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一種銅加工用銅管等距鉆孔機(jī)的制作方法

文檔序號:11358978閱讀:529來源:國知局
一種銅加工用銅管等距鉆孔機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種銅加工用銅管鉆孔機(jī),尤其涉及一種銅加工用銅管等距鉆孔機(jī)。



背景技術(shù):

銅加工是指用金屬塑性變形方法,將銅錠坯加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材和線材。最主要的金屬塑性工方法是軋制、擠壓和拉伸,也可采用鍛造、深沖、壓及其他加工工藝。

銅管又稱紫銅管,有色金屬管的一種,是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。銅管的耐壓能力是塑料管和鋁塑管的幾倍乃至幾十倍,它可以承受當(dāng)今建筑中最高水壓,因此銅管又是最佳供水管道。

現(xiàn)有的銅加工用銅管鉆孔機(jī)存在操作麻煩、鉆孔緩慢、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種操作方便、鉆孔快速、省時(shí)省力的銅加工用銅管等距鉆孔機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的銅加工用銅管鉆孔機(jī)存在操作麻煩、鉆孔緩慢、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、鉆孔快速、省時(shí)省力的銅加工用銅管等距鉆孔機(jī)。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種銅加工用銅管等距鉆孔機(jī),包括有半齒輪、電機(jī)、第一固定板、安裝座、第二固定板、第一電動(dòng)推桿、壓塊、頂板、第二電動(dòng)推桿、連接板、鉆孔裝置、第一滑軌、底板、擋板、移動(dòng)板、第一滑塊、第二滑軌、連接桿、齒條、第二滑塊和右架,底板頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌,第一滑軌頂部滑動(dòng)式連接有第一滑塊,第一滑塊與第一滑軌滑動(dòng)配合,第一滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板頂部左側(cè)焊接有擋板,移動(dòng)板頂部右側(cè)焊接有第二固定板,第二固定板左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電動(dòng)推桿,第一電動(dòng)推桿的推桿端頭開有外螺紋,壓塊上開有內(nèi)螺紋,第一電動(dòng)推桿的推桿端頭與壓塊通過螺紋方式連接,移動(dòng)板右側(cè)焊接有連接桿,底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌,第二滑軌頂部滑動(dòng)式連接有第二滑塊,第二滑塊與第二滑軌滑動(dòng)配合,第二滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有齒條,齒條左端與連接桿右端通過焊接的方式連接,底板頂部右側(cè)焊接有右架,右架在第二滑軌右側(cè),右架左側(cè)中心焊接有第一固定板,第一固定板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有安裝座,安裝座上通過螺栓連接的方式連接有電機(jī),電機(jī)上的輸出軸通過過盈連接的方式連接有半齒輪,半齒輪與齒條嚙合,右架頂端焊接有頂板,頂板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二電動(dòng)推桿,第二電動(dòng)推桿的推桿端頭開有外螺紋,連接板上開有內(nèi)螺紋,第二電動(dòng)推桿的推桿端頭與連接板通過螺紋方式連接,連接板底部通過螺栓連接的方式連接有鉆孔裝置。

優(yōu)選地,還包括有橡膠塊,壓塊左側(cè)膠接有橡膠塊。

優(yōu)選地,還包括有加強(qiáng)筋,右架左側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋頂端焊接在頂板底部右側(cè)。

優(yōu)選地,底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地,移動(dòng)板材料為Q235鋼。

