本實用新型涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多芯拉絲模。

背景技術(shù)：

拉絲模是各種金屬線材生產(chǎn)廠家如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等拉制線材的一種易消耗性模具，拉絲模的費用占拉絲費用的1/2以上。如何降低拉絲模成本，提高其壽命是金屬線材生產(chǎn)單位迫切需要解決的問題。目前，國內(nèi)拉絲行業(yè)使用的模具有兩類，一類是硬質(zhì)合金拉絲模，另一類是金剛石拉絲模，其中硬質(zhì)合金拉絲模應(yīng)用最為廣泛，其成本相對低廉而壽命較短，約8h左右，而金剛石拉絲模壽命長卻成本太高。拉絲模內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)”五個區(qū)間。拉絲模的內(nèi)芯輪廓很重要，它決定著壓縮線材所需的拉力并影響拉拔后線材中的殘余應(yīng)力，使用現(xiàn)有拉絲模的拉出的絲質(zhì)量不佳。

現(xiàn)有的拉絲模具的模套和模芯一般是不可拆卸的，模芯壞了，整個模具也就報廢了，浪費資源，且定徑不準確等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種多芯拉絲模，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

一種多芯拉絲模，包括模套，所述模套呈扁長方體形，所述模套上設(shè)置多組模芯，所述模套內(nèi)分為入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定 徑區(qū)、出口區(qū)，所述模套為分體式結(jié)構(gòu)，包括對稱設(shè)置的上半模套和下半模套，所述工作區(qū)采用可更換工作區(qū)，所述可更換工作區(qū)與模套之間螺栓連接，所述上半模套與下半模套采用螺栓連接，所述上半模套與下半模套上設(shè)有對應(yīng)的螺栓孔，所述上半模套與下半模套上設(shè)有潤滑劑儲存腔，所述上半模套與下半模套上設(shè)有對應(yīng)的潤滑劑注入口，所述注入口上設(shè)有密封蓋，所述定徑區(qū)設(shè)有定徑套，所述定徑套上設(shè)有定徑桿，所述定徑桿設(shè)于模套上預(yù)留的定徑桿孔內(nèi)，所述定徑桿與模套之間設(shè)有限位螺絲，所述定徑套的工作面處設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述上半模套的頂部設(shè)有顯示面板，所述上半模套內(nèi)設(shè)有鋰電子，所述壓力感應(yīng)器、顯示面板、鋰電子之間電性相連接。

優(yōu)選的，所述工作區(qū)采用聚晶金剛石制成，所述上半模套上內(nèi)嵌有照明燈，上半模套上還設(shè)有開關(guān)并與照明燈、鋰電池串聯(lián)。

優(yōu)選的，所述上半模套上設(shè)有熒光環(huán)。

優(yōu)選的，所述上半模套和下半模套角體采用圓角，并在圓角處設(shè)有橡膠保護層。

優(yōu)選的，所述拉絲模材質(zhì)采用TZP陶瓷，所述拉絲模芯內(nèi)表面均涂有金屬耐磨材料。

本實用新型的優(yōu)點在于：該種拉絲模采用多芯拉絲模，提高拉絲模工作效率，并采用可調(diào)節(jié)定徑套，及設(shè)有壓力感應(yīng)器使定徑工作更加安全準確，采用上下半模及可更換的工作區(qū)，使拉絲?？筛鼡Q，節(jié)約資源降低成本，并設(shè)有照明燈、熒光條使拉絲模的功能更 加多樣化、人性化。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種多芯拉絲模的模型的剖面示意圖。

圖2為本實用新型所述的一種多芯拉絲模的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：11—上半模套，12—限位螺絲，13—照明燈，14—下半模套，15—螺栓，16—顯示面板，17—圓角，18—熒光條，19—壓力感應(yīng)器，21—入口區(qū)，22—潤滑區(qū)，23—工作區(qū)，24—定徑區(qū)，25—出口區(qū)，26—定徑套，31—潤滑劑儲存腔，32—潤滑劑注入口，33—密封蓋，34—鋰電子，35—開關(guān)。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種多芯拉絲模，包括模套，所述模套呈扁長方體形，所述模套上設(shè)置多組模芯，所述模芯分為入口區(qū)21、潤滑區(qū)22、工作區(qū)23、定徑區(qū)24、出口區(qū)25，所述模套為分體式結(jié)構(gòu)，包括對稱設(shè)置的上半模套11和下半模套14，所述工作區(qū)23采用可更換工作區(qū)，所述可更換工作區(qū)與模套之間螺栓連接，所述上半模套11與下半模套14采用螺栓15連接，所述上半模套11和下半模套14上設(shè)有對應(yīng)的螺栓孔，所述上半模套11和下半模套14上對應(yīng)設(shè)有潤滑劑儲存腔31，所述上半模套11和下半模套114上設(shè)有對應(yīng)的潤滑劑注入口32，所述注入口32上設(shè)有密封蓋33，所述定徑區(qū)24設(shè)有定徑套26，所述定徑套26上設(shè)有定徑桿13所述 定徑桿13設(shè)于模套上預(yù)留的定徑桿孔內(nèi)，所述定徑桿13與模套之間設(shè)有限位螺絲12，所述定徑套26上設(shè)有壓力感應(yīng)器19，所述上半模套11上設(shè)有顯示面板16，所述上半模套11內(nèi)設(shè)有鋰電子34，所述壓力感應(yīng)器19、顯示面板16、鋰電子34之間電性相連接。

值得注意的是，所述工作區(qū)采用聚晶金剛石制成，所述上半模套上11內(nèi)嵌有照明燈13，上半模套上11還設(shè)有開關(guān)35并與照明燈13、鋰電池34串聯(lián)。

在本實施例中，所述上半模套11上設(shè)有熒光條18，方便使用。

在本實施例中，所述上半模套11和下半模套14拐角處采用圓角17，并在圓角處設(shè)有橡膠保護層，增減安全性能。

此外，所述拉絲模材質(zhì)采用TZP陶瓷，所述拉絲模芯內(nèi)表面均涂有金屬耐磨材料，增加使用年限。

基于上述，該種拉絲模采用多芯拉絲模，提高拉絲模工作效率，并采用可調(diào)節(jié)定徑套26，及設(shè)有壓力感應(yīng)器15使定徑工作更加安全準確，采用上下半模及可更換的工作區(qū)，使拉絲?？筛鼡Q，節(jié)約資源降低成本，并設(shè)有照明燈13、熒光條18使拉絲模的功能更加多樣化、人性化。

由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。