本發(fā)明涉及一種廢邊切割收集裝置，屬于鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋰離子電池由于具有高電壓、高能量密度和長(zhǎng)循環(huán)壽命的優(yōu)勢(shì)，成為應(yīng)用范圍最廣的二次電池之一，因此制作工序復(fù)雜。鋰電池的基本材料是陽(yáng)極極片和陰極極片，在卷繞過(guò)程之前，需要對(duì)極處進(jìn)行切邊處理，切下來(lái)的廢邊需要收集起來(lái)，之前的收集機(jī)構(gòu)首先將產(chǎn)生的廢料傳送至廢料收集箱，接著將所有的廢料收集在一起并運(yùn)送至碎料機(jī)上處理，該處理方式自動(dòng)化程度低，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能快速切割并收集的廢邊切割收集裝置，提高生產(chǎn)效率。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種廢邊切割收集裝置，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)動(dòng)支承在機(jī)架上的第一過(guò)輥和第二過(guò)輥，所述機(jī)架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)第一過(guò)輥和第二過(guò)輥之間所夾的基材向下傳送的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述基材輸送出口處固定切刀和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與固定切刀配合用于切斷基材的旋轉(zhuǎn)切刀，旋轉(zhuǎn)切刀下方設(shè)有用于裝載被切割基材的廢料收集箱。

進(jìn)一步的，所述廢料收集箱一端與基材輸送出口密封連接，所述廢料收集箱另一端與抽風(fēng)機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)切刀每旋轉(zhuǎn)一圈與固定切刀貼合二次。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括第一電機(jī)，第一電機(jī)與第一減速機(jī)連接并帶動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)第一過(guò)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一過(guò)輥上還同軸固設(shè)第一齒輪，第二過(guò)輥上同軸固設(shè)第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合連接。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)切刀的旋轉(zhuǎn)中心與第二電機(jī)連接的第二減速機(jī)的輸出軸連接。

進(jìn)一步的，所述第一過(guò)輥為毛刷輥。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，將分切極耳與切割廢料及收集于一體，并且廢料切割效率高，大大提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的主視圖。

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型的底視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～圖4所示：所述一種廢邊切割收集裝置包括機(jī)架101、第一電機(jī)102、皮帶103、第一過(guò)輥104、第一齒輪105、第二齒輪106、第二過(guò)輥107、底板201、第二減速機(jī)202、第二電機(jī)203、旋轉(zhuǎn)切刀204、固定切刀205、切刀導(dǎo)向塊206。

機(jī)架101上分別固定第一電機(jī)102和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一過(guò)輥104和第二過(guò)輥107，第一電機(jī)102所連接的第一減速機(jī)輸出端通過(guò)皮帶103帶動(dòng)第一過(guò)輥104轉(zhuǎn)動(dòng)，第一過(guò)輥104上固設(shè)第一齒輪105，第二過(guò)輥107上固設(shè)第二齒輪106，第一齒輪105與第二齒輪106嚙合傳動(dòng)，底板201上設(shè)有一圓孔，該圓孔用于第一過(guò)輥104與第二過(guò)輥107所夾的基材穿過(guò)，底板201的上面還設(shè)有與第二減速機(jī)202連接的第二電機(jī)203，第二減速機(jī)202的輸出端連接旋轉(zhuǎn)切刀204，廢料入口安裝切刀導(dǎo)向塊206，切刀導(dǎo)向塊206上固設(shè)固定切刀205，固定切刀205與旋轉(zhuǎn)切刀204相配合用于切斷廢料。

廢料收集箱4一端與基材輸送出口密封連接，所述廢料收集箱4另一端與抽風(fēng)機(jī)3連接。

為了更好的傳送極片，第一過(guò)輥104為采用毛刷輥。