優(yōu)選地,右架為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。

工作原理:當(dāng)需要對銅管進(jìn)行等段鉆孔時(shí),將需要鉆孔的銅管水平放在移動(dòng)板上,并將銅管左端抵在擋板右側(cè),然后控制第一電動(dòng)推桿伸長,帶動(dòng)壓塊向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓塊向左運(yùn)動(dòng)夾住銅管時(shí),控制第一電動(dòng)推桿停止伸長。然后控制鉆孔裝置工作,控制第二電動(dòng)推桿伸長,帶動(dòng)連接板向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鉆孔裝置向下運(yùn)動(dòng),對銅管進(jìn)行鉆孔,當(dāng)鉆孔完畢時(shí),控制第二電動(dòng)推桿收縮,帶動(dòng)連接板向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鉆孔裝置向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)鉆孔裝置向上運(yùn)動(dòng)到初始位置時(shí),控制第二電動(dòng)推桿伸長,如此反復(fù),鉆孔裝置不斷上下運(yùn)動(dòng),對銅管進(jìn)行鉆孔。同時(shí)控制電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)半齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)半齒輪的輪齒與齒條嚙合時(shí),鉆孔裝置已經(jīng)離開銅管,半齒輪帶動(dòng)齒條向左運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)連接桿向左運(yùn)動(dòng),使得移動(dòng)板及其上裝置向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)半齒輪的輪齒離開齒條時(shí),移動(dòng)板及其上裝置停止向左運(yùn)動(dòng),此時(shí),鉆孔裝置向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鉆孔,如此反復(fù),達(dá)到高效等距進(jìn)行鉆孔的效果。當(dāng)鉆孔完畢時(shí),控制鉆孔裝置停止工作,控制電機(jī)停止順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鉆孔裝置回到初始位置時(shí),控制第二電動(dòng)推桿停止收縮。然后控制第一電動(dòng)推桿收縮,帶動(dòng)壓塊向右運(yùn)動(dòng),取走鉆孔完畢的銅管,當(dāng)壓塊復(fù)位時(shí),控制第一電動(dòng)推桿停止收縮,控制電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)半齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)齒條向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)從而帶動(dòng)連接桿向右運(yùn)動(dòng),使得移動(dòng)板及其上裝置向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)移動(dòng)板向右運(yùn)動(dòng)到初始位置時(shí),控制電機(jī)停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有橡膠塊,壓塊左側(cè)膠接有橡膠塊,橡膠塊可以更好地壓住銅管。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋,右架左側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋頂端焊接在頂板底部右側(cè),加強(qiáng)筋使整個(gè)設(shè)備具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長整個(gè)設(shè)備的壽命。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)橐苿?dòng)板材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高且不容易變形,使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)橛壹転閮?yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,使得設(shè)備不易腐蝕,提高使用壽命。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了操作方便、鉆孔快速、省時(shí)省力的效果,并且制造成本低,結(jié)構(gòu)合理,易于維護(hù)維修,使用方便,減少人力物力的投入,提高了工作效率,具有較高的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-半齒輪,2-電機(jī),3-第一固定板,4-安裝座,5-第二固定板,6-第一電動(dòng)推桿,7-壓塊,8-頂板,9-第二電動(dòng)推桿,10-連接板,11-鉆孔裝置,12-第一滑軌,13-底板,14-擋板,15-移動(dòng)板,16-第一滑塊,17-第二滑軌,18-連接桿,19-齒條,20-第二滑塊,21-右架,22-橡膠塊,23-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種銅加工用銅管等距鉆孔機(jī),如圖1-3所示,包括有半齒輪1、電機(jī)2、第一固定板3、安裝座4、第二固定板5、第一電動(dòng)推桿6、壓塊7、頂板8、第二電動(dòng)推桿9、連接板10、鉆孔裝置11、第一滑軌12、底板13、擋板14、移動(dòng)板15、第一滑塊16、第二滑軌17、連接桿18、齒條19、第二滑塊20和右架21,底板13頂部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌12,第一滑軌12頂部滑動(dòng)式連接有第一滑塊16,第一滑塊16與第一滑軌12滑動(dòng)配合,第一滑塊16頂部通過螺栓連接的方式連接有移動(dòng)板15,移動(dòng)板15頂部左側(cè)焊接有擋板14,移動(dòng)板15頂部右側(cè)焊接有第二固定板5,第二固定板5左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一電動(dòng)推桿6,第一電動(dòng)推桿6的推桿端頭開有外螺紋,壓塊7上開有內(nèi)螺紋,第一電動(dòng)推桿6的推桿端頭與壓塊7通過螺紋方式連接,移動(dòng)板15右側(cè)焊接有連接桿18,底板13頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌17,第二滑軌17頂部滑動(dòng)式連接有第二滑塊20,第二滑塊20與第二滑軌17滑動(dòng)配合,第二滑塊20頂部通過螺栓連接的方式連接有齒條19,齒條19左端與連接桿18右端通過焊接的方式連接,底板13頂部右側(cè)焊接有右架21,右架21在第二滑軌17右側(cè),右架21左側(cè)中心焊接有第一固定板3,第一固定板3底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有安裝座4,安裝座4上通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)2,電機(jī)2上的輸出軸通過過盈連接的方式連接有半齒輪1,半齒輪1與齒條19嚙合,右架21頂端焊接有頂板8,頂板8底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第二電動(dòng)推桿9,第二電動(dòng)推桿9的推桿端頭開有外螺紋,連接板10上開有內(nèi)螺紋,第二電動(dòng)推桿9的推桿端頭與連接板10通過螺紋方式連接,連接板10底部通過螺栓連接的方式連接有鉆孔裝置11。

