置一具有螺孔41的押板40，于水平片體24處對(duì)應(yīng)于前述螺孔41處亦設(shè)有一相應(yīng)螺孔291，前述的護(hù)罩板30亦開設(shè)有對(duì)應(yīng)螺孔31，本實(shí)用新型于組裝時(shí)，恰可藉由一螺栓32由上至下螺入各個(gè)對(duì)應(yīng)螺孔31、291、41內(nèi)，而使護(hù)罩板30與刮刷板20及刮刷片10組裝結(jié)合為一體。
權(quán)利要求1.一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，包括刮刷片及刮刷板、護(hù)罩板；其特征在于該刮刷片，其前端底面形成第一刮刷凸條，第一刮刷凸條的底端部形成一刮刷尖，而第一刮刷凸條的頂部形成一圓凸條，第一刮刷凸條的內(nèi)側(cè)朝上形成第一凸粒，由第一凸粒的底部朝前下方傾斜延伸形成第二刮刷凸條，第二刮刷凸條的前端部具有一可刮除鐵屑的刮刷尖，而第二刮刷凸條的內(nèi)側(cè)朝上形成一凸塊，該凸塊再向內(nèi)側(cè)上方形成第二凸粒，由第二凸粒的底部朝前下方傾斜延伸形成第三刮刷凸條，第三刮刷凸條的前端底部具有一可刮除鐵屑的刮刷尖，另于第三刮刷凸條朝內(nèi)側(cè)延伸形成-匚型槽及-匚型端凸條；該刮刷板，設(shè)置于刮刷片的頂部，刮刷板相對(duì)于前述圓凸條的頂部形成一弧形凸條，圓凸條置于弧形凸條下方，弧形凸條的內(nèi)側(cè)形成一朝下延伸的第一冂型塊，該第一冂型塊的底部形成一底部為縮口狀的第一冂型槽，而第一冂型塊朝內(nèi)側(cè)延伸形成一水平片體及一嵌槽，由水平片體朝內(nèi)側(cè)延伸形成第二冂型塊及第二冂型槽，再由第二冂型塊的底部朝內(nèi)側(cè)延伸形成一橫凸塊，而位于弧形凸條、第一冂型塊、水平片體及第二冂型塊之間形成一內(nèi)凹的接合面；該護(hù)罩板為一片體狀，護(hù)罩板與刮刷板相互組裝，護(hù)罩板固定于刮刷板接合面的頂部；該刮刷片的上的圓凸條、第一凸粒、凸塊、第二凸粒、匚型槽分別嵌入刮刷板的弧形凸條底部、第一冂型槽、嵌槽、第二冂型槽及橫凸塊外部，將刮刷片與刮刷板相互嵌合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，其特征在于于刮刷片的凸塊處設(shè)置一具有螺孔的押板，于刮刷板水平片體處對(duì)應(yīng)于前述螺孔處亦設(shè)有一相應(yīng)螺孔，而護(hù)罩板亦開設(shè)有對(duì)應(yīng)螺孔，一螺栓由上至下螺入各個(gè)對(duì)應(yīng)螺孔內(nèi)，而將護(hù)罩板與刮刷板及刮刷片組裝結(jié)合為一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種伸縮護(hù)罩鐵屑刮除裝置，其藉由軟質(zhì)材的刮刷片，其上的圓凸條、第一凸粒、凸塊、第二凸粒、匚形槽分別嵌入刮刷板的弧形凸條底部、第一冂形槽、嵌槽、第二冂形槽及橫凸塊外部，以使刮刷片與刮刷板兩者結(jié)合為一體，具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性；于刮刷片的底部分別形成三道可刮除鐵屑的第一刮刷凸條、第二刮刷凸條、第三刮刷凸條，分別以各個(gè)刮刷凸條端部的刮刷尖以刮除位于護(hù)罩板上的鐵屑，具有較佳的鐵屑刮除效果。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK2193791SQ9421134
公開日1995年4月5日 申請(qǐng)日期1994年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月27日
發(fā)明者羅能樹 申請(qǐng)人:偉裕機(jī)械板金工業(yè)股份有限公司