還包括有橡膠塊22,壓塊7左側(cè)膠接有橡膠塊22。

還包括有加強(qiáng)筋23,右架21左側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋23,加強(qiáng)筋23頂端焊接在頂板8底部右側(cè)。

底板13材料為不銹鋼。

移動(dòng)板15材料為Q235鋼。

右架21為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層。

工作原理:當(dāng)需要對銅管進(jìn)行等段鉆孔時(shí),將需要鉆孔的銅管水平放在移動(dòng)板15上,并將銅管左端抵在擋板14右側(cè),然后控制第一電動(dòng)推桿6伸長,帶動(dòng)壓塊7向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓塊7向左運(yùn)動(dòng)夾住銅管時(shí),控制第一電動(dòng)推桿6停止伸長。然后控制鉆孔裝置11工作,控制第二電動(dòng)推桿9伸長,帶動(dòng)連接板10向下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鉆孔裝置11向下運(yùn)動(dòng),對銅管進(jìn)行鉆孔,當(dāng)鉆孔完畢時(shí),控制第二電動(dòng)推桿9收縮,帶動(dòng)連接板10向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鉆孔裝置11向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)鉆孔裝置11向上運(yùn)動(dòng)到初始位置時(shí),控制第二電動(dòng)推桿9伸長,如此反復(fù),鉆孔裝置11不斷上下運(yùn)動(dòng),對銅管進(jìn)行鉆孔。同時(shí)控制電機(jī)2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)半齒輪1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)半齒輪1的輪齒與齒條19嚙合時(shí),鉆孔裝置11已經(jīng)離開銅管,半齒輪1帶動(dòng)齒條19向左運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)連接桿18向左運(yùn)動(dòng),使得移動(dòng)板15及其上裝置向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)半齒輪1的輪齒離開齒條19時(shí),移動(dòng)板15及其上裝置停止向左運(yùn)動(dòng),此時(shí),鉆孔裝置11向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鉆孔,如此反復(fù),達(dá)到高效等距進(jìn)行鉆孔的效果。當(dāng)鉆孔完畢時(shí),控制鉆孔裝置11停止工作,控制電機(jī)2停止順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鉆孔裝置11回到初始位置時(shí),控制第二電動(dòng)推桿9停止收縮。然后控制第一電動(dòng)推桿6收縮,帶動(dòng)壓塊7向右運(yùn)動(dòng),取走鉆孔完畢的銅管,當(dāng)壓塊7復(fù)位時(shí),控制第一電動(dòng)推桿6停止收縮,控制電機(jī)2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)半齒輪1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)齒條19向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)從而帶動(dòng)連接桿18向右運(yùn)動(dòng),使得移動(dòng)板15及其上裝置向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)移動(dòng)板15向右運(yùn)動(dòng)到初始位置時(shí),控制電機(jī)2停止逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有橡膠塊22,壓塊7左側(cè)膠接有橡膠塊22,橡膠塊22可以更好地壓住銅管。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋23,右架21左側(cè)上部焊接有加強(qiáng)筋23,加強(qiáng)筋23頂端焊接在頂板8底部右側(cè),加強(qiáng)筋23使整個(gè)設(shè)備具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性,進(jìn)而延長整個(gè)設(shè)備的壽命。

因?yàn)榈装?3材料為不銹鋼,不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng),使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)橐苿?dòng)板15材料為Q235鋼,Q235鋼硬度高且不容易變形,使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)橛壹?1為優(yōu)質(zhì)鋼材,表面覆鍍鋅層,使得設(shè)備不易腐蝕,提高使